间距可调的光伏组件同步传送线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种间距可调的光伏组件同步传送线，包括传送架，传送架上设有若干个传送单元，传送单元包括电机、联轴器、轴承座、轴杆和传动轮，其中，电机与联轴器相连接，联轴器与轴杆相连接，轴杆穿过固定设置在传送架上的两个轴承座并与轴承座转动连接；轴杆沿轴向开设有固定槽，至少两个传动轮套设在轴杆上并通过固定槽与轴杆滑动连接；相邻的两个传送单元之间通过套设在传动轮上的同步带相连接。该实用新型专利技术通过在轴杆开设固定槽的方式，将套设在轴杆上的传动轮可沿轴杆的轴向滑动从而调节传动轮的横向位置，实现了传送线针对不同光伏组件的尺寸可进行灵活调整的目的，结构简单便于检修稳定性强。便于检修稳定性强。便于检修稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
间距可调的光伏组件同步传送线


[0001]本技术涉及传送设备
，尤其是涉及一种间距可调的光伏组件同步传送线。

技术介绍

[0002]在“双碳”目标的驱动下，光伏行业被视为能源结构调整的主要途径之一。近年来，随着光伏行业的快速发展，光伏组件生产线的自动化程度日益提高，传送线的普及解放了人工，提高了产能及传送效率，提升了产品良率，但是常规光伏生产传送线的设计过于紧凑、结构复杂，设备成本高昂，一般使用滚轴、滚轮或者传送带传送。使用滚轴或滚轮传送光伏组件时，光伏组件与滚轴或者滚轮容易发生相对滑动，滚轮或者滚轴的同心度若有差异则会造成组件传送过程中的产生颠簸，而持续的颠簸会导致光伏组件发生隐裂等风险，而且光伏组件在传送过程中易发生位置偏移，还需两侧增加导向轮辅助。使用传送带传送光伏组件时，虽然不易发生与使用滚轴或滚轮传送光伏组件时相同的问题，但由于传送带的皮带间距需要根据光伏组件的尺寸加以灵活调整，而传统传送带的皮带间距调整方式复杂，耗时费力且容易产生衍生问题需要多次矫正效率较低。若使用滚轴或滚轮传送光伏组件时，对传送线滚轴或者滚轮限位轮进行位置调整时的工作量巨大，效率低下，极大的影响了产能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中使用滚轴、滚轮或者传送带的传送线调整传送单元间距调整方式复杂时耗时费力的问题，提供一种间距可调的光伏组件同步传送线。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种间距可调的光伏组件同步传送线，主要包括传送架，所述传送架上设有若干个传送单元，所述传送单元包括电机、联轴器、轴承座、轴杆和传动轮；其中，所述电机与联轴器相连接，所述联轴器与轴杆相连接，所述轴杆穿过固定设置在传送架上的两个轴承座并与轴承座转动连接；所述轴杆沿轴向开设有固定槽，至少两个传动轮套设在轴杆上并通过固定槽与轴杆滑动连接；相邻的两个所述传送单元之间通过套设在传动轮上的同步带相连接。
[0006]套设在轴杆上传动轮通过固定槽与轴杆滑动连接，实现了传动轮的横向位置的调节，根据不同光伏组件的尺寸调节两相邻传动轮的位置从而可使同步带之间的间距与光伏组件的尺寸相匹配，光伏组件的传送更加平稳。调节方式简单高效，对产能的影响较小。
[0007]进一步的，所述传动轮的轮毂径向上开设有通孔，固定螺栓穿过通孔连接传动轮与固定槽。
[0008]通过固定螺栓穿过开设在轮毂径向上的通孔连接传动轮与固定槽，传动轮不易发生相对转动且在传动轮损坏是更易于更换。
[0009]优选的，所述固定螺栓为螺杆带孔螺栓。
[0010]螺杆带孔螺栓固定传动轮能够进一步加固固定螺栓与传动轮的固定关系，避免传动轮在工作时固定螺栓应长期震动发生松动的问题。
[0011]进一步的，还包括固定设置在传送架上的若干压板架，所述压板架上沿传送架轴向可拆卸的设置有至少两根支撑槽，所述支撑槽与同步带相配合。
[0012]设置于压板架上的支撑槽与同步带相配合，起到导向作用可有效防止同步带滑移，且增强同步带的支撑强度。
[0013]优选的，所述传动轮为V带轮，所述同步带为V型同步带。
[0014]优选的，所述传动轮为圆弧齿带轮，所述同步带为圆弧齿同步带。
[0015]优选的，所述传动轮为梯形齿带轮，所述同步带为梯形齿同步带。
[0016]本技术的有益效果是：通过在轴杆开设固定槽的方式，将套设在轴杆上的传动轮可沿轴杆的轴向滑动从而调节传动轮的横向位置，实现了传送线针对不同光伏组件的尺寸可进行灵活调整的目的，结构简单便于检修稳定性强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的立体结构图；
[0019]图2是本技术实施例的侧视图。
[0020]图中：
[0021]1、传送架，2、电机，3、联轴器，4、轴承座，5、轴杆，6、传动轮
[0022]7、固定螺栓，8、固定槽，9、同步带，10、压板架，11、支撑槽。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图1与图2所示为本技术一种间距可调的光伏组件同步传送线的优选实施例，包括传送架1，传送架1上设有若干个传送单元和若干个压板架10。
[0025]其中，传送单元包括电机2、联轴器3、轴承座4、轴杆5和传动轮6，电机2的传动轴与联轴器3的一端相连接，联轴器3的另一端与轴杆5相连接，轴杆5穿过固定设置在传送架1的两条平行支架上端面的两个轴承座4并与轴承座4转动连接；轴杆5上沿其轴向开设有固定槽8，至少两个传动轮6套设在轴杆5上并通过设置于传动轮6轮毂内壁上的凸起与固定槽8相配合从而与轴杆5滑动连接，传动轮6可沿轴杆5的轴向滑动从而调节传动轮6的横向位置，从而根据不同光伏组件的尺寸调节两相邻传动轮6的位置从而可使同步带9之间的间距与光伏组件的尺寸相匹配。此外，也可以通过在传动轮6的轮毂径向上开设通孔，使用固定螺栓7穿过通孔连接传动轮6与固定槽8的方式实现传动轮6与轴杆5滑动连接，其中固定螺栓7可以采用螺杆带孔螺栓。
[0026]其中，压板架10固定设置在传送架1上的两条平行支架上，压板架10上沿传送架1轴向可拆卸的设置有至少两根支撑槽11，支撑槽11与同步带9相配合，可根据传动轮6的位置调节与同步带9一起移动，支撑槽11起到导向作用防止同步带9滑移，且增强同步带9的支
撑强度。相邻的两个传送单元之间通过套设在传动轮6上的同步带9相连接。当上述传动轮6为V带轮时同步带9 为V型同步带，当传动轮6为圆弧齿带轮时同步带9采用圆弧齿同步带，当传动轮6是梯形齿带轮时同步带9为梯形齿同步带。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间距可调的光伏组件同步传送线，其特征在于，包括：传送架(1)，所述传送架(1)上设有若干个传送单元，所述传送单元包括电机(2)、联轴器(3)、轴承座(4)、轴杆(5)和传动轮(6)；其中，所述电机(2)与联轴器(3)相连接，所述联轴器(3)与轴杆(5)相连接，所述轴杆(5)穿过固定设置在传送架(1)上的两个轴承座(4)并与轴承座(4)转动连接；所述轴杆(5)沿轴向开设有固定槽(8)，至少两个传动轮(6)套设在轴杆(5)上并通过固定槽(8)与轴杆(5)滑动连接；相邻的两个所述传送单元之间通过套设在传动轮(6)上的同步带(9)相连接。2.如权利要求1所述的间距可调的光伏组件同步传送线，其特征在于：所述传动轮(6)的轮毂径向上开设有通孔，固定螺栓(7)穿过通孔连接传动轮(6)与固定槽(8)。3.如权利要求2所述的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅飞云，
申请(专利权)人：常州清阳光伏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：