一种不易脱胶的电芯的保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易脱胶的电芯的保护膜，包括保护膜本体，保护膜本体由连接层、防静电隔层、防腐蚀层、防爆层组成，连接层一侧设置有防静电隔层，防静电隔层远离连接层的一侧设置有防腐蚀层，防腐蚀层远离防静电隔层的一侧设置有防爆层，防爆层由防腐涂层与PC塑料层组成，防腐涂层靠近防腐蚀层的一侧设置有PC塑料层，PC塑料层远离防腐涂层的一侧设置有防腐填充薄膜，防腐填充薄膜内部设置有散热孔，防腐填充薄膜远离PC塑料层的一侧设置有基层薄膜；该一种不易脱胶的电芯的保护膜通过设置防腐填充薄膜和PC塑料层，提高了本实用新型专利技术的抗腐蚀性；通过设置散热孔和绝缘薄膜，提高了本实用新型专利技术的稳定性。本实用新型专利技术的稳定性。本实用新型专利技术的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种不易脱胶的电芯的保护膜


[0001]本技术涉及锂离子电池制造
，具体为一种不易脱胶的电芯的保护膜。

技术介绍

[0002]电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯和保护电路板。充电电池去除保护电路板就是电芯了。他是充电电池中的蓄电部分。电芯的质量直接决定了充电电池的质量。电芯分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。电芯的保护膜是十分重要的保护措施，保护膜的质量可以直接影响电芯的使用效果与使用期限，使得设备更加稳定可以使得电芯便于及时使用。电池的隔膜主要起到两个作用，绝缘层可以有效的防止正负电极相接触而导致内部短路；半透层主要存在于锂离子电池这类液体电池中，可以组织体积比较大的分子通过而只允许小体积的带电离子通过，这样可以提高正负电极附近的浓度差，有利于离子的扩散。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、电芯的保护在使用时对电芯进行保护，但是电芯使用时容易产生具有腐蚀效果的溶液，影响电芯的使用效果；
[0005]2、电芯的保护膜在包裹住电芯的同时也会阻挡电芯热量的散发，使得电芯的使用更加不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不易脱胶的电芯的保护膜，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易脱胶的电芯的保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体由连接层、防静电隔层、防腐蚀层、防爆层组成，所述连接层一侧设置有防静电隔层，所述防静电隔层远离连接层的一侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层远离防静电隔层的一侧设置有防爆层，所述防爆层由防腐涂层与PC塑料层组成，所述防腐涂层靠近防腐蚀层的一侧设置有PC塑料层，所述PC塑料层远离防腐涂层的一侧设置有防腐填充薄膜，所述防腐填充薄膜内部设置有散热孔，所述防腐填充薄膜远离PC塑料层的一侧设置有基层薄膜，所述基层薄膜远离防腐填充薄膜的一侧设置有绝缘薄膜，所述绝缘薄膜远离基层薄膜的一侧设置有密封层。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述密封层远离绝缘薄膜的一侧设置有粘连涂层，所述连接层由粘连涂层与密封层组成，所述粘连涂层与密封层固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述保护膜本体一端设置有正极头，所述保护膜本体远离正极头的一端设置有负极头，所述正极头与保护膜本体固定连接，所述保护膜
本体与负极头固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接层与防静电隔层固定连接，所述防静电隔层与防腐蚀层固定连接，所述防腐蚀层与防爆层固定连接，所述连接层的厚度尺寸与防静电隔层的厚度尺寸相同。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述防腐涂层与PC塑料层固定连接，所述PC塑料层与防腐填充薄膜固定连接，所述散热孔有若干个，所述散热孔呈矩阵排布。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述防腐填充薄膜与基层薄膜固定连接，所述基层薄膜内部设置有散热孔，所述基层薄膜与绝缘薄膜固定连接，所述绝缘薄膜内部设置有散热孔。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述防腐填充薄膜由聚丙烯制成，所述绝缘薄膜由聚对苯二甲酸乙二醇脂制成，所述绝缘薄膜与密封层固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种不易脱胶的电芯的保护膜，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种不易脱胶的电芯的保护膜，通过设置防腐填充薄膜和PC塑料层，其中防腐填充薄膜由聚丙烯制成，防腐填充薄膜具有较好的防腐蚀性能，使得薄膜更加稳定实用，PC塑料层用料简单实用稳定，避免了设备受到腐产生危险，提高了本技术的抗腐蚀性；
[0016]2、该一种不易脱胶的电芯的保护膜，通过设置散热孔和绝缘薄膜，其中绝缘薄膜由聚对苯二甲酸乙二醇脂制成，其中散热孔可以将电芯产生的热量进行及时散热，避免热量堆积影响电芯的工作性能，绝缘薄膜可以提高设备的稳定性，避免电流泄露，提高了本技术的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体截面示意图；
[0018]图2为本技术结构局部立体示意图；
[0019]图3为本技术结构保护膜平铺截面示意图；
[0020]图4为本技术结构密封层局部放大图。
[0021]图中：1、保护膜本体；2、连接层；3、防静电隔层；4、防腐蚀层；5、防爆层；6、防腐涂层；7、PC塑料层；8、防腐填充薄膜；9、散热孔；10、基层薄膜；11、绝缘薄膜；12、密封层；13、粘连涂层；14、正极头；15、负极头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种不易脱胶的电芯的保护膜，包括保护膜本体1，保护膜本体1由连接层2、防静电隔层3、防腐蚀层4、防爆层5组成，连接层2一侧设置有防静电隔层3，防静电隔层3远离连接层2的一侧设置有防腐蚀层4，防腐蚀层4远离防静电隔层3的一侧设置有防爆层5，防爆层5由防腐涂层6与PC塑料层7组成，防腐涂层6靠近防腐蚀层4
的一侧设置有PC塑料层7，PC塑料层7远离防腐涂层6的一侧设置有防腐填充薄膜8，防腐填充薄膜8内部设置有散热孔9，防腐填充薄膜8远离PC塑料层7的一侧设置有基层薄膜10，基层薄膜10远离防腐填充薄膜8的一侧设置有绝缘薄膜11，绝缘薄膜11远离基层薄膜10的一侧设置有密封层12。
[0024]本实施例中，密封层12远离绝缘薄膜11的一侧设置有粘连涂层13，连接层2由粘连涂层13与密封层12组成，粘连涂层13与密封层12固定连接，这样设置可以使保护膜密闭性更好；保护膜本体1一端设置有正极头14，保护膜本体1远离正极头14的一端设置有负极头15，正极头14与保护膜本体1固定连接，保护膜本体1与负极头15固定连接，这样设置可以使保护膜更加安全；连接层2与防静电隔层3固定连接，防静电隔层3与防腐蚀层4固定连接，防腐蚀层4与防爆层5固定连接，连接层2的厚度尺寸与防静电隔层3的厚度尺寸相同，这样设置可以使保护膜防腐蚀不漏电；防腐涂层6与PC塑料层7固定连接，PC塑料层7与防腐填充薄膜8固定连接，散热孔9有若干个，散热孔9呈矩阵排布，这样设置可以使保护膜防腐蚀性能更好；防腐填充薄膜8与基层薄膜10固定连接，基层薄膜10内部设置有散热孔9，基层薄膜10与绝缘薄膜11固定连接，绝缘薄膜11内部设置有散热孔9，这样设置可以使保护膜绝缘不易电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易脱胶的电芯的保护膜，其特征在于：包括保护膜本体(1)，所述保护膜本体(1)由连接层(2)、防静电隔层(3)、防腐蚀层(4)、防爆层(5)组成，所述连接层(2)一侧设置有防静电隔层(3)，所述防静电隔层(3)远离连接层(2)的一侧设置有防腐蚀层(4)，所述防腐蚀层(4)远离防静电隔层(3)的一侧设置有防爆层(5)，所述防爆层(5)由防腐涂层(6)与PC塑料层(7)组成，所述防腐涂层(6)靠近防腐蚀层(4)的一侧设置有PC塑料层(7)，所述PC塑料层(7)远离防腐涂层(6)的一侧设置有防腐填充薄膜(8)，所述防腐填充薄膜(8)内部设置有散热孔(9)，所述防腐填充薄膜(8)远离PC塑料层(7)的一侧设置有基层薄膜(10)，所述基层薄膜(10)远离防腐填充薄膜(8)的一侧设置有绝缘薄膜(11)，所述绝缘薄膜(11)远离基层薄膜(10)的一侧设置有密封层(12)。2.根据权利要求1所述的一种不易脱胶的电芯的保护膜，其特征在于：所述密封层(12)远离绝缘薄膜(11)的一侧设置有粘连涂层(13)，所述连接层(2)由粘连涂层(13)与密封层(12)组成，所述粘连涂层(13)与密封层(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不易脱胶的电芯的保护膜，其特征在于：所述保护膜本体(1)一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永，
申请(专利权)人：苏州市哥伯尔光电有限公司，
类型：新型
国别省市：