直接散热式一体化节能荧光灯镇流器制造技术

本实用新型专利技术属电光源技术领域，是一种直接散热式一体化节能荧光灯镇流器，由电子线路与封装外壳构成。其中电子元器件与灯管之间设置了导热性能良好的金属杯，既作为散热片，又作为外壳的一部分。本设计可将镇流器工作温度降低３０℃左右，因而可大大提高节能荧光灯的使用寿命，为节能灯的推广应用创造了条件。而且，为制作２０Ｗ以上大功率的节能荧光灯开辟了前景，具有明显的经济效益和社会效益。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属电光源
，是一种直接散热式一体化节能荧光灯镇流器。一体化紧凑型节能荧光灯由于用电省、寿命长、重量轻、使用方便、光色好而被广泛地使用在各个领域。这种节能荧光灯采用的电子镇流器都是将电子线路及元器件封装在塑料外壳内，灯管和镇流器被紧紧地装置在一起，如附图说明图1所示。这种结构的荧光灯，其灯管在正常工作时所散发出的热量直接地通过灯管传给了镇流器，致使镇流器长期工作在较高的温度状态，从而影响其可靠性和使用寿命。以一般电子工业的经验公式来说，工作温度每降低10℃，寿命可提高一倍。此外，由于相同的原因，至今世界上的紧凑型节能荧光灯的功率只限于20W或20W以下，这仅能取代最大为100W左右的白炽灯泡，而对于需较高亮度照明的场合得用重量、体积和成本大许多倍的金属卤灯来取代，并且还带来安装上的麻烦。本技术的目的在于提供一种能够直接快速散热，因而可降低工作温度的一体化节能荧光灯镇流器。现有一体化紧凑型节能荧光灯镇流器的电子元器件封装在塑料外壳内，塑料外壳一般分为壳座和壳盖两部分，两者相互结合(如卡扣式)，见附图1所示。这种镇流器工作温度较高的主要原因在于外壳虽然开有一定的散热孔，但散热效果不理想。因此，本技术对上述结构的荧光灯镇流器加以改进。本技术设计的一体化紧凑型节能荧光灯镇流器也由镇流器的电子线路及外壳构成，电子线路为通常设计，线路板及有关元器件封装于外壳内。其中，电子元器件部分与灯管之间设置了导热性能好的金属杯，该金属杯既被用来作为散热片，又成为外壳一部分。该金属杯的上口与镇流器塑料外壳的壳座结合(如卡扣形式)，金属杯底部中间开有电极孔，供灯管电极穿过。当然，灯管电极与金属杯的电极孔之间有绝缘隔离。该金属杯的底部边缘与塑料外壳的壳盖结合(如插扣形式)，灯管仍与壳盖封装固定。本设计中，整流器的体积与原来的基本一样。而外壳部分的壳座比较原来的壳座要短，由金属杯的杯壁代替，如图2所示。该金属杯能直接把灯管产生的热量引导到外壳，并加以散发。本技术设计的镇流器，其金属杯口径大小与塑料外壳部分的口径一致，其高度根据整个镇流器的大小确定，一般为1～5cm。金属杯采用导热性能好的材料，例如铝、铜等。本技术设计的荧光灯镇流器的结构形式，即采用金属杯形状将电子元件器部份与灯管隔离，既作为外壳一部分，又作为散热片，可用于其他类型的灯的设计中，如金属卤灯和镇流器的一体化设计、低压冷光灯和电子变压器的一体化设计等。本技术设计的荧光灯镇流器的结构形式，可大大降低镇流器的工作温度，一般可降低20℃～30℃，例如，原来结构形式，其工作温度达80℃，新结构的工作温度可降低到50℃左右。这样，可以延长一体化紧凑型节能荧光灯的使用寿命。而且，由手有了较好的散热结构，故可以制作更大功率的节能荧光灯，例如，可以制作40W灯、50W灯等。图1为现有一体化紧凑型节能荧光灯镇流器结构图示。图2为本技术设计的节能荧光灯镇流器结构图示。图3为本技术镇流器的金属杯俯视图。其中1为镇流器电子部件，2为镇流器外壳的壳座，3为外壳的壳盖，4为金属杯，5为灯管，6为电极，7为金属杯底部的电极孔。实施例，如图2所示，节能荧光灯镇流器的电子线路1可采用通常的电子线路。功率为16W，金属杯4材料采用铝，园形，直径为40mm，高度为20mm，底部开4个电极孔，外壳的壳座2和壳盖3注塑而成，直径与金属杯匹配，按图2所示，卡口连接。灯管5设计成螺旋形状(也可以为其他形状)，灯管直径为12mm，灯管的端部与壳盖封装；电极穿过杯的电极孔(设有绝缘层)与电子线路连接。本结构形式的灯其工作温度降低到50℃左右，使用寿命延长2倍以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接散热式一体化节能荧光灯镇流器，由电子线路与封装外壳构成，其特征在于电子器件与灯管之间设置了导热性能良好的金属杯，既作为散热片，又作为外壳的一部分，其上口与塑料壳座结合，其底部开有供灯管电极穿过的电极孔，底部边缘与塑料壳盖结合，壳盖供灯管封装固定。

【技术特征摘要】
一种直接散热式一体化节能荧光灯镇流器，由电子线路与封装外壳构成，其特征在于电子器件与灯管之间设置了导热性能良好的金属杯，既作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建文，
申请(专利权)人：杨建文，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]