一种制氮机吸附器均压管结构制造技术

本实用新型专利技术属于制氮机吸附器设备技术领域，旨在提供一种制氮机吸附器均压管结构，包括吸附器筒体，所述吸附器筒体内部设有均压中心管，所述均压中心管连接四支均压支管；所述均压中心管底部设有对接法兰，所述对接法兰连接均压出气管，所述均压出气管延伸至所述吸附器筒体外侧，并在出口端设有均压口。本实用新型专利技术内部均压支管采用独特的十字结构，具有结构紧凑、强度高、气体收集效果好、均压效率高等特点，可广泛应用于变压吸附设备技术领域。可广泛应用于变压吸附设备技术领域。可广泛应用于变压吸附设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机吸附器均压管结构


[0001]本技术属于制氮机吸附器设备
，具体涉及一种制氮机吸附器均压管结构。

技术介绍

[0002]制氮机吸附器是用于气体分离设备的重要装置，一般市面上常见的制氮机吸附器内部均压管包括两种形式：“一”字型（见图一）和三叉型（见图二）；“一”字型结构简单，加工成本最低，且容易制作，但其仅能收集孔管附近的气体，对孔管较远处的气体收集不完全，均压效果很差；而三叉型均压管，虽然改进了一字均压管的部分缺点，对远处气体有部分收集作用，但从图二可以看到三叉型均压管采用的是总管线深入筒内中心，再分成Y字型三叉结构，由于筒内均压管尺寸较大，所以一般生产时将另外两支管与筒壁焊接或固定；因此，当分子筛震动或产生位移时，主要作用力是在中心的受力点，容易造成中心焊接点变形断裂，增加了维修维护成本。另外，由于气体均压时也遵循就近原则，即离均压口近的流速快，收集气体强，而远距离的则效果大大减弱，导致均压效果不够理想。因此，现有的均压管结构有待进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制氮机吸附器均压管结构，内部均压支管采用独特的十字结构，具有结构紧凑、强度高、气体收集效果好、均压效率高等特点，可广泛应用于变压吸附设备

[0004]为了实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：一种制氮机吸附器均压管结构，包括吸附器筒体，所述吸附器筒体内部设有均压中心管，所述均压中心管连接四支均压支管；所述均压中心管底部设有对接法兰，所述对接法兰连接均压出气管，所述均压出气管延伸至所述吸附器筒体外侧，并在出口端设有均压口。
[0005]作为一种改进，所述均压支管呈十字对称结构分布。
[0006]作为一种改进，所述均压支管的开孔率呈逐次分布，越靠近均压中心管孔分布越少，越远离均压中心管，孔分布越多。
[0007]作为一种改进，所述均压出气管连接有支撑管。
[0008]作为一种改进，所述吸附器筒体侧面上端设有出气接口法兰。
[0009]作为一种改进，所述吸附器筒体底部设有支脚。
[0010]本技术取得的有益效果为：一种制氮机吸附器均压管结构，具有结构紧凑、强度高、气体收集效果好、均压效率高等特点；通过采用十字分布结构，将四只均压支管汇集到均压中心管，避免了各个均压支管由于靠近出气口导致收集不均的问题；并且，通过在同一个均压支管上逐次分布不同的开孔率，越靠近均压中心管孔分布越少，越远离均压中心管，孔分布越多，越密集，从而使吸附器内气体均匀地被均压中心管收集到均压口，有效解决了由于距离管口过远导致收集气体不均的问题，提高了吸附器的均压效率；另外，由于越
靠近均压中心管开孔越少，使得均压支管的强度得到加强，从而减少因分子筛移动或设备震动导致均压支管受损或断裂的情况。
附图说明
[0011]图1是一字型制氮机吸附器内部均压管结构示意图；
[0012]图2是三叉型制氮机吸附器内部均压管结构示意图；
[0013]图3是本技术制氮机吸附器均压管结构的主视图；
[0014]图4是本技术制氮机吸附器均压管结构的内部俯视图；
[0015]图5是技术制氮机吸附器均压管结构的内部结构示意图。
[0016]图中：1、吸附器筒体，2、均压中心管，3、均压支管，4、对接法兰，5、均压出气管，6、均压口，7、支撑管，8、出气接口法兰，9、支脚。
具体实施方式
[0017]现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0018]如图3
‑
5所示，本实施例的一种制氮机吸附器均压管结构，包括吸附器筒体1，所述吸附器筒体1内部设有均压中心管2，所述均压中心管2连接四支均压支管3，所述均压支管3呈十字对称结构分布，四个均压支管3可从不同角度收集气体汇集至均压中心管2；所述均压中心管2底部设有对接法兰4，所述对接法兰4连接均压出气管5，所述均压出气管5延伸至所述吸附器筒体1的外侧，并在出口端设有均压口6。
[0019]进一步地，所述均压支管3的开孔率呈逐次分布，越靠近均压中心管孔分布越少，越远离均压中心管，孔分布越多，从而使吸附器内气体均匀地被均压中心管2收集到均压口6，有效解决了由于距离管口过远导致收集气体不均的问题，提高了吸附器的均压效率。
[0020]进一步地，所述均压出气管5连接有支撑管7，提高均压出气管5的支撑强度，避免因分子筛移动而导致损坏、断裂。
[0021]进一步地，所述吸附器筒体1的侧面上端设有出气接口法兰8，在吸附器筒体1的底部还设有支脚9，从而方便吸附器筒体的搬运移动。
[0022]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机吸附器均压管结构，包括吸附器筒体（1），其特征在于，所述吸附器筒体（1）内部设有均压中心管（2），所述均压中心管（2）连接四支均压支管（3）；所述均压中心管（2）底部设有对接法兰（4），所述对接法兰（4）连接均压出气管（5），所述均压出气管（5）延伸至所述吸附器筒体（1）外侧，并在出口端设有均压口（6）。2.根据权利要求1所述的制氮机吸附器均压管结构，其特征在于，所述均压支管（3）呈十字对称结构分布。3.根据权利要求2所述的制氮机吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达，
申请(专利权)人：浙江盛尔气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：