一种有助于改善产品脱模的发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种有助于改善产品脱模的发泡模具，包括动模和定模，导向柱、滑块、滑块后座，导向柱穿过滑块上的圆孔，并且导向柱的一端接触至动模上，另外的一端接触至滑块后座上，其中，导向柱处于动模与滑块之间的柱段上安装有回位弹簧，滑块与滑块后座一同安装在动模上，滑块与滑块后座共同构成一个能够供铲基进入或退出的滑块推动结构。本实用新型专利技术提供了一种有助于改善产品脱模的发泡模具，降低了脱模难度，提高生产效率，保证产品生产稳定性。保证产品生产稳定性。保证产品生产稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种有助于改善产品脱模的发泡模具


[0001]本技术涉及模具制造
，具体涉及一种有助于改善产品脱模的发泡模具。

技术介绍

[0002]目前，在泡沫发泡过程中，均通过人工对模具进行开合工作，传统的发泡模具并没有设计对应的结构使得在泡沫化料起升的时候，模具型腔内的气体会阻碍化料的向上起升等问题，导致泡沫产品就会产生不满模的缺陷，从而在泡沫产品的表面易出现不满模的缺陷，导致产品质量达不到要求，废品率较高，且通过人工对模具进行开合工作，对装置的生产效率造成影响并增加了工人的劳动强度并存在一定隐患，使得装置实用性较低不满足人们需求。
[0003]综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本技术的目的在于提供一种有助于改善产品脱模的发泡模具，降低了脱模难度，提高生产效率，保证产品生产稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种有助于改善产品脱模的发泡模具，包括动模和定模，导向柱、滑块、滑块后座，导向柱穿过滑块上的圆孔，并且导向柱的一端接触至动模上，另外的一端接触至滑块后座上，其中，导向柱处于动模与滑块之间的柱段上安装有回位弹簧，滑块与滑块后座一同安装在动模上，滑块与滑块后座共同构成一个能够供铲基进入或退出的滑块推动结构。
[0007]作为本技术方案进一步的，动模面向滑块的一侧面开设有与导向柱相配合的对接孔。
[0008]作为本技术方案进一步的，滑块面向滑块后座的一侧面开设有斜面结构A，滑块上的斜面结构A与滑块后座共同构成一个能够供铲基进入或退出的滑块推动结构。
[0009]作为本技术方案进一步的，铲基，其本体上也开设有与滑块上的斜面结构A相配合的斜面结构B。
[0010]本技术具备如下优点：
[0011]本技术提供有助于改善产品脱模的发泡模具，在动模上设计滑块结构以及设计有滑块推动结构。使用时，将导向柱穿过滑块上的圆孔，并且导向柱的一端接触至动模上，另外的一端接触至滑块后座上，其中，导向柱处于动模与滑块之间的柱段上安装有回位弹簧，最后将滑块与滑块后座一同安装在动模上，滑块与滑块后座共同构成一个能够供铲基进入或退出的滑块推动结构。合模生产时铲基推动滑块入动模机台入料成形EPP部件与倒扣位后机台开模，当铲基7脱离滑块的位置同时回位弹簧反向力推出滑块完成生产。整个过程降低了脱模难度，提高生产效率，保证产品生产稳定性。
[0012]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对
其进行详细说明。
附图说明
[0013]图1所示为本技术有助于改善产品脱模的发泡模具立体结构示意图；
[0014]图2所示为本技术有助于改善产品脱模的发泡模具分解装配结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参阅附图1
‑
2，本实施例提供一种有助于改善产品脱模的发泡模具，包括动模1和定模2，导向柱3、滑块4、滑块后座5，导向柱3穿过滑块4上的圆孔，并且导向柱3的一端接触至动模1上，另外的一端接触至滑块后座5上，其中，导向柱3处于动模1与滑块4之间的柱段上安装有回位弹簧6，滑块4与滑块后座5一同安装在动模1上，滑块4与滑块后座5共同构成一个能够供铲基7进入或退出的滑块推动结构。
[0017]作为本技术方案进一步的，动模1面向滑块4的一侧面开设有与导向柱3相配合的对接孔。
[0018]作为本技术方案进一步的，滑块4面向滑块后座5的一侧面开设有斜面结构A8，滑块4上的斜面结构A8与滑块后座5共同构成一个能够供铲基7进入或退出的滑块推动结构。
[0019]作为本技术方案进一步的，铲基7，其本体上也开设有与滑块4上的斜面结构A8相配合的斜面结构B9。
[0020]通过在动模1上设计滑块结构以及设计有滑块推动结构。使用时，将导向柱3穿过滑块4上的圆孔，并且导向柱3的一端接触至动模1上，另外的一端接触至滑块后座5上，其中，导向柱3处于动模1与滑块4之间的柱段上安装有回位弹簧6，最后将滑块4与滑块后座5一同安装在动模1上，滑块4与滑块后座5共同构成一个能够供铲基7进入或退出的滑块推动结构。合模生产时铲基7推动滑块4入动模机台入料成形EPP部件10与倒扣位11后机台开模，当铲基7脱离滑块4的位置同时回位弹簧6反向力推出滑块4完成生产。整个过程降低了脱模难度，提高生产效率，保证产品生产稳定性。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有助于改善产品脱模的发泡模具，包括动模(1)和定模(2)，其特征在于，还包括导向柱(3)、滑块(4)、滑块后座(5)，所述导向柱(3)穿过滑块(4)上的圆孔，并且所述导向柱(3)的一端接触至动模(1)上，另外的一端接触至滑块后座(5)上，其中，所述导向柱(3)处于动模(1)与滑块(4)之间的柱段上安装有回位弹簧(6)，所述滑块(4)与滑块后座(5)一同安装在动模(1)上，所述滑块(4)与滑块后座(5)共同构成一个能够供铲基(7)进入或退出的滑块推动结构。2.根据权利要求1所述的有助于改善产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全亮，
申请(专利权)人：东莞市华创包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：