【技术实现步骤摘要】
一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了改变特定物品表面的粗糙度。不锈钢材料在生产加工时需要对其表面以及边角进行打磨。
[0003]现有的打磨装置基本上只能对其表面进行打磨，在对边角打磨时，通常都是人工对其进行打磨，这样的打磨方式不仅拖延了工作进度，同时也会操作人员增加了工作量。
[0004]因此，如何通过装置使得不锈钢材料边角打磨便捷是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置，以实现对不锈钢钢材边角的自动打磨，同步实现对不锈钢钢材上、下两面的打磨。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置，包括桌板，所述桌板上端开设有放置槽，放置槽内纵向设置有多个打磨辊a，所述放置槽的右侧设置有按压机构，按压机构的下侧设置有摩擦垫，所述桌板的前侧以及后侧均设置有打磨辊b。
[0009]优选的，所述打磨辊a的前端以及后端均固定有连接杆，且连接杆转动连接于放置槽内，连接杆的外端延伸至桌板外侧，前侧的连接杆前端固定有链轮，多个所述链轮通过链条传动连接。>[0010]优选的，所述桌板的前端固定有固定板b，固定板b的左端固定有电机，电机的输出端固定有转杆a，转杆a的上端通过轴承座固定有蜗杆，蜗杆的左端啮合连接有蜗轮，蜗轮的后端通过转杆b与链轮的前端固定连接。
[0011]优选的，所述打磨辊b的下侧设置有固定于桌板侧壁的支撑板，所述支撑板下侧设置有皮带轮c，皮带轮c的上端固定有转杆c，且转杆c的上端与打磨辊b的下端固定连接。
[0012]优选的，两个所述皮带轮c通过皮带a传动连接。
[0013]优选的，所述转杆a上套设固定有皮带轮a，皮带轮a的左侧设置有皮带轮b，皮带轮b的上端固定有转杆d，且转杆d的上端与皮带轮c的下端固定连接。
[0014]优选的，两个所述皮带轮b通过皮带b传动连接。
[0015]优选的，所述按压机构包括固定于桌板前端以及后端的固定板a，固定板a的上端固定有伸缩杆，伸缩杆上套设有拉簧，拉簧的上侧设置有按压板，且按压板的下端与伸缩杆
的上端固定连接，所述按压板的下端固定有打磨条。
[0016]优选的，所述的前端以及后端均固定有挡板，且挡板位于打磨辊b的左侧。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0018]通过本装置，实现了对不锈钢钢材边角的自动打磨，同步地实现了对不锈钢钢材上、下两面的打磨，进一步地加快了工作进度，同时也减轻了操作人员的工作量。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例所提供的立体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0021]附图说明：1、桌板；2、打磨辊a；3、按压机构；31、固定板a；32、伸缩杆；33、拉簧；34、按压板；35、打磨条；4、电机；5、皮带轮a；6、蜗杆；7、蜗轮；8、链轮；9、皮带轮b；10、皮带轮c；11、打磨辊b；12、挡板；13、固定板b。
具体实施方式
[0022]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0023]图1为本技术实施例所提供的立体结构示意图；如图1所示，提出了一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置，包括桌板1，桌板1上端开设有放置槽，放置槽内纵向设置有多个打磨辊a2，打磨辊a2的前端以及后端均固定有连接杆，且连接杆转动连接于放置槽内，连接杆的外端延伸至桌板1外侧，前侧的连接杆前端固定有链轮8，多个链轮8通过链条传动连接，桌板1的前端固定有固定板b13，固定板b13的左端固定有电机4，电机4的输出端固定有转杆a，转杆a的上端通过轴承座固定有蜗杆6，蜗杆6的左端啮合连接有蜗轮7，蜗轮7的后端通过转杆b与链轮8的前端固定连接，放置槽的右侧设置有按压机构3，按压机构3的下侧设置有摩擦垫，桌板1的前侧以及后侧均设置有打磨辊b11，打磨辊b11的下侧设置有固定于桌板1侧壁的支撑板，支撑板下侧设置有皮带轮c10，皮带轮c10的上端固定有转杆c，且转杆c的上端与打磨辊b11的下端固定连接，两个皮带轮c10通过皮带a传动连接，转杆a上套设固定有皮带轮a5，皮带轮a5的左侧设置有皮带轮b9，皮带轮b9的上端固定有转杆d，且转杆d的上端与皮带轮c10的下端固定连接，两个皮带轮b9通过皮带b传动连接，1的前端以及后端均固定有挡板12，且挡板12位于打磨辊b11的左侧。
[0024]本实施例中，摩擦垫与桌板1上端固定，摩擦垫的设置是为了使得加大不锈钢材料与桌板1的摩擦力，所以增加摩擦力的方法均可，如：在桌板1上表面开设有凹凸不平的孔、在桌板1上表面安装有橡胶钉等。
[0025]图2为图1中A处的放大结构示意图；如图2所示，按压机构3包括固定于桌板1前端以及后端的固定板a31，固定板a31的上端固定有伸缩杆32，伸缩杆32上套设有拉簧33，拉簧33的上侧设置有按压板34，且按压板34的下端与伸缩杆32的上端固定连接，按压板34的下端固定有打磨条35。
[0026]本实施例中，伸缩杆32的上端与按压板34的下端固定连接，伸缩杆32的下端与固定板a31上端固定连接，为了方便不同厚度的不锈钢材料放置，同时对其进行限定，通过与摩擦垫配合使用，加大不锈钢材料的摩擦力，方便不锈钢材料的打磨。
[0027]在根据本技术的示例性实施方式的一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置可以实现不锈钢钢材边角的自动打磨，同步地实现了对不锈钢钢材上、下两面的打磨。具体地，在使用时，首先将不锈钢材料放置在桌板1上端，并通过按压机构3使其与打磨辊a2接触，接触过程中，拉动按压板34向上移动，进一步地会使得打磨条35向上移动，进而会使得伸缩杆32、拉簧33被拉伸，当打磨条35的下端与不锈钢材料上端相接触时，松开按压板34，会使得拉簧33回弹，从而会使得按压板34以及打磨条35对不锈钢材料进行按压，摩擦垫与打磨条35会加大不锈钢材料的摩擦力，然后启动电机4使其工作，电机4的工作会使得输出端带动转杆a转动，转杆a转动会使得蜗杆6以及皮带轮a5转动，蜗杆6的转动会使得蜗轮7转动，进而会使得链轮8通过链条连动，进一步地会使得打磨辊a2转动，于此同时，皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)上端开设有放置槽，放置槽内纵向设置有多个打磨辊a(2)，所述放置槽的右侧设置有按压机构(3)，按压机构(3)的下侧设置有摩擦垫，所述桌板(1)的前侧以及后侧均设置有打磨辊b(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置，其特征在于，所述打磨辊a(2)的前端以及后端均固定有连接杆，且连接杆转动连接于放置槽内，连接杆的外端延伸至桌板(1)外侧，前侧的连接杆前端固定有链轮(8)，多个所述链轮(8)通过链条传动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置，其特征在于，所述桌板(1)的前端固定有固定板b(13)，固定板b(13)的左端固定有电机(4)，电机(4)的输出端固定有转杆a，转杆a的上端通过轴承座固定有蜗杆(6)，蜗杆(6)的左端啮合连接有蜗轮(7)，蜗轮(7)的后端通过转杆b与链轮(8)的前端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种基于不锈钢材料加工的边角打磨装置，其特征在于，所述打磨辊b(11)的下侧设置有固定于桌板(1)侧壁的支撑板，所述支撑板下侧设置有皮带轮c(10)，皮带轮c(10)的上端固定有转杆c，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华国，
申请(专利权)人：广东省粤钢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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