一种耐高温型长寿命蓄电池壳制造技术

技术编号:31634278 阅读:32 留言:0更新日期:2021-12-29 19:13
本实用新型专利技术公开了一种耐高温型长寿命蓄电池壳,包括蓄电池壳体、橡胶套、拉手座、主隔板和辅弹簧,所述蓄电池壳体的内部安装有三组主隔板,且主隔板的外壁与蓄电池壳体固定连接,并且主隔板的内部皆设有主通孔,所述主通孔的外壁与主隔板固定连接,且主隔板一侧的蓄电池壳体内部设有辅隔板,并且辅隔板的外壁与蓄电池壳体固定连接,所述辅隔板的内部设有辅通孔,且辅隔板上方的蓄电池壳体顶部设有挡板,并且挡板的底端安装有罩板,所述罩板的顶端与挡板固定连接,且罩板上方的挡板顶部设有电池盖。本实用新型专利技术不仅实现了耐高温型长寿命蓄电池壳快速的散热,加快了蓄电池壳散热的速度,而且方便了对蓄电池壳任意位置的移动。而且方便了对蓄电池壳任意位置的移动。而且方便了对蓄电池壳任意位置的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型长寿命蓄电池壳


[0001]本技术涉及蓄电池壳
,具体为一种耐高温型长寿命蓄电池壳。

技术介绍

[0002]蓄电池不仅可以为车辆提供电能,还能储存电能,这是蓄电池名称的由来,供电和蓄电分别对应蓄电池的放电和充电过程,蓄电池属于直流电源,蓄电池的壳体用于盛放电解液和极板组,耐酸、耐热、耐震,壳体多采用硬橡胶或聚丙烯塑料制成,为整体式结构,底部有凸起的肋条以搁置极板组,现有的蓄电池壳在使用时仍有一些不足有待改进。
[0003]现今市场上的此类蓄电池壳种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[0004](1)现有的此类蓄电池壳在使用时一般不便于快速的散热,从而严重的影响了蓄电池壳使用时的稳定性;
[0005](2)现有的此类蓄电池壳在使用时一般不便于便捷的搬运,从而大大的影响了蓄电池壳使用时的便利程度;
[0006](3)现有的此类蓄电池壳在使用时一般不便于内部可靠的固定,从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种耐高温型长寿命蓄电池壳,以解决上述
技术介绍
中提出蓄电池壳不便于快速的散热,便捷的搬运,内部可靠的固定的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温型长寿命蓄电池壳,包括蓄电池壳体、橡胶套、拉手座、主隔板和辅弹簧,所述蓄电池壳体的内部安装有三组主隔板,且主隔板的外壁与蓄电池壳体固定连接,且主隔板一侧的蓄电池壳体内部设有辅隔板,并且辅隔板的外壁与蓄电池壳体固定连接,所述辅隔板上方的蓄电池壳体顶部设有挡板,并且挡板的底端安装有罩板,所述罩板的顶端与挡板固定连接,且罩板上方的挡板顶部设有电池盖。
[0009]优选的,所述挡板的顶端安装有抽风机,且抽风机的外壁与挡板固定连接。
[0010]优选的,所述抽风机一侧的挡板内部安装有鼓风机,且鼓风机的外壁与挡板固定连接。
[0011]优选的,所述蓄电池壳体的外壁上安装有两组拉手座,且拉手座的内部设有卡扣。
[0012]优选的,所述卡扣的内部设有支撑架,且支撑架的外壁与卡扣固定连接。
[0013]优选的,所述支撑架的内部设有拉环,且拉环的底端安装有橡胶套。
[0014]优选的,所述主隔板一侧的蓄电池壳体内部设有限位板,且限位板的外部设有定位板。
[0015]优选的,所述定位板靠近限位板的一端安装有主弹簧,且主弹簧的一端与限位板固定连接。
[0016]优选的,所述主弹簧一侧的限位板外壁上安装有辅弹簧,且辅弹簧的一端与定位板固定连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该蓄电池壳不仅实现了耐高温型长寿命蓄电池壳快速的散热,加快了蓄电池壳散热的速度,方便了对蓄电池壳任意位置的移动;
[0018](1)通过将两组辅隔板安装在蓄电池壳体的内部,三组主隔板安装在蓄电池壳体的内部,罩板和挡板配合安装在蓄电池壳体的表面,来对蓄电池进行防护,操作外部开关打开鼓风机,鼓风机将外部的气体送入蓄电池壳体的内部,气体经过通孔进入内部,在抽风机的配合下将蓄电池壳体内部的热气流输出,鼓风机和抽风机配合对蓄电池壳体内部的气体进行循环,空气能够及时的进行对流,使得热量能够被及时带走,挡板和电池盖配合对蓄电池壳体进行可靠的保护,实现了耐高温型长寿命蓄电池壳快速的散热,加快了蓄电池壳散热的速度;
[0019](2)通过将两组拉手座与蓄电池壳体安装一起,将拉环放置在支撑架的内部,在卡扣的支撑下,拉动橡胶套来带动拉环移动,拉环带动拉手座移动,在两组拉手座的配合下驱动蓄电池壳体移动,实现了蓄电池壳便捷的搬运,方便了对蓄电池壳任意位置的移动;
[0020](3)通过将主弹簧和辅弹簧与定位板安装一起,定位板与蓄电池壳体的内壁安装一起,将模块化的蓄电池放置在主隔板和辅隔板之间,限位板对模块化的蓄电池进行支撑,在定位板的配合下,主弹簧和辅弹簧提供限位板弹性作用力,限位板对模块化的蓄电池和蓄电池壳体进行弹性的固定,实现了模块化的蓄电池在蓄电池壳内部可靠的固定,提高了蓄电池壳的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的三维立体爆炸结构示意图;
[0022]图2为本技术的主隔板三维立体爆炸结构示意图;
[0023]图3为本技术的侧视爆炸结构示意图;
[0024]图4为本技术的三维立体结构示意图;
[0025]图5为本技术的电池盖三维立体结构示意图。
[0026]图中:1、蓄电池壳体;2、橡胶套;3、拉手座;4、拉环;5、卡扣;6、支撑架;7、抽风机;8、挡板;9、电池盖;10、鼓风机;11、罩板;12、辅隔板;13、主隔板;16、限位板;17、主弹簧;18、辅弹簧;19、定位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种耐高温型长寿命蓄电池壳,包括蓄电池壳体1、橡胶套2、拉手座3、主隔板13和辅弹簧18,蓄电池壳体1的内部安装有三组主隔板13,且主隔板13的外壁与蓄电池壳体1固定连接,且主隔板13一侧的蓄电池壳体1内部设有辅隔板12,并且辅隔板12的外壁与蓄电池壳体1固定连接,辅隔板12上方的蓄电池壳
体1顶部设有挡板8,并且挡板8的底端安装有罩板11,罩板11的顶端与挡板8固定连接,且罩板11上方的挡板8顶部设有电池盖9,挡板8的顶端安装有抽风机7,且抽风机7的外壁与挡板8固定连接,抽风机7一侧的挡板8内部安装有鼓风机10,且鼓风机10的外壁与挡板8固定连接;
[0029]使用时通过将两组辅隔板12安装在蓄电池壳体1的内部,三组主隔板13安装在蓄电池壳体1的内部,罩板11和挡板8配合安装在蓄电池壳体1的表面,来对蓄电池进行防护,操作外部开关打开鼓风机10,鼓风机10将外部的气体送入蓄电池壳体1的内部,气体经过通孔进入内部,在抽风机7的配合下将蓄电池壳体1内部的热气流输出,鼓风机10和抽风机7配合对蓄电池壳体1内部的气体进行循环,空气能够及时的进行对流,使得热量能够被及时带走,挡板8和电池盖9配合对蓄电池壳体1进行可靠的保护,实现了耐高温型长寿命蓄电池壳快速的散热,加快了蓄电池壳散热的速度;
[0030]蓄电池壳体1的外壁上安装有两组拉手座3,且拉手座3的内部设有卡扣5,卡扣5的内部设有支撑架6,且支撑架6的外壁与卡扣5固定连接,支撑架6的内部设有拉环4,且拉环4的底端安装有橡胶套2;
[0031]使用时通过将两组拉手座3与蓄电池壳体1安装一起,将拉环4放置在支撑架6的内部,在卡扣5的支撑下,拉动橡胶套2来带动拉环4移动,拉环4带动拉手座3移动,在两组本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温型长寿命蓄电池壳,包括蓄电池壳体(1)、橡胶套(2)、拉手座(3)、主隔板(13)和辅弹簧(18),其特征在于:所述蓄电池壳体(1)的内部安装有三组主隔板(13),且主隔板(13)的外壁与蓄电池壳体(1)固定连接,且主隔板(13)一侧的蓄电池壳体(1)内部设有辅隔板(12),并且辅隔板(12)的外壁与蓄电池壳体(1)固定连接,所述辅隔板(12)上方的蓄电池壳体(1)顶部设有挡板(8),并且挡板(8)的底端安装有罩板(11),所述罩板(11)的顶端与挡板(8)固定连接,且罩板(11)上方的挡板(8)顶部设有电池盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温型长寿命蓄电池壳,其特征在于:所述挡板(8)的顶端安装有抽风机(7),且抽风机(7)的外壁与挡板(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐高温型长寿命蓄电池壳,其特征在于:所述抽风机(7)一侧的挡板(8)内部安装有鼓风机(10),且鼓风机(10)的外壁与挡板(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种耐高温型长寿命蓄电池壳,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱士彬
申请(专利权)人:泰州南洋塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1