一种带有螺旋分发结构的拌粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有螺旋分发结构的拌粉机，其包括支撑架和安装于支撑架上的搅拌箱，搅拌箱与支撑架之间安装有缓冲组件，搅拌箱的顶部外壁上分别安装有进料斗和动力组件，搅拌箱内从上至下依次同轴设置有通过动力组件驱动的第一搅拌杆、第二搅拌杆与螺旋叶，搅拌箱下部的侧壁上安装有出料斗，出料斗上安装有第一出料阀，搅拌箱的侧壁上和底端分别安装有敲打组件与第二出料阀。解决了现有热熔胶原料搅拌不均匀的情况。原料搅拌不均匀的情况。原料搅拌不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有螺旋分发结构的拌粉机


[0001]本技术涉及热熔胶加工
，特别涉及一种带有螺旋分发结构的拌粉机。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶在加工成为成品之前，需要对热熔胶原料进行混合搅拌。
[0003]目前现有的拌粉机搅拌热熔胶原料时，存在搅拌不均匀的情况，以及在出料时容易导致热熔胶原料堵塞出料口的情况，因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有螺旋分发结构的拌粉机，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有的拌粉机搅拌热熔胶原料时，存在搅拌不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有螺旋分发结构的拌粉机，其包括支撑架和安装于支撑架上的搅拌箱，搅拌箱与支撑架之间安装有缓冲组件，搅拌箱的顶部外壁上分别安装有进料斗和动力组件，搅拌箱内从上至下依次同轴设置有通过动力组件驱动的第一搅拌杆、第二搅拌杆与螺旋叶，搅拌箱下部的侧壁上安装有出料斗，出料斗上安装有第一出料阀，搅拌箱的侧壁上和底端分别安装有敲打组件与第二出料阀。
[0006]优选地，缓冲组件包括第一弹簧以及与第一弹簧两端固定连接的固定筒和伸缩柱，伸缩柱滑动插接于固定筒内。
[0007]优选地，动力组件包括第一电机、齿轮盒、第一锥型齿、第二锥型齿与第一转轴，第一电机的输出端穿过齿轮盒与第一锥型齿相连接，第一转轴的顶端穿过搅拌箱与第二锥型齿相连接，第二锥型齿与第一锥型齿之间啮合连接，第一搅拌杆、第二搅拌杆与螺旋叶固定于第一转轴上。
[0008]优选地，进料斗底部的内侧壁上通过轴承连接有第二转轴，第二转轴的一端穿过进料斗连接有第三锥型齿，第三锥型齿与第二锥型齿之间啮合连接。
[0009]优选地，第二转轴的侧壁上固定安装有挡片。
[0010]优选地，敲打组件包括第二电机、三角盘、敲击杆、连接块与第二弹簧，第二电机的输出端与三角盘相连接，敲击杆与搅拌箱相铰接，连接块位于敲击杆的侧壁上，第二弹簧的一端与敲击杆相连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的第一搅拌杆、第二搅拌杆、螺旋叶与出料斗，第一搅拌杆与第二搅拌杆形状不一，对热熔胶原料进行充分搅拌，搅拌箱底部以及侧边的出料斗均可出料，螺旋叶防止热熔胶原料堵塞搅拌箱底部，从而有效解决了热熔胶原料搅拌不均匀和出料处容易发
生堵塞的情况。
[0013]2、通过设置的三角盘、敲击杆、连接块与第二弹簧，三角盘旋转动接触到敲击杆时，第二弹簧被拉伸，其次第二弹簧在进行复位敲击杆，使连接块敲击搅拌箱，从而有利于将搅拌箱内壁的热熔胶原料击落。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术搅拌箱平面结构的剖视图。
[0016]图3为本技术固定筒立体结构的剖视图。
[0017]图4为本技术敲打组件平面结构的示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、搅拌箱；3、进料斗；4、动力组件；401、第一电机；402、齿轮盒；403、第一锥型齿；404、第二锥型齿；405、第一转轴；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、螺旋叶；8、出料斗；9、第一出料阀；10、缓冲组件；101、固定筒；102、第一弹簧；103、伸缩柱；11、第三锥型齿；12、第二转轴；13、挡片；14、敲打组件；141、第二电机；142、三角盘；143、敲击杆；144、连接块；145、第二弹簧；15、第二出料阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种带有螺旋分发结构的拌粉机，包括支撑架1，支撑架1的一侧壁上安装有缓冲组件10，缓冲组件10包括固定筒101、第一弹簧102与伸缩柱103，第一弹簧102位于固定筒101的底部内壁上，第一弹簧102的顶端与伸缩柱103相连接，伸缩柱103压缩第一弹簧102，在固定筒101内部进行伸缩，起到缓冲的效果，缓冲组件10的一端固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部外壁上分别安装有进料斗3与动力组件4，动力组件4的侧壁上分别安装有第一搅拌杆5、第二搅拌杆6与螺旋叶7，第一搅拌杆5、第二搅拌杆6与螺旋叶7充分对热熔胶原料进行搅拌，螺旋叶7位于第二搅拌杆6与第一搅拌杆5的底部，搅拌箱2的侧壁上安装有出料斗8，出料斗8的侧壁上设置有第一出料阀9，第一出料阀9打开后，热熔胶原料通过出料斗8排出，搅拌箱2的侧壁上分别安装有敲打组件14与第二出料阀15，且第二出料阀15位于敲打组件14的底部，第二出料阀15打开后，热熔胶原料从搅拌箱2底部进行排出。
[0021]在本实施例中，动力组件4包括第一电机401、齿轮盒402、第一锥型齿403、第二锥型齿404与第一转轴405，第一电机401的输出端穿过齿轮盒402与第一锥型齿403相连接，第一转轴405的顶端穿过搅拌箱2与第二锥型齿404相连接，第二锥型齿404与第一锥型齿403之间啮合连接，第一电机401的输出端带动第一锥型齿403旋转，第一锥型齿403带动第二锥型齿404旋转，使得第一转轴405进行旋转。
[0022]在本实施例中，进料斗3的一侧内壁上通过轴承连接有第二转轴12，第二转轴12的一端穿过进料斗3连接有第三锥型齿11，第三锥型齿11与第二锥型齿404之间啮合连接，第
二转轴12的侧壁上固定安装有挡片13，第二锥型齿404旋转同时带动第三锥型齿11旋转，第二转轴12带动挡片13旋转，防止热熔胶原料堵塞进料斗3。
[0023]在本实施例中，敲打组件14包括第二电机141、三角盘142、敲击杆143、连接块144与第二弹簧145，第二电机141的输出端与三角盘142相连接，敲击杆143与搅拌箱2相铰接，连接块144位于敲击杆143的侧壁上，第二弹簧145的一端与敲击杆143相连接，第二电机141的输出端带动三角盘142旋转，三角盘142触碰敲击杆143，第二弹簧145复位敲击杆143时，连接块144对搅拌箱2敲击。
[0024]本实用工作原理：本技术为一种带有螺旋分发结构的拌粉机，首先将热熔胶原料进料斗3放入搅拌箱2内部，第一电机401驱动第一锥型齿403旋转，使得第二锥型齿404与第一转轴405旋转，第二锥型齿404带动第三锥型齿11旋转，第二转轴12表面的挡片13旋转，防止热熔胶原料堵塞进料斗3，第一搅拌杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有螺旋分发结构的拌粉机，其特征在于：包括支撑架(1)和安装于支撑架(1)上的搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)与所述支撑架(1)之间安装有缓冲组件(10)，所述搅拌箱(2)的顶部外壁上分别安装有进料斗(3)和动力组件(4)，所述搅拌箱(2)内从上至下依次同轴设置有通过所述动力组件(4)驱动的第一搅拌杆(5)、第二搅拌杆(6)与螺旋叶(7)，所述搅拌箱(2)下部的侧壁上安装有出料斗(8)，所述出料斗(8)上安装有第一出料阀(9)，所述搅拌箱(2)的侧壁上和底端分别安装有敲打组件(14)与第二出料阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋分发结构的拌粉机，其特征在于：所述缓冲组件(10)包括第一弹簧(102)以及与所述第一弹簧(102)两端固定连接的固定筒(101)和伸缩柱(103)，所述伸缩柱(103)滑动插接于所述固定筒(101)内。3.根据权利要求1所述的一种带有螺旋分发结构的拌粉机，其特征在于：所述动力组件(4)包括第一电机(401)、齿轮盒(402)、第一锥型齿(403)、第二锥型齿(404)与第一转轴(405)，所述第一电机(401)的输出端穿过所述齿轮盒(402)与所述第一锥型齿(403)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：四川优力赛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：