一种深井高地压工况下专用的注浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深井高地压工况下专用的注浆设备，包括注浆壳体，所述注浆壳体的内部分为上下分布的存储腔、加压腔，所述存储腔的上端设置有供浆液进入存储腔中的外进料管，为了煤炭行业采用自动化、智能化的装备，实现煤炭开采的少人化、无人化，此装置采用新的装备、工艺，即是采用盾构机掘进，速度提高近10倍，为了贴合快速的掘进，需要后道的支护也要提速，包括支护物料的输送、制造浆液、注浆三个支护工艺的流程速度都能满足掘进机高速掘进，因此，本装置的设计特别适用于满足盾构机快速掘进的要求，保证了深井快速注浆加固施工工艺的浆液运输的连续性和量大的需求，本装置应用于煤矿矿井施工中的盾构机架后配套注浆。应用于煤矿矿井施工中的盾构机架后配套注浆。应用于煤矿矿井施工中的盾构机架后配套注浆。

【技术实现步骤摘要】
一种深井高地压工况下专用的注浆设备


[0001]本技术涉及注浆设备
，具体涉及一种深井高地压工况下专用的注浆设备。

技术介绍

[0002]在深井高地压工况下，使用注浆设备的效率不同，如是所需压力过高压力不足则不能进行充分的注浆，降低岩层注浆加固的强度，注浆的压力改变时往往需要注浆设备的功率进行相应的改变，功耗大，且有些设备压力达不到，存在压力最高值的限制。
[0003]为了煤炭行业采用自动化、智能化的装备，实现煤炭开采的少人化、无人化。
[0004]为此我们提供一种深井高地压工况下专用的注浆设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种深井高地压工况下专用的注浆设备，浆液从外进料管中输送到存储腔中再由内进料管进入加压腔中，浆液经过存储腔过度使得浆液供应充足，保证了注浆的连续性。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的一种深井高地压工况下专用的注浆设备，包括：
[0007]注浆壳体，所述注浆壳体的内部分为上下分布的存储腔、加压腔，所述存储腔的上端设置有供浆液进入存储腔中的外进料管，存储腔的底部设置有供存储腔中浆液进入加压腔中的内进料管，所述加压腔的一侧设置有向加压腔中加压的加压机构，加压腔的另一侧设置有将进入加压腔中的浆液加压输出的注浆管。
[0008]作为上述方案的进一步优化，所述加压机构包括压力输入单元，所述压力输入单元的端部设置有与加压腔连通的压力输入管，所述压力输入管中设置有调压单元，调压单元包括圆形转动板，所述圆形转动板的中部固定在转轴上，圆形转动板的外圈固定设置有与压力输入管内壁之间贴合且保持密封的橡胶密封圈，所述压力输入管的一侧固定设置有驱动圆形转动板转动的传动单元。
[0009]本实施例中，浆液从外进料管中输送到存储腔中再由内进料管进入加压腔中，浆液经过存储腔过度使得浆液供应充足，保证了注浆的连续性；
[0010]加压机构对加压腔中进行加压，使得浆液被加压输出注浆管，完成注浆加固的操作；
[0011]调压单元可对注浆时的压力进行调节，便于根据深井深度与实际工况调节压力，达到充分注浆的目的；
[0012]具体的，调压时，使用传动单元带动转轴与圆形转动板转动，从而改变压力输入管的开口面积，从而改变定量输入下进入加压腔中空气的速度，达到调节压力的目的，压力输入单元可使用气动泵等，体积小，重量轻，移动方便，易拆卸清洗，传动单元可使用电机等装置；
[0013]可在压力输入单元功率达到最大情况下通过改变压力输入管的截面而达到进一步增加注浆压力的目的，符合大部分工况的注浆使用，限制性小。
[0014]作为上述方案的进一步优化，所述压力输入管的下方设置有压力存储罐，所述压力存储罐的上端与压力输入管之间固定设置有圆锥连接管，圆锥连接管连通在压力输入管、压力存储罐之间，圆锥连接管靠近压力输入管的一端开口小，所述圆锥连接管中活动密封有圆锥形密封塞，圆锥形密封塞的底部设置有支撑结构，支撑结构包括固定在压力存储罐内壁上的支撑板与固定焊接在支撑板表面的高强度弹簧，所述高强度弹簧的顶部固定在圆锥形密封塞的底部且对圆锥形密封塞施加朝向压力输入管移动的力。
[0015]需要说明的是，当调节压力时，由于压力输入单元的最大功率不变，多余的气体压力会推动圆锥形密封塞下移而流动到压力存储罐中暂存，达到了避免压力过高的情况，而随着气体压力推动圆锥形密封塞下降时，压力存储罐中存在的高压气体也会流出一部分，呈缓慢流出的形式添加在加压腔中，避免了压力突然过高不可控的情况。
[0016]作为上述方案的进一步优化，所述压力存储罐的一侧设置有金属防爆片，所述金属防爆片的中部设置有十字形槽，所述十字形槽的开口处固定设置有十字形密封片。
[0017]为了避免压力存储罐中压力过高出现爆炸的情况，在压力存储罐的一侧设置有金属防爆片，金属防爆片上设置有十字形槽，当压力存储罐中压力过高时，压力会推动较为脆弱的十字形密封片位置断裂，从而使得金属防爆片以十字形槽为轨迹炸开泄压，达到了避免压力过高爆炸的现象。
[0018]作为上述方案的进一步优化，所述内进料管的内部设置有单向料阀。
[0019]单向料阀保证了存储腔中的浆液单向进入单向料阀中。
[0020]作为上述方案的进一步优化，所述注浆管上设置有开关阀。
[0021]作为上述方案的进一步优化，所述注浆壳体的底部固定焊接有安装板。
[0022]为了方便注浆壳体的运输和移动，在注浆壳体的下方设置有安装板，安装板上设置有预留孔，可将注浆壳体通过安装板安装在轨道车上使用。
[0023]本技术的一种深井高地压工况下专用的注浆设备，具备如下有益效果：
[0024]1.本技术的一种深井高地压工况下专用的注浆设备，本装置应用于煤矿矿井施工中的盾构机架后配套注浆，为了煤炭行业采用自动化、智能化的装备，实现煤炭开采的少人化、无人化，此装置采用新的装备、工艺，即是采用盾构机掘进，速度提高近10倍，为了贴合快速的掘进，需要后道的支护也要提速，包括支护物料的输送、制造浆液、注浆三个支护工艺的流程速度都能满足掘进机高速掘进，因此，本装置的设计特别适用于满足盾构机快速掘进的要求，保证了深井快速注浆加固施工工艺的浆液运输的连续性和量大的需求。
[0025]2.本技术的一种深井高地压工况下专用的注浆设备，包括注浆壳体，所述注浆壳体的内部分为上下分布的存储腔、加压腔，所述存储腔的上端设置有供浆液进入存储腔中的外进料管，存储腔的底部设置有供存储腔中浆液进入加压腔中的内进料管，所述加压腔的一侧设置有向加压腔中加压的加压机构，加压腔的另一侧设置有将进入加压腔中的浆液加压输出的注浆管，浆液从外进料管中输送到存储腔中再由内进料管进入加压腔中，浆液经过存储腔过度使得浆液供应充足，保证了注浆的连续性。
[0026]参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到
限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术的剖视图；
[0029]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0030]图4为本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0031]图中：注浆壳体1、外进料管2、注浆管3、安装板4、压力输入管5、传动单元6、压力存储罐7、压力输入单元8、存储腔9、加压腔10、内进料管11、单向料阀12、圆形转动板13、转轴14、橡胶密封圈15、支撑板16、圆锥连接管17、高强度弹簧18、圆锥形密封塞19、金属防爆片20、十字形槽21、十字形密封片22。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井高地压工况下专用的注浆设备，其特征在于，包括：注浆壳体，所述注浆壳体的内部分为上下分布的存储腔、加压腔，所述存储腔的上端设置有供浆液进入存储腔中的外进料管，存储腔的底部设置有供存储腔中浆液进入加压腔中的内进料管，所述加压腔的一侧设置有向加压腔中加压的加压机构，加压腔的另一侧设置有将进入加压腔中的浆液加压输出的注浆管。2.根据权利要求1所述的一种深井高地压工况下专用的注浆设备，其特征在于：所述加压机构包括压力输入单元，所述压力输入单元的端部设置有与加压腔连通的压力输入管，所述压力输入管中设置有调压单元，调压单元包括圆形转动板，所述圆形转动板的中部固定在转轴上，圆形转动板的外圈固定设置有与压力输入管内壁之间贴合且保持密封的橡胶密封圈，所述压力输入管的一侧固定设置有驱动圆形转动板转动的传动单元。3.根据权利要求2所述的一种深井高地压工况下专用的注浆设备，其特征在于：所述压力输入管的下方设置有压力存储罐，所述压力存储罐的上端与压力输入管之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：淮南东华欧科矿山支护设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：