本实用新型专利技术涉及手机边框焊接技术领域，具体是一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置，所述承载板的背侧安装有定位板，且承载板的上表面内陷形成焊接槽，所述承载板的上表面位于焊接槽的外缘开设有滑轨，所述滑轨的四侧均滑动安装有滑车，所述滑车的上方安装有设备箱，所述设备箱正对焊接槽的一侧活动安装有活动插板，所述活动插板的下端安装有激光焊接头。本实用新型专利技术结构简单，通过纵横各两块夹板，实现手机边框的固定，并使得手机边框始终处于焊接槽的中心部位，从而有利于手机边框的焊接，提高焊接精度，通过夹板的活动可以改变四个夹板围合的矩形面积，从而有利于设备适配不同的手机型号，大幅度提高设备的实用性。大幅度提高设备的实用性。大幅度提高设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置
[0001]本技术涉及手机边框焊接
，具体是一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置。
技术介绍
[0002]随着信息时代的到来，现有的通信设备在不断发展，手机作为通讯设备的一种也在不断的发展，现在的手机更新换代越来越快，手机行业的制造工艺也需要不断的向前发展。
[0003]一般金属手机外壳的边框焊接时需要用到焊接模板，而焊接模板的使用只针对单一的手机型号，在面对不同的手机型号时，则需要更换模板，导致模板的实用性大幅度降低，而且加工精度也不理想，返工率较高，因此，本领域技术人员提供了一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置，包括承载板，所述承载板的背侧安装有定位板，且承载板的上表面内陷形成焊接槽，所述承载板的上表面位于焊接槽的外缘开设有滑轨，所述滑轨的四侧均滑动安装有滑车，所述滑车的上方安装有设备箱，所述设备箱正对焊接槽的一侧活动安装有活动插板，所述活动插板的下端安装有激光焊接头，所述焊接槽的底部分别纵横开设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，且焊接槽的外部相邻的两侧壁分别安装有第一电机与第二电机，所述第二电机的输出端安装有与第二滑槽转动连接的第二螺纹杆，所述第一电机的输出端安装有与第一滑槽转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上通过螺纹对称安装有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第二螺纹杆上通过螺纹对称安装有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，两个所述第二滑块与两个第一滑块的上端均安装有夹板。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述设备箱的内壁对称开设有限位滑槽，所述活动插板的一端延伸至设备箱的内部并安装有与限位滑槽滑动连接的限位滑板，所述限位滑板的一侧与设备箱的内壁之间对称安装有电动伸缩杆。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述第一螺纹杆位于第二螺纹杆的下方，且第一螺纹杆与第二螺纹杆均通过轴承与焊接槽转动连接。
[0008]作为本技术更进一步的方案：两个所述第一滑块与第一螺纹杆的连接处分别开设有第一正反螺纹孔，所述第一螺纹杆上对称开设有与第一正反螺纹孔一一适配的第一正反管螺纹。
[0009]作为本技术更进一步的方案：两个所述第二滑块与第二螺纹杆的连接处分别开设有第二正反螺纹孔，所述第二螺纹杆上对称开设有与第二正反螺纹孔一一适配的第二
正反管螺纹。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述承载板的下表面对称安装有支撑座，所述夹板的外部安装有缓冲垫，所述焊接槽的内壁安装有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，将手机边框放于焊接槽内部，通过第一电机、第二电机分别带动第一螺纹杆与第二螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，有利于第一滑块以及第二滑块带动夹板运动，通过纵横各两块夹板，实现手机边框的固定，并使得手机边框始终处于焊接槽的中心部位，从而有利于手机边框的焊接，提高焊接精度，此外，通过夹板的活动可以改变四个夹板围合的矩形面积，从而有利于设备适配不同的手机型号，大幅度提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置的结构示意图；
[0013]图2为一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置图1中A处的放大的结构示意图；
[0014]图3为一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置中焊接槽的内部结构示意图；
[0015]图4为一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置中设备箱的结构示意图。
[0016]图中：1、承载板；2、定位板；3、支撑座；4、焊接槽；5、滑轨；6、滑车；7、设备箱；8、第一滑槽；9、第一螺纹杆；10、第一滑块；11、夹板；12、第二滑槽；13、第二螺纹杆；14、第二滑块；15、第二电机；16、第一电机；17、活动插板；18、激光焊接头；19、电动伸缩杆；20、限位滑槽；21、限位滑板。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置，包括承载板1，承载板1的背侧安装有定位板2，且承载板1的上表面内陷形成焊接槽4，承载板1的上表面位于焊接槽4的外缘开设有滑轨5，滑轨5的四侧均滑动安装有滑车6，滑车6的上方安装有设备箱7，设备箱7正对焊接槽4的一侧活动安装有活动插板17，活动插板17的下端安装有激光焊接头18，焊接槽4的底部分别纵横开设有相互垂直的第一滑槽8和第二滑槽12，且焊接槽4的外部相邻的两侧壁分别安装有第一电机16与第二电机15，第二电机15的输出端安装有与第二滑槽12转动连接的第二螺纹杆13，第一电机16的输出端安装有与第一滑槽8转动连接的第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上通过螺纹对称安装有与第一滑槽8滑动连接的第一滑块10，第二螺纹杆13上通过螺纹对称安装有与第二滑槽12滑动连接的第二滑块14，两个第二滑块14与两个第一滑块10的上端均安装有夹板11，通过第一电机16带动第一螺纹杆9转动，通过螺纹连接使得两个第一滑块10做相向运动，从而可以改变纵向的两个夹板11之间的距离，通过第二电机15带动第二螺纹杆13转动，在螺纹连接的作用下，有利于第二滑块14做相向运动，从而改变横向的两个夹板11之间的距离，通过纵横各两块夹板11的活动，实现手机边框整体的固定，并使得手机边框始终处于焊接槽4的中心部位，从而有利于手机边框的焊接，提高焊接精度，此外，通过纵横两块夹板11之间的距离的改变，可以改变四个夹板11围合的矩形面积，从而有利于设备适配不同的手机型号，大幅度提高设备的实用性，此外，通过滑轨5与滑车6之间的滑动连接，有利于设备箱7的活动，从而有利于根据
手机边框的具体型号调节焊接点。
[0018]在图4中，设备箱7的内壁对称开设有限位滑槽20，活动插板17的一端延伸至设备箱7的内部并安装有与限位滑槽20滑动连接的限位滑板21，限位滑板21的一侧与设备箱7的内壁之间对称安装有电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19带动限位滑板21在限位滑槽20内滑动，从而改变活动插板17的伸出长度，有利于根据手机边框的具体型号调节焊接点。
[0019]在图2和图中，第一螺纹杆9位于第二螺纹杆13的下方，防止第一螺纹杆9与第二螺纹杆13之间相互相影响，且第一螺纹杆9与第二螺纹杆13均通过轴承与焊接槽4转动连接。
[0020]在图3中，两个第一滑块10与第一螺纹杆9的连接处分别开设有第一正反螺纹孔，第一螺纹杆9上对称开设有与第一正反螺纹孔一一适配的第一正反管螺纹，通过螺纹连接使得两个第一滑块10做相向运动，从而可以改变纵向的两个夹板11之间的距离。
[0021]在图3中，两个第二滑块14与第二螺纹杆13的连接处分别开设有第二正反螺纹孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的背侧安装有定位板(2)，且承载板(1)的上表面内陷形成焊接槽(4)，所述承载板(1)的上表面位于焊接槽(4)的外缘开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的四侧均滑动安装有滑车(6)，所述滑车(6)的上方安装有设备箱(7)，所述设备箱(7)正对焊接槽(4)的一侧活动安装有活动插板(17)，所述活动插板(17)的下端安装有激光焊接头(18)，所述焊接槽(4)的底部分别纵横开设有相互垂直的第一滑槽(8)和第二滑槽(12)，且焊接槽(4)的外部相邻的两侧壁分别安装有第一电机(16)与第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端安装有与第二滑槽(12)转动连接的第二螺纹杆(13)，所述第一电机(16)的输出端安装有与第一滑槽(8)转动连接的第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)上通过螺纹对称安装有与第一滑槽(8)滑动连接的第一滑块(10)，所述第二螺纹杆(13)上通过螺纹对称安装有与第二滑槽(12)滑动连接的第二滑块(14)，两个所述第二滑块(14)与两个第一滑块(10)的上端均安装有夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于手机边框激光焊接的辅助定位装置，其特征在于，所述设备箱(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建伟，
申请(专利权)人：青岛伟林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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