本申请实施例公开了一种中性墨水生产用配料装置，包括配料装置整体，所述配料装置整体上部的中部安装有辅助碾碎箱，所述辅助碾碎箱的上部活动套接有上盖，所述配料装置整体上部的一侧固定连接有螺纹夹套，所述螺纹夹套上部的内部安装有螺纹杆，所述上盖中部的上部安装有电机二，所述电机二的下部安装有分散搅拌杆。该中性墨水生产用配料装置，通过将装置辅助碾碎箱活动套接在螺纹夹套的外部，同时将辅助碾碎箱活动套接在辅助碾碎箱的上部，并将上盖一侧的内部安装有螺纹杆，即可带动装置螺纹杆与螺纹夹套之间进行螺纹限定，并带动辅助碾碎箱与上盖之间在配料装置整体的上部进行对齐，至此起到方便对装置辅助碾碎箱与上盖之间进行拼接限定。进行拼接限定。进行拼接限定。
【技术实现步骤摘要】
一种中性墨水生产用配料装置
[0001]本技术涉及配料装置
，具体为一种中性墨水生产用配料装置。
技术介绍
[0002]中性墨水生产过程中，需要对多种不同物料之间进行混合，从而形成墨水，至此研发出一种中性墨水生产用配料装置，至此方便对中性墨水生产过程中方便进行混合。
[0003]在现有的中性墨水生产用配料装置中，存在装置整体安装和拆卸过程中出现不便；常见需要对固态物料进行添加，但出现添加过程中，含有固态物料，同时固态物料与液体混合时出现杂质，从而后期加工过程中对内部固态杂质清理不便。
技术实现思路
[0004]针对现有中性墨水生产用配料装置的不足，本技术提供了一种中性墨水生产用配料装置，具备方便对辅助碾碎箱与上盖之间对配料装置整体上部的中部进行拼接，从而增加装置使用时的安全性，增加装置使用时对固态物料之间进行碾碎处理，从而带动固液进行分离，从而增加物料混合中的效率性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种中性墨水生产用配料装置，包括配料装置整体，所述配料装置整体上部的中部安装有辅助碾碎箱，所述辅助碾碎箱的上部活动套接有上盖，所述配料装置整体上部的一侧固定连接有螺纹夹套，所述螺纹夹套上部的内部安装有螺纹杆，所述上盖中部的上部安装有电机二，所述电机二的下部安装有分散搅拌杆，所述分散搅拌杆上部的外侧安装有限定挤压杆，所述辅助碾碎箱内部的底座安装有粉碎箱上连接板，所述粉碎箱上连接板的下部固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱的内侧安装有碾碎滚筒，所述碾碎滚筒上部的外部活动套接有粉碎滚筒上限定夹板，所述碾碎滚筒下部的外部安装有旋转底座，所述碾碎箱下部的内侧活动套接有圆形滑动杆，所述旋转底座下部的一侧安装有螺栓，所述辅助碾碎箱下部的外侧固定连接有外部防护框架，所述碾碎箱下部的一侧安装有电机三，所述碾碎滚筒的下部安装有电机四，所述配料装置整体内部的下端安装有菱形输送管，所述配料装置整体的底部固定连接有输料滑槽板，所述配料装置整体下部的一侧开设有出料孔。
[0006]优选的，所述配料装置整体上部的一侧安装有电机一，所述电机一的下部安装有搅拌混合柱，所述搅拌混合柱的外部安装有搅拌杆。
[0007]优选的，所述螺纹夹套穿过辅助碾碎箱一侧的内部，所述螺纹杆穿过上盖同时螺纹固定套接在螺纹夹套的内部，所述螺纹夹套和螺纹杆在配料装置整体上部中部的四周安装有四个。
[0008]优选的，所述辅助碾碎箱内部的一侧安装有凸杆，所述粉碎箱上连接板卡接在凸杆的外侧，所述限定挤压杆的下部卡接在粉碎箱上连接板的上部。
[0009]优选的，所述碾碎滚筒分别在粉碎滚筒上限定夹板和旋转底座之间安装有两个，两个碾碎滚筒之间相互接触，所述粉碎滚筒上限定夹板的外侧活动套接在粉碎箱上连接板
的内侧，所述旋转底座下部的外侧成齿轮状，所述旋转底座的外侧与电机三的下部相互啮合连接，所述外部防护框架活动套接在电机三的外部。
[0010]优选的，所述菱形输送管的中部成漏斗状，所述输料滑槽板成十五度倾角，所述出料孔与输料滑槽板下部的一侧相互连通。
[0011]与现有中性墨水生产用配料装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该中性墨水生产用配料装置，通过将装置辅助碾碎箱活动套接在螺纹夹套的外部，同时将辅助碾碎箱活动套接在辅助碾碎箱的上部，并将上盖一侧的内部安装有螺纹杆，即可带动装置螺纹杆与螺纹夹套之间进行螺纹限定，并带动辅助碾碎箱与上盖之间在配料装置整体的上部进行对齐，至此起到方便对装置辅助碾碎箱与上盖之间进行拼接限定。
[0013]2、该中性墨水生产用配料装置，通过将物料均匀的输送至碾碎箱的内部，同时启动电机三，带动电机三与旋转底座之间进行啮合运动，即可带动旋转底座整体进行转动，至此带动装置碾碎滚筒在碾碎箱的内部进行转动，即可对碾碎箱内部不同位置放置的物料进行均匀的搅拌，同时启动电机四，带动碾碎滚筒转动，即可带动两个碾碎滚筒之间相向运动，即可带动碾碎箱内部的物料进行混合搅拌，至此在使用时对固态物料混合搅拌的均匀性，同时装置旋转底座下部的内部开设有凹槽，即可带动碾碎后产生的汁液向下传输，同时与多种物料之间进行混合。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构主体示意图；
[0016]图2为本技术结构主体剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构A处放大示意图；
[0018]图4为本技术结构B处放大示意图。
[0019]图中：1、配料装置整体；2、电机一；3、搅拌混合柱；4、辅助碾碎箱；5、上盖；6、螺纹夹套；7、螺纹杆；8、电机二；9、分散搅拌杆；10、限定挤压杆；11、粉碎箱上连接板；12、碾碎箱；13、碾碎滚筒；14、粉碎滚筒上限定夹板；15、旋转底座；16、圆形滑动杆；17、螺栓；18、外部防护框架；19、电机三；20、电机四；21、菱形输送管；22、输料滑槽板；23、出料孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1和2，一种中性墨水生产用配料装置，包括配料装置整体1，配料装置整体1上部的中部安装有辅助碾碎箱4，辅助碾碎箱4的上部活动套接有上盖5，配料装置整体1上部的一侧固定连接有螺纹夹套6，螺纹夹套6上部的内部安装有螺纹杆7，带动辅助碾碎箱
4与上盖5卡接限定在配料装置整体1的内部，上盖5中部的上部安装有电机二8，电机二8的下部安装有分散搅拌杆9，分散搅拌杆9上部的外侧安装有限定挤压杆10，电机二8带动分散搅拌杆9转动，从而带动下落的物料进行分散处理，辅助碾碎箱4内部的底座安装有粉碎箱上连接板11，装置限定挤压杆10对粉碎箱上连接板11的上部进行挤压限定，粉碎箱上连接板11的下部固定连接有碾碎箱12，碾碎箱12的内侧安装有碾碎滚筒13，碾碎滚筒13上部的外部活动套接有粉碎滚筒上限定夹板14，装置粉碎滚筒上限定夹板14对碾碎滚筒13的上部进行限定，碾碎滚筒13下部的外部安装有旋转底座15，碾碎箱12下部的内侧活动套接有圆形滑动杆16，旋转底座15下部的一侧安装有螺栓17，通过装置圆形滑动杆16活动套接在碾碎箱12下部的内部，从而方便旋转底座15进行转动，辅助碾碎箱4下部的外侧固定连接有外部防护框架18，对内部电机进行防护，碾碎箱12下部的一侧安装有电机三19，带动电机三19与旋转底座15之间进行啮合运动，从而带动旋转底座15整体旋转，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中性墨水生产用配料装置，包括配料装置整体(1)，其特征在于：所述配料装置整体(1)上部的中部安装有辅助碾碎箱(4)，所述辅助碾碎箱(4)的上部活动套接有上盖(5)，所述配料装置整体(1)上部的一侧固定连接有螺纹夹套(6)，所述螺纹夹套(6)上部的内部安装有螺纹杆(7)，所述上盖(5)中部的上部安装有电机二(8)，所述电机二(8)的下部安装有分散搅拌杆(9)，所述分散搅拌杆(9)上部的外侧安装有限定挤压杆(10)，所述辅助碾碎箱(4)内部的底座安装有粉碎箱上连接板(11)，所述粉碎箱上连接板(11)的下部固定连接有碾碎箱(12)，所述碾碎箱(12)的内侧安装有碾碎滚筒(13)，所述碾碎滚筒(13)上部的外部活动套接有粉碎滚筒上限定夹板(14)，所述碾碎滚筒(13)下部的外部安装有旋转底座(15)，所述碾碎箱(12)下部的内侧活动套接有圆形滑动杆(16)，所述旋转底座(15)下部的一侧安装有螺栓(17)，所述辅助碾碎箱(4)下部的外侧固定连接有外部防护框架(18)，所述碾碎箱(12)下部的一侧安装有电机三(19)，所述碾碎滚筒(13)的下部安装有电机四(20)，所述配料装置整体(1)内部的下端安装有菱形输送管(21)，所述配料装置整体(1)的底部固定连接有输料滑槽板(22)，所述配料装置整体(1)下部的一侧开设有出料孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种中性墨水生产用配料装置，其特征在于：所述配料装置整...
【专利技术属性】
技术研发人员：余龙，
申请(专利权)人：温州大邦笔墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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