一种零件盲孔镀镍装置制造方法及图纸

技术编号:31637162 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-29 19:17
本实用新型专利技术公开了一种零件盲孔镀镍装置,属于盲孔镀镍技术领域,一种零件盲孔镀镍装置,包括镀镍盒,所述镀镍盒的顶侧固定安装有U型板,所述U型板的顶侧螺纹连接有升降杆,所述升降杆的底侧转动连接有升降板,所述升降板与镀镍盒的内壁滑动连接,所述升降板的顶侧开设有分布均匀的通孔,所述升降板的顶侧靠近通孔的位置固定安装稳定机构,所述镀镍盒的内壁靠近底侧的位置固定安装有分隔板,所述镀镍盒的一侧固定安装有小型水泵,所述小型水泵的进水端位于分隔板的上方,它可以实现,本装置可以将带有盲孔的零件稳定在竖直状态,使镀液从盲孔下方持续流进盲孔内部,让盲孔达到高质量镀镍的效果。镍的效果。镍的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种零件盲孔镀镍装置


[0001]本技术涉及盲孔镀镍
,更具体地说,涉及一种零件盲孔镀镍装置。

技术介绍

[0002]通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
[0003]目前在对零件盲孔进行化学镀镍时,现有方法存在一些缺陷之处,现有镀镍方法中,由于盲孔不贯通零件,镀液在其内部流通性较差,使盲孔的镍层厚度不均一,镀镍效果较差。因此,本领域技术人员提供了一种零件盲孔镀镍装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种零件盲孔镀镍装置,它可以实现,本装置可以将带有盲孔的零件稳定在竖直状态,使镀液从盲孔下方持续流进盲孔内部,让盲孔达到高质量镀镍的效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种零件盲孔镀镍装置,包括镀镍盒,所述镀镍盒的顶侧固定安装有U型板,所述U型板的顶侧螺纹连接有升降杆,所述升降杆的底侧转动连接有升降板,所述升降板与镀镍盒的内壁滑动连接,所述升降板的顶侧开设有分布均匀的通孔,所述升降板的顶侧设置有稳定机构,所述镀镍盒的内壁靠近底侧的位置固定安装有分隔板,所述镀镍盒的一侧固定安装有小型水泵,所述小型水泵的进水端位于分隔板的上方,所述小型水泵的出水端位于分隔板的下方。
[0009]进一步的,所述稳定机构包括一组限位弧板,所述限位弧板的底侧与升降板固定连接,所述限位弧板的顶侧开设有卡槽,每组所述限位弧板的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的相对侧固定安装有圆形条。
[0010]进一步的,所述圆形条的顶侧固定安装有U型条,所述U型条的内部转动连接有两个相互交叉的旋转条。
[0011]进一步的,两个所述旋转条远离圆形条的一端之间固定安装有复位弹簧,两个所述旋转条靠近圆形条的一端均固定安装有弧形卡条。
[0012]进一步的,每组所述限位弧板之间滑动连接有零件,所述零件的外壁与弧形卡条相卡接,所述零件的底侧开设有盲孔,所述盲孔与分隔板相对齐。
[0013]进一步的,所述分隔板的顶侧固定安装有分布均匀的喷液柱,所述喷液柱位于分隔板的正下方。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案中,接通小型水泵的电源,小型水泵将分隔板上方的镀液泵进分隔板的下方,被泵进下方的镀液通过喷液柱流进盲孔的内部,使盲孔达到高质量镀镍的效果。
[0017](2)本方案中,拨动两个旋转条相互远离,让弧形卡条将零件的外壁顶端位置相接触,而后在复位弹簧的弹性拉伸力作用下,两个旋转条的顶端相互靠近进而带动两个弧形卡条将零件卡接紧密,将达到了将零件稳定在竖直状态的目的,防止在镀镍过程中倾倒。
[0018](3)本方案中,将零件沿一组限位弧板的内壁向下滑动,待零件与升降板接触后,将滑动块沿限位弧板向下滑动,有利于镀液从喷液柱向上喷出并进入到盲孔的内部。
附图说明
[0019]图1为本技术的前视结构示意图;
[0020]图2为本技术图1的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术稳定机构的剖视结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、镀镍盒;2、U型板;3、升降杆;4、升降板;5、通孔;6、限位弧板;7、滑动块;8、圆形条;9、U型条;10、旋转条;11、复位弹簧;12、弧形卡条;13、零件;14、盲孔;15、分隔板;16、喷液柱;17、小型水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

3,一种零件盲孔镀镍装置,包括镀镍盒1,镀镍盒1的顶侧固定安装有U型板2,U型板2的顶侧螺纹连接有升降杆3,升降杆3的底侧转动连接有升降板4,升降板4与镀镍盒1的内壁滑动连接,升降板4的顶侧开设有分布均匀的通孔5,升降板4的顶侧设置有稳定机构,旋转升降杆3带动升降板4沿镀镍盒1的内壁下滑,直至喷液柱16的顶端与盲孔14的底端相靠近。
[0027]参阅图2,镀镍盒1的内壁靠近底侧的位置固定安装有分隔板15,镀镍盒1的一侧固定安装有小型水泵17,小型水泵17的进水端位于分隔板15的上方,小型水泵17的出水端位于分隔板15的下方,分隔板15的顶侧固定安装有分布均匀的喷液柱16,喷液柱16位于盲孔14的正下方,接通小型水泵17的电源,小型水泵17将分隔板15上方的镀液泵进分隔板15的下方,被泵进下方的镀液通过喷液柱16流进盲孔14的内部,使盲孔14达到高质量镀镍的效果。
[0028]参阅图3,稳定机构包括一组限位弧板6,限位弧板6的底侧与升降板4固定连接,限位弧板6的顶侧开设有卡槽,每组限位弧板6的内部滑动连接有滑动块7,滑动块7的相对侧固定安装有圆形条8,圆形条8的顶侧固定安装有U型条9,U型条9的内部转动连接有两个相
互交叉的旋转条10,两个旋转条10远离圆形条8的一端之间固定安装有复位弹簧11,两个旋转条10靠近圆形条8的一端均固定安装有弧形卡条12,拨动两个旋转条10相互远离,让弧形卡条12将零件13的外壁顶端位置相接触,而后在复位弹簧11的弹性拉伸力作用下,两个旋转条10的顶端相互靠近进而带动两个弧形卡条12将零件13卡接紧密,将达到了将零件13稳定在竖直状态的目的,防止13在镀镍过程中倾倒。
[0029]参阅图3,每组限位弧板6之间滑动连接有零件13,零件13的外壁与弧形卡条12相卡接,零件13的底侧开设有盲孔14,盲孔14与分隔板15相对齐,将零件13沿一组限位弧板6的内壁向下滑动,待零件13与升降板4接触后,将滑动块7沿限位弧板6向下滑动,有利于镀液从喷液柱16向上喷出并进入到盲孔14的内部。
[0030]在使用时:将零件13沿一组限位弧板6的内壁向下滑动,待零件13与升降板4接触后,将滑动块7沿限位弧板6向下滑动,直至圆形条8将零件13限位围住,圆形条8用来防止滑动块7从限位弧板6的卡槽中滑出去,随即拨动两个旋转条10相互远离,让弧形卡条12将零件13的外壁顶端位置相接触,而后在复位弹簧11的弹性拉伸力作用下,两个旋转条10的顶端相互靠近进而带动两个弧形卡条12将零件13卡接紧密,将达到了将零件13稳定在竖直状态的目的,防止13在镀镍过程中倾倒,而后旋转升降杆3带动升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件盲孔镀镍装置,包括镀镍盒(1),其特征在于:所述镀镍盒(1)的顶侧固定安装有U型板(2),所述U型板(2)的顶侧螺纹连接有升降杆(3),所述升降杆(3)的底侧转动连接有升降板(4),所述升降板(4)与镀镍盒(1)的内壁滑动连接,所述升降板(4)的顶侧开设有分布均匀的通孔(5),所述升降板(4)的顶侧设置有稳定机构,所述镀镍盒(1)的内壁靠近底侧的位置固定安装有分隔板(15),所述镀镍盒(1)的一侧固定安装有小型水泵(17),所述小型水泵(17)的进水端位于分隔板(15)的上方,所述小型水泵(17)的出水端位于分隔板(15)的下方。2.根据权利要求1所述的一种零件盲孔镀镍装置,其特征在于:所述稳定机构包括一组限位弧板(6),所述限位弧板(6)的底侧与升降板(4)固定连接,所述限位弧板(6)的顶侧开设有卡槽,每组所述限位弧板(6)的内部滑动连接有滑动块(7),所述滑动块(7)的相对侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:应龙何家付
申请(专利权)人:武汉烨煌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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