本实用新型专利技术公开了一种非极性介质活性染料染色装置，包括染色箱，染色箱一侧的中部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有设置于染色箱内部的染料罐，染料罐远离电机的一端固定连接有支杆，本实用新型专利技术一种非极性介质活性染料染色装置，该装置能实现活性染料与水的充分反应，使染液的色泽分布均匀，通过滤孔、第一滤网和第二滤网的共同作用来将活性滤料中掺杂的杂质和固体颗粒物进行过滤，避免杂质沾染到布料上，影响布料的染色效果进而导致其品质不佳，通过电热管、温度传感器和控制器的配合作用来将染色箱内部的温度保持在一定范围内，避免温度过高对活性染料的活性造成影响，进而影响染色效果。影响染色效果。影响染色效果。
【技术实现步骤摘要】
一种非极性介质活性染料染色装置
[0001]本技术涉及染色装置领域，具体为一种非极性介质活性染料染色装置。
技术介绍
[0002]活性染料又称反应性染料，是20世纪50年代出现的一类新型水溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团，染色时与纤维生成共价键，生成"染料－纤维"化合物。活性染料具有颜色鲜艳，均染性好，染色方法简便，染色牢度高，色谱齐全和成本较低等特点，主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛等纤维及其混纺织物的染色和印花。在使用活性染料来进行染色的过程中会出现活性滤料中掺杂的杂质和固体颗粒物沾染到布料上，影响布料的染色效果，染色箱内部的温度过高对活性染料的活性造成影响，进而影响染色效果以及温度过低导致活性染料无法充分反应。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种非极性介质活性染料染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的活性滤料中掺杂的杂质和固体颗粒物沾染到布料上，影响布料的染色效果，染色箱内部的温度过高对活性染料的活性造成影响，进而影响染色效果以及温度过低导致活性染料无法充分反应的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非极性介质活性染料染色装置，包括染色箱，所述染色箱一侧的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有设置于染色箱内部的染料罐，所述染料罐远离电机的一端固定连接有支杆，所述支杆远离染料罐的一端与染色箱内壁的一侧转动连接，所述染料罐的顶部卡合连接有密封盖，所述染料罐的表面和密封盖的表面均开设有若干个滤孔，若干个所述滤孔的内部均固定设置有第一滤网和第二滤网，所述染料罐底部的两侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定设置有若干个混合杆，所述染色箱的内侧固定安装有电热管，所述染色箱内壁顶部的两侧分别固定安装有温度传感器和碱度传感器，所述染色箱正面的顶部固定安装有显示屏，所述染色箱正面的底部固定连接有基板，所述基板正面的一侧固定安装有控制器，所述电热管、温度传感器、碱度传感器、电机和显示屏均与控制器电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板正面的另一侧固定安装有开关，所述控制器通过开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述染色箱底部的四个边角均固定设置有缓冲底座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述染色箱一侧的底部固定连通有排液管，所述染色箱与排液管的连接处固定安装有阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述染色箱的顶部卡合连接有顶盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述染色箱远离电机一侧的顶部固定连通有进料斗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过电机驱动染料罐和若干个混合杆转动，来实现活性染料与水的充分反应以及来将染色箱内部的溶液进行充分混合，使染液的色泽分布均匀，并通过滤孔、第一滤网和第二滤网的共同作用来将活性滤料中掺杂的杂质和固体颗粒物进行过滤，避免杂质沾染到布料上，影响布料的染色效果进而导致其品质不佳，通过电热管、温度传感器和控制器的配合作用来将染色箱内部的温度保持在一定范围内，避免温度过高对活性染料的活性造成影响，进而影响染色效果以及温度过低导致活性染料无法充分反应。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术染料罐局部的剖视图；
[0014]图4为本技术的模块图。
[0015]图中：1、染色箱；2、电热管；3、连接杆；4、混合杆；5、支杆；6、染料罐；7、温度传感器；8、进料斗；9、顶盖；10、密封盖；11、滤孔；12、碱度传感器；13、电机；14、缓冲底座；15、基板；16、控制器；17、开关；18、显示屏；19、第一滤网；20、第二滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种非极性介质活性染料染色装置，包括染色箱1，染色箱1一侧的中部固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有设置于染色箱1内部的染料罐6，染料罐6远离电机13的一端固定连接有支杆5，支杆5远离染料罐6的一端与染色箱1内壁的一侧转动连接，染料罐6的顶部卡合连接有密封盖10，染料罐6的表面和密封盖10的表面均开设有若干个滤孔11，若干个滤孔11的内部均固定设置有第一滤网19和第二滤网20，染料罐6底部的两侧均固定设置有连接杆3，两个连接杆3的底端均固定设置有若干个混合杆4，通过电机13驱动染料罐6和若干个混合杆4转动，来实现活性染料与水的充分反应以及来将染色箱1内部的溶液进行充分混合，使染液的色泽分布均匀，并通过滤孔11、第一滤网19和第二滤网20的共同作用来将活性滤料中掺杂的杂质和固体颗粒物进行过滤，避免杂质沾染到布料上，影响布料的染色效果进而导致其品质不佳，染色箱1的内侧固定安装有电热管2，染色箱1内壁顶部的两侧分别固定安装有温度传感器7和碱度传感器12，染色箱1正面的顶部固定安装有显示屏18，染色箱1正面的底部固定连接有基板15，基板15正面的一侧固定安装有控制器16，电热管2、温度传感器7、碱度传感器12、电机13和显示屏18均与控制器16电性连接，控制器16的型号是SD506，温度传感器7的型号是CWF2，碱度传感器12的型号是S93/GDYS
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103SI。
[0018]优选的，基板15正面的另一侧固定安装有开关17，控制器16通过开关17与外接电源电性连接，打开开关17，控制器16开始启动。
[0019]优选的，染色箱1底部的四个边角均固定设置有缓冲底座14，缓冲底座14的设置能够起到缓冲减震的作用。
[0020]优选的，染色箱1一侧的底部固定连通有排液管，染色箱1与排液管的连接处固定安装有阀门，通过阀门来控制废液的排放。
[0021]优选的，染色箱1的顶部卡合连接有顶盖9，顶盖9的设置能够避免在混合的过程中液体溅出。
[0022]优选的，染色箱1远离电机13一侧的顶部固定连通有进料斗8，进料斗8的设置能够便于向染色箱1内部添加中和剂。
[0023]具体使用时，本技术一种非极性介质活性染料染色装置，操作人员先将活性染料放置在染料罐6中，并关上密封盖10，再向染色箱1内加入一定量的水和添加剂，再打开开关17，控制器16开始启动，控制器16控制电热管2、温度传感器7、碱度传感器12和电机13均通电开始工作，通过电机13驱动染料罐6和若干个混合杆4转动，来实现活性染料与水的充分反应以及来将染色箱1内部的溶液进行充分混合，使染液的色泽分布均匀，并通过滤孔11、第一滤网19和第二滤网20的共同作用来将活性滤料中掺杂的杂质和固体颗粒物进行过滤，避免杂质沾染到布料上，影响布料的染色效果进而导致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非极性介质活性染料染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)一侧的中部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有设置于染色箱(1)内部的染料罐(6)，所述染料罐(6)远离电机(13)的一端固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)远离染料罐(6)的一端与染色箱(1)内壁的一侧转动连接，所述染料罐(6)的顶部卡合连接有密封盖(10)，所述染料罐(6)的表面和密封盖(10)的表面均开设有若干个滤孔(11)，若干个所述滤孔(11)的内部均固定设置有第一滤网(19)和第二滤网(20)，所述染料罐(6)底部的两侧均固定设置有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的底端均固定设置有若干个混合杆(4)，所述染色箱(1)的内侧固定安装有电热管(2)，所述染色箱(1)内壁顶部的两侧分别固定安装有温度传感器(7)和碱度传感器(12)，所述染色箱(1)正面的顶部固定安装有显示屏(18)，所述染色箱(1)正面的底部固定连接有基板(15)，所述基板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周静，
申请(专利权)人：浙江彩虹庄印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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