工件加工精微快速调整角度装置及其调整方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工件加工精微快速角度调整装置及其方法。该装置包括变方式反馈校正调整装置，所述变方式反馈校正调整装置包括分别设置于相应支座的粗放调整装置，以及反馈式校正调整装置；所述粗放调整装置包括设置于工作转台与支座之间的预定位调控装置，以及互呈一角度分别固定设置于工作转台的若干受控耦合触碰体；所述反馈式校正调整装置包括可活动式设置于支座的反馈确位调控装置，以及连接于该反馈确位调控装置的反馈耦合触控体。其方法是先以传动式行程调整方式进行快速粗放预对位定位调整，再以位移式反馈修正调整方式进行精微修正调整，该发明专利技术对位精度高，对位调节快速。速。速。

【技术实现步骤摘要】
工件加工精微快速调整角度装置及其调整方法


[0001]本专利技术涉及工件需要角度调整加工的角度调整装置，具体为一种工件加工精微快速角度调整装置及其调整方法。

技术介绍

[0002]在工件加工制作行业，很多需要对加工制作工件进行包括位置、角度等的调整，以获得高质量的制作工件或产品。如LCD 、触摸屏等生产行业生产显示屏玻璃的裂片切割装置，其都是智能式控制运行，如能够对玻璃进行有效准确定位，并方便地进行起始位置的调整，包括对具有不同切割规格的玻璃进行准确定位裂片；并且其移动平台不只是进行前、后方向可移动，而是可以包括前后方向的多方向移动。这就需要位置角度等的调整装置来通过工作台对工件进行位置、角度等的调整调节。然而，到目前为止，现有的无论其智能程度多高的加工机械的角度调整装置，其突出的问题，就是角度调整不能达到所需要的精度，使得工件加工制作的规格质量不高，难以满足相关产品对工件的高质量精度要求。究其原因，就是现有所有的相关位置角度等对位加工调整装置的结构构成、及其对位调整原理和方式方法的不尽合理所致，其存在的角度等对位调整误差大、精度低等问题一直难以解决。同时，现有类似装置结构特别复杂，故障率高，可靠性低，制作和使用成本高，运行调节操作复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种工件加工精微快速角度调整装置及其调整方法。该工件加工精微快速角度调整装置及其调整方法调整对位精度高，能够满足各种高要求加工精度的精微快速对位调节，运行稳定可靠，制造和使用成本低。
[0004]本专利技术加工精微快速角度调整装置的技术方案包括对位调整装置，以及相应的控制器，所述对位调整装置为变方式反馈校正调整装置，所述变方式反馈校正调整装置包括分别设置于相应支座的粗放调整装置，以及反馈式校正调整装置；所述粗放调整装置包括设置于工作转台与支座之间的预定位调控装置，以及互呈一角度分别固定设置于工作转台的若干受控耦合触碰体；所述反馈式校正调整装置包括可活动式设置于支座的反馈确位调控装置，以及对应于所述受控耦合触碰体、连接于该反馈确位调控装置的反馈耦合触控体。
[0005]所述反馈确位调控装置包括通过相应的滑移式导向装置设置于支座的、连接于驱动器的往复式调控体，以及连接于该往复式调控体的、与相应的受控耦合触碰体对应的反馈耦合触控体。
[0006]所述反馈确位调控装置的驱动器包括伺服或伸缩式驱动器，所述往复式调控体包括连接于该伺服或伸缩式驱动器的调控丝杆或伸缩杆。
[0007]所述预定位调控装置包括设置于支座的往复式或旋转式驱动器，连接于所述工作转台与该往复式或旋转式驱动器之间的齿条齿轮啮合传动机构、或离合器齿轮耦合传动机构。
[0008]所述控制器包括智能视觉检测控制器，所述智能视觉检测控制器连接于反馈式校正调整装置的驱动器、或者连接于反馈式校正调整装置和粗放调整装置的相应驱动器。
[0009]所述反馈式校正调整装置或其反馈确位调控装置的驱动器的驱动作用力、大于粗放调整装置或其预定位调控装置的驱动器驱动作用力。
[0010]所述若干受控耦合触碰体包括互呈90度角的两受控耦合触碰体。
[0011]所述反馈耦合触控体对应位于受控耦合触碰体之间。
[0012]其变方式反馈校正调整方法是：先由粗放调整装置以传动式行程调整方式对工作转台进行快速粗放预对位定位调整，再由反馈式校正调整装置以位移式反馈修正调整方式，对工作转台进行精微修正调整，使工作转台准确对位。
[0013]本专利技术加工精微快速角度调整装置及其调整方法构成、调整原理方式合理、简单，对位精度高，且对位或角度调整时间短、速度快、效率高，其安装调试特别简单、维护维修简单、方便，且故障率低，从根本上大幅度提高了生产效率。可用于需要精确校正角度的、高精度要求的各种工件加工制作场合。
附图说明
[0014]图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术右视结构示意图；图3为本专利技术工作转台处于0度位置的左视结构示意图；图4为本专利技术工作转台处于90度位置的左视结构示意图；图5为本专利技术工作转台处于0度位置的俯视结构示意图；图6本专利技术工作转台处于90度位置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为进一步理解本专利技术的技术方案，下面通过实施例结合附图对专利技术作清楚完整的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本例为一玻璃切割机。
[0016]本专利技术的对位调整方法为变方式反馈校正调整方法：先由粗放调整装置或其预定位调控装置以传动式行程调整方式对工作转台进行快速粗放预对位定位调整，再由反馈式校正调整装置或其反馈确位调控装置以位移式反馈修正调整方式，对工作转台进行精微修正调整，使工作转台（即其上的工件与相应的加工刀具或工具）准确对位。从根本上大幅度提高工件的加工制作精度，进而获得高精度高质量的加工产品。其克服了现有旋转角度调节方式、一步到位的调节方式因惯性、灵敏度、分辨率等固有原因，产生的稳定和精度等调节性能不佳的问题。
[0017]其位移式反馈修正调整方式为：反馈式校正调整装置的调控驱动作用力引入预定位调控装置的调控驱动作用力作为反作用力，通过反馈式校正调整装置的伺服驱动器驱动作用力大于预定位调控装置的驱动器驱动作用力的调控作用力差，对工作转台实施精准对位定位。
[0018]其粗放调整装置的传动式行程调整方式是通过气缸齿条的往复式运动带动转盘顺或逆时针90度欠或过行程旋转运行。
[0019]预定位调控装置或其活塞缸控制运行方式为控制工作转台在0度与90度两个对位
位置之间来回往复运动。预定位调控装置或其活塞缸控制调整行程绝对值为大于90度角度。例如可为
‑
10～110度。预定位调控装置或其活塞缸始终处于负载或受控状态。即活塞缸的活塞杆始终处于受压状态。
[0020]如图1
‑
6所示。本专利技术实现其变方式反馈校正调整方法的加工精微快速角度调整装置包括工作转台，设置于工作转台与相应支座之间的变方式反馈校正调整装置等。其工作转台包括工作平台1，固定连接于工作平台1底部的转盘2等。其支座包括固定于前后移动底板15的转轴套连接板14。转盘2通过相应的转轴6及其转轴套设置于转轴套连接板14。其转轴套连接板14固定连接于前后移动底板，其前后移动底板15通过相应的导向装置19设置于相应的机架。
[0021]其变方式反馈校正调整装置包括粗放调整装置，以及反馈式校正调整装置等。
[0022]其粗放调整装置包括活塞缸（气缸）5，固定连接于转盘2的齿轮3，以及与齿轮3啮合的齿条4等。其齿条4的相应一端连接于气缸5的活塞杆5a。气缸5固定于转轴套连接板14相应位置，以及两受控耦合触碰体等。两受控耦合触碰体包括0度受控耦合触碰体8和90度受控耦合触碰体7。0度受控耦合触碰体8与90度受控耦合触碰体7相互呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精微快速角度调整装置，包括对位调整装置，以及相应的控制器，其特征是所述对位调整装置为变方式反馈校正调整装置，所述变方式反馈校正调整装置包括分别设置于相应支座的粗放调整装置，以及反馈式校正调整装置；所述粗放调整装置包括设置于工作转台与支座之间的预定位调控装置，以及互呈一角度分别固定设置于工作转台的若干受控耦合触碰体；所述反馈式校正调整装置包括可活动式设置于支座的反馈确位调控装置，以及对应于所述受控耦合触碰体、连接于该反馈确位调控装置的反馈耦合触控体。2.根据权利要求1所述加工精微快速角度调整装置，其特征是所述反馈确位调控装置包括通过相应的滑移式导向装置设置于支座的、连接于驱动器的往复式调控体，以及连接于该往复式调控体的、与相应的受控耦合触碰体对应的反馈耦合触控体。3.根据权利要求2所述加工精微快速角度调整装置，其特征是所述反馈确位调控装置的驱动器包括伺服或伸缩式驱动器，所述往复式调控体包括连接于该伺服或伸缩式驱动器的调控丝杆或伸缩杆。4.根据权利要求1所述加工精微快速角度调整装置，其特征是所述预定位调控装置包括设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，
申请(专利权)人：王德胜，
类型：发明
国别省市：