稀油站过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及稀油站设备技术领域，公开了一种稀油站过滤器，包括底架、固定连接在底架上的进油管，进油管上可拆卸地连接有过滤组件，过滤组件的顶部设有出油口，过滤组件中设有滤网。滤网设于过滤组件的中部，进油管连接于滤网的下方。过滤组件内在进油管的下方设有沉淀区。过滤组件包括第一壳体和连接于第一壳体底部的第二壳体，出油口设于第一壳体的顶部，滤网设于第一壳体内，沉淀区设于第二壳体内，第一壳体的侧壁上设于与进油管可拆卸连接的连接管。本实用新型专利技术便于更换过滤组件，保持高效的过滤，提高对稀油的过滤效果。提高对稀油的过滤效果。提高对稀油的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
稀油站过滤器


[0001]本技术涉及稀油站设备
，特别是涉及一种稀油站过滤器。

技术介绍

[0002]稀油站广泛地使用在矿山机械、冶金机械等大型的需要润滑的设备系统中，稀油站中的润滑油经过长时间的循环，稀油会带走磨损部位的金属碎屑，但油箱本身不带有清理和换油功能，输送到机械设备中的润滑油的洁净度和润滑性能会逐渐变差，严重的增加设备的磨损，且会导致过滤器经常堵塞，影响稀油站的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种稀油站过滤器，便于对过滤组件进行更换提高过滤效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种稀油站过滤器，包括底架、固定连接在底架上的进油管，进油管上可拆卸地连接有过滤组件，过滤组件的顶部设有出油口，过滤组件中设有滤网。
[0005]作为优选方案，滤网设于过滤组件的中部，进油管连接于滤网的下方。
[0006]作为优选方案，过滤组件内在进油管的下方设有沉淀区。
[0007]作为优选方案，过滤组件包括第一壳体和连接于第一壳体底部的第二壳体，出油口设于第一壳体的顶部，滤网设于第一壳体内，沉淀区设于第二壳体内，第一壳体的侧壁上设于与进油管可拆卸连接的连接管。
[0008]作为优选方案，进油管为金属制成，进油管末端连接有能够将连接管与进油管连接的套管。
[0009]作为优选方案，第二壳体采用玻璃制成。
[0010]作为优选方案，第一壳体与第二壳体通过螺纹链接。
[0011]作为优选方案，第一壳体的内侧壁上设有环形布置的固定槽，滤网卡接在固定槽内。
[0012]作为优选方案，底架上的一侧链接有竖向的背板，背板上连接有两个横向设置的固定板，固定板上设有通孔，进油管过盈配合连接在通孔内。
[0013]作为优选方案，背板设有用于固定背板的固定孔。
[0014]本技术提供一种稀油站过滤器，具有以下有益效果，底架、固定连接在底架上的进油管，进油管上可拆卸地连接有过滤组件，过滤组件的顶部设有出油口，过滤组件中设有滤网。能够通过过滤组件更换，保证对稀油的过滤效果，提高了对稀油的高效过滤效果。
[0015]更近一步地，滤网设于过滤组件的中部，进油管连接于滤网的下方。过滤组件内在进油管的下方设有沉淀区。稀油通过滤网过滤之后，稀油中大的赃物和磨损的碎屑经过过滤后能够直接在沉淀区中沉淀，提高了过滤效果。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中的稀油站过滤器的内部结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中的稀油站过滤器的主视结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中的稀油站过滤器的立体结构示意图；
[0019]图中，100、底架；110、进油管；120、背板；121、固定孔；130、固定板；131、通孔；200、过滤组件；201、第一壳体；202、第二壳体；203、连接管；204、套管；205、固定槽；210、出油口；220、滤网；230、沉淀区。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术优选实施例的一种稀油站过滤器，能够提高稀油的过滤效果，便于更换提高过滤效果。
[0022]基于上述技术方案，本实施例中提供一种稀油站过滤器，包括底架100、固定连接在底架100上的进油管110，底架100为本实施例的固定架，固定架用于固定本实施例。其中，进油管110上可拆卸地连接有过滤组件200，过滤组件200用于对从进油管110进入的稀油进行过滤。
[0023]其中，过滤组件200的顶部设有出油口210，出油口210为管状结构，出油口210上设有连接管道的螺纹，经过过滤的稀油从出油口210排出本过滤组件200，过滤组件200中设有滤网220。滤网220用于对过滤组件200中的稀油进行过滤。
[0024]其中，过滤组件200的横截面可以为圆形或者矩形。
[0025]优选地，滤网220设于过滤组件200的中部，进油管110连接于滤网220的下方。其中，滤网220可以为尼龙或者金属丝网制成。进油管110通入稀油时，稀油能够从滤网220的下方进入到滤网220中，并通过滤网220进行过滤。
[0026]优选地，过滤组件200内在进油管110的下方设有沉淀区230。由于滤网220是从其下方进入到滤网220中的，所以碎屑和尘埃可以过滤在滤网220的下方，使得碎屑和尘埃沉淀在沉淀区230的底部，减轻了滤网220堵塞的速度，在过滤组件200在使用一段时间后能够通过更换新的过滤组件200保证对稀油的过滤效果。
[0027]优选地，过滤组件200包括第一壳体201和连接于第一壳体201底部的第二壳体202，出油口210设于第一壳体201的顶部，滤网220设于第一壳体201内，沉淀区230设于第二壳体202内，第一壳体201的侧壁上设于与进油管110可拆卸连接的连接管203。第一壳体201与第二壳体202能够拆卸，使得能够清洗第二壳体202内部的沉淀污物，以便于清洗本实施例，实现重复利用。
[0028]优选地，进油管110为金属制成，进油管110末端连接有能够将连接管203与进油管110连接的套管204。在连接进油管110与连接管203能够通过转动套管204实现拆卸或者安装。
[0029]优选地，第二壳体202采用玻璃制成，使得第二壳体202为透明结构，能够观察第二壳体202内的沉淀区230中的污物，以判断过滤组件200的更换时机。
[0030]优选地，第一壳体201与第二壳体202通过螺纹链接。
[0031]优选地，第一壳体201的内侧壁上设有环形布置的固定槽205，滤网220卡接在固定槽205内。其中，固定槽205与第一壳体201可以一体成型制成。
[0032]优选地，底架100上的一侧链接有竖向的背板120，背板120上连接有两个横向设置的固定板130，固定板130上设有通孔131，进油管110过盈配合连接在通孔131内。在组装时，可以通过通孔131对进油管110固定。
[0033]优选地，背板120设有用于固定背板120的固定孔121，在安装本组件时可以通过固定孔121将本组件固定在稀油站的其他结构上。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀油站过滤器，其特征在于，包括底架(100)、固定连接在底架(100)上的进油管(110)，进油管(110)上可拆卸地连接有过滤组件(200)，过滤组件(200)的顶部设有出油口(210)，过滤组件(200)中设有滤网(220)。2.如权利要求1所述的稀油站过滤器，其特征在于，滤网(220)设于过滤组件(200)的中部，进油管(110)连接于滤网(220)的下方。3.如权利要求2所述的稀油站过滤器，其特征在于，过滤组件(200)内在进油管(110)的下方设有沉淀区(230)。4.如权利要求3所述的稀油站过滤器，其特征在于，过滤组件(200)包括第一壳体(201)和连接于第一壳体(201)底部的第二壳体(202)，出油口(210)设于第一壳体(201)的顶部，滤网(220)设于第一壳体(201)内，沉淀区(230)设于第二壳体(202)内，第一壳体(201)的侧壁上设于与进油管(110)可拆卸连接的连接管(203)。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，李军华，赖艳华，谭智燊，
申请(专利权)人：华盛智能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：