一种环锻件无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环锻件无损检测装置，属于检测装置技术领域，包括无损检测仪，所述无损检测仪一侧的顶端固定安装有第一控制箱，所述第一控制箱的顶端固定安装有收缩柱，所述收缩柱的一侧的可拆卸安装有调节环，所述调节环的内部可拆卸安装有卡位棒，所述收缩柱一侧的顶端可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的一侧固定安装有水平杆。通过数据显示器，显示屏和调节盘相配合，起到了可以实时的显示检测的数据，同时显示环锻件是否检测正常的信息，让工作人员可以直观的得知产品的质量信息，及时将受损的环锻件分离出来的效果，避免了工作人员人工检测，不但会出现尺寸漏检的产品，还会导致检测的数据不够精准的问题。会导致检测的数据不够精准的问题。会导致检测的数据不够精准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环锻件无损检测装置


[0001]本技术属于检测装置
，尤其涉及一种环锻件无损检测装置。

技术介绍

[0002]由于环锻件的技术要求无损探伤百分之一百检定合格，而其直径超大，以往都是人工拿着检测仪器检测，一个环锻件的无损检测时间特别的长，一天的检测时间也只能检测两三个，这样会大大影响产品的生产，所以需要设计一种环锻件无损检测设备，提高其生产效率。
[0003]传统的环锻件无损检测装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、环锻件无损检测装置在检测的过程中，不能实时的展示产品的检测数据，从而导致工作人员不能直观的看见检测结果，这样就会导致检测的方式受限，影响工作人员对受损环锻件的剔除。
[0005]2、无损检测的过程中不能对产品的数据进行记录，后续需要进行产品数据展示的时候，就会难以进行，同时环锻件在其他程序中出现损伤，不能及时的追溯其检测数据，这样就会导致人们不能信服其检测流程，降低装置的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环锻件无损检测装置，解决了不能让工作人员实时的看见检测数据，从而降低工作人员对受损环锻件的剔除效率；检测的数据难以记录，后续需要追溯的时候没有有利的记录证明其做过无损检测的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种环锻件无损检测装置，包括无损检测仪，无损检测仪一侧的顶端固定安装有第一控制箱，第一控制箱的顶端固定安装有收缩柱，收缩柱的一侧的可拆卸安装有调节环，调节环的内部可拆卸安装有卡位棒，收缩柱一侧的顶端可拆卸安装有升降杆，升降杆的一侧固定安装有水平杆，水平杆的表面可拆卸安装有活动套杆，水平杆一侧的顶端固定焊接有限位环，活动套杆一侧的底端固定安装有收缩调节柱，无损检测仪远离第一控制箱一侧的顶端可拆卸安装有支撑连接柱，支撑连接柱一侧的顶端固定安装有数据显示器，数据显示器的表面固定安装有显示屏，显示屏的一侧的可拆卸安装有调节盘，数据显示器一侧的顶端可拆卸安装有驱动盒。
[0009]本技术进一步的改进在于，升降杆的横截面积小于收缩柱的横截面积，升降杆和收缩柱的连接关系为活动套接。
[0010]本技术进一步的改进在于，升降杆和卡位棒的连接方式为活动卡接。
[0011]本技术进一步的改进在于，活动套杆的横截面直径大于水平杆的横截面直径，水平杆与活动套杆滑动连接。
[0012]本技术进一步的改进在于，数据显示器的背面固定安装有第二控制箱，无损检测仪一侧的顶端固定安装有固定器，固定器的顶端开设有调节槽，固定器的一侧开设有
滑动槽。
[0013]本技术进一步的改进在于，固定器的内部滑动连接有滑动块，滑动块一侧的顶端固定安装有第一限位盘，第一限位盘的顶端固定安装有手动把手，滑动块的一侧固定连接有第二限位盘，第二限位盘一侧的顶端固定安装有位置调节器，位置调节器的内部可拆卸安装有伸缩杆，伸缩杆远离位置调节器的一侧固定安装有固定盘，固定盘的表面可拆卸安装有辅助固定爪。
[0014]本技术进一步的改进在于，第一限位盘的横截面直径大于调节槽的横截面宽度，第二限位盘的横截面直径大于滑动槽的横截面宽度，位置调节器和伸缩杆的连接关系为活动套接。
[0015]本技术进一步的改进在于，收缩调节柱一侧的底端可拆卸安装有高度调节杆，高度调节杆一侧的底端可拆卸安装有扫描检测盘，扫描检测盘的底端固定安装有扫描器，扫描检测盘的内部可拆卸安装有数据记录盘。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的环锻件无损检测装置，至少具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术提供环锻件无损检测装置，通过数据显示器，显示屏和调节盘相配合，起到了可以实时的显示检测的数据，同时显示环锻件是否检测正常的信息，让工作人员可以直观的得知产品的质量信息，及时将受损的环锻件分离出来的效果，避免了工作人员人工检测，不但会出现尺寸漏检的产品，还会导致检测的数据不够精准的问题。
[0018]2、本技术提供环锻件无损检测装置，采用数据显示器，显示屏，驱动盒和数据记录盘相配合，起到了可以对产品检测的数据进行记录，第一可以追溯产品的扫描数据，防止后期出现损伤，第二方便检测数据的携带和展示，当产品出现受损，可以证明产品不是在生产中出现受损的证据，避免了产品后期出现受损，难以知晓产品在什么环节出现受损的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的无损检测仪后视图结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定装置结构示意图；
[0022]图4为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、无损检测仪；2、第一控制箱；3、收缩柱；4、调节环；5、卡位棒；6、升降杆；7、水平杆；8、活动套杆；9、限位环；10、收缩调节柱；11、支撑连接柱；12、数据显示器；13、显示屏；14、调节盘；15、驱动盒；16、第二控制箱；17、固定器；18、调节槽；19、滑动槽；20、滑动块；21、第一限位盘；22、手动把手；23、第二限位盘；24、位置调节器；25、伸缩杆；26、固定盘；27、辅助固定爪；28、高度调节杆；29、扫描检测盘；30、扫描器；31、数据记录盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种环锻件无损检测装置，包括无损检测仪1，无损检测仪1一侧的顶端固定安装有第一控制箱2，第一控制箱2的顶端固定安装有收缩柱3，收缩柱3的一侧的可拆卸安装有调节环4，调节环4的内部可拆卸安装有卡位棒5，收缩柱3一侧的顶端可拆卸安装有升降杆6，升降杆6的一侧固定安装有水平杆7，水平杆7的表面可拆卸安装有活动套杆8，水平杆7一侧的顶端固定焊接有限位环9，活动套杆8一侧的底端固定安装有收缩调节柱10，无损检测仪1远离第一控制箱2一侧的顶端可拆卸安装有支撑连接柱11，支撑连接柱11一侧的顶端固定安装有数据显示器12，数据显示器12的表面固定安装有显示屏13，显示屏13的一侧的可拆卸安装有调节盘14，数据显示器12一侧的顶端可拆卸安装有驱动盒15，升降杆6的横截面积小于收缩柱3的横截面积，升降杆6和收缩柱3的连接关系为活动套接，升降杆6和卡位棒5的连接方式为活动卡接，活动套杆8的横截面直径大于水平杆7的横截面直径，水平杆7与活动套杆8滑动连接，数据显示器12的背面固定安装有第二控制箱16，无损检测仪1一侧的顶端固定安装有固定器17，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环锻件无损检测装置，其特征在于，包括无损检测仪(1)，无损检测仪(1)一侧的顶端固定安装有第一控制箱(2)，第一控制箱(2)的顶端固定安装有收缩柱(3)，收缩柱(3)的一侧可拆卸安装有调节环(4)，调节环(4)的内部可拆卸安装有卡位棒(5)，收缩柱(3)一侧的顶端可拆卸安装有升降杆(6)，升降杆(6)的一侧固定安装有水平杆(7)，水平杆(7)的表面可拆卸安装有活动套杆(8)，水平杆(7)一侧的顶端固定焊接有限位环(9)，活动套杆(8)一侧的底端固定安装有收缩调节柱(10)，无损检测仪(1)远离第一控制箱(2)一侧的顶端可拆卸安装有支撑连接柱(11)，支撑连接柱(11)一侧的顶端固定安装有数据显示器(12)，数据显示器(12)的表面固定安装有显示屏(13)，显示屏(13)的一侧的可拆卸安装有调节盘(14)，数据显示器(12)一侧的顶端可拆卸安装有驱动盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种环锻件无损检测装置，其特征在于，升降杆(6)的横截面积小于收缩柱(3)的横截面积，升降杆(6)和收缩柱(3)的连接关系为活动套接。3.根据权利要求1所述的一种环锻件无损检测装置，其特征在于，升降杆(6)和卡位棒(5)的连接方式为活动卡接。4.根据权利要求1所述的一种环锻件无损检测装置，其特征在于，活动套杆(8)的横截面直径大于水平杆(7)的横截面直径，水平杆(7)与活动套杆(8)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种环锻件无损检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧强，雷杰，王飞，贺锡鹏，丰德友，赵阳，汪宁宁，张寅，苏润，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：