一种橡胶圈的成型治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶圈的成型治具，包括下模和上模，下模的左端两侧设有支撑架，上模通过转轴与支撑架转动连接，上模与下模相对面处开设有圆角且滑动连接，上模左端面上开设有安装槽，安装槽内设有限位销和压缩弹簧，下模顶面开限位槽；下模右端还滑动连接有限位块，限位块突出与上模，限位块上设有滑块，下模上开设有滑槽，滑块与滑槽底部之间压装有复位弹簧；通过采用支撑架和转轴的配合，并在上模设有圆角和限位销，能够使上下模之间转动连接并且还能对其进行限位，避免造成上下模的丢失和占用空间，方便橡胶圈的安装；采用限位块和滑块的配合，能够在上下模合模时进行限位和定位，使其安装更精准，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈的成型治具


[0001]本技术涉及橡胶圈治具
，具体为一种橡胶圈的成型治具。

技术介绍

[0002]随着高分子材料行业的快速发展，橡胶圈的应用领域越来越广。对于传统工业领域应用的橡胶圈，一般依据国家标准或行业标准进行密封圈的设计和选型；而对于航空航天、军事等特殊领域，出于紧凑化的设计需要，往往需要适应特定结构进行密封和电磁屏蔽设计，并且该类应用对环境适应性的要求也极为苛刻。因此，当橡胶圈应用在航空航天、军事等特殊领域上时，一般具有非标性强和环境适应性高的特点，同时其生产批量少。
[0003]中国专利CN201921823966.X公开了一种橡胶圈的成型治具，采用的技术方案是包括上模和下模；所述上模设有若干个上模凹槽；所述下模设有若干个下模凹槽；若干所述上模凹槽和若干所述下模凹槽相适配；所述上模和所述下模为可拆卸连接；本技术方案中上模与下模之间虽然通过圆柱销和定位孔对其进行定位，但是在上模与下模合模时，由于定位孔较小，不便于将上下模进行合模，降低了工作效率；上模与下模之间是完全分开的，搬运存放时，容易造成丢失，且工作时占用较大空间。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种橡胶圈的成型治具，以解决上下模分开设置且合模不便的问题。
[0005]采用的技术方案是，包括下模和上模，所述下模和所述上模上开设有尺寸相匹配、位置相对应的半球形凹槽；所述下模的左端两侧设有支撑架，所述上模通过转轴与所述支撑架转动连接，所述上模与所述下模相对面处开设有圆角且滑动连接，所述上模左端面上开设有安装槽，所述安装槽内设有限位销和压缩弹簧，所述下模顶面开设有与所述限位销位置相对应、尺寸相匹配的限位槽；所述下模右端还滑动连接有限位块，所述限位块突出与所述上模，所述限位块上设有滑块，所述下模上开设有与所述滑块位置相对应、尺寸相匹配的滑槽，所述滑块与所述滑槽底部之间压装有复位弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位销包括内部和外部，所述内部为圆柱形，且与所述安装槽底部之间压装有压缩弹簧，所述外部为半球形，所述限位槽为半球形槽，且与所述限位销的外部尺寸相匹配、位置相对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块与所述上模相接端开设有圆角。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块为T形块或矩形块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块为“匚”字形块，所述滑块设在前后内壁上。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过采用支撑架和转轴的配合，并在上模设有圆角和限位销，能够使上下模之间转动连接并且还能对其进行限位，避免造成上下模的
丢失和占用空间，方便橡胶圈的安装；采用限位块和滑块的配合，能够在上下模合模时进行限位和定位，使其安装更精准，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术下模俯视图；
[0013]图3为本技术上模示意图；
[0014]图4为本技术限位块示意图。
[0015]图中：1
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下模、2
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上模、3
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支撑架、4
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限位销、5
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压缩弹簧、6
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限位块、7
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滑块、8
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复位弹簧。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图4所示，本技术公开了一种橡胶圈的成型治具，采用的技术方案是，包括下模1和上模2，所述下模1和所述上模2上开设有尺寸相匹配、位置相对应的半球形凹槽；所述下模1的左端两侧设有支撑架3，所述上模2通过转轴与所述支撑架3转动连接，所述上模2与所述下模1相对面处开设有圆角且滑动连接，所述上模2左端面上开设有安装槽，所述安装槽内设有限位销4和压缩弹簧5，所述下模1顶面开设有与所述限位销4位置相对应、尺寸相匹配的限位槽；所述下模1右端还滑动连接有限位块6，所述限位块6突出与所述上模2，所述限位块6上设有滑块7，所述下模1上开设有与所述滑块7位置相对应、尺寸相匹配的滑槽，所述滑块7与所述滑槽底部之间压装有复位弹簧8。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位销4包括内部和外部，所述内部为圆柱形，且与所述安装槽底部之间压装有压缩弹簧5，所述外部为半球形，所述限位槽为半球形槽，且与所述限位销4的外部尺寸相匹配、位置相对应。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块6与所述上模2相接端开设有圆角。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块7为T形块或矩形块。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块6为“匚”字形块，所述滑块7设在前后内壁上。
[0022]本技术的工作原理：使用时，向下拉动限位块6，限位块6解除对上模2的限位，可将上模2拉起，上模2通过转轴围绕支撑架3转动，转动到一定角度时，挤压限位销4的半球形端，使限位销4缩入安装槽中，挤压压缩弹簧5，当上模2与下模1垂直时，此时限位销4与限位槽位置相对应，限位销4在压缩弹簧5的弹力作用下复位，使限位销4嵌入限位槽中，对上模2进行限位，可将橡胶条放入下模1中的半球形凹槽中，反向转动上模2，对上模2与下模1进行合模，上模2挤压限位块6，使限位块6向下移动，滑块7在下模1的滑擦中滑动，压缩复位弹簧8，当上模2与下模1完全贴合时，限位块6在复位弹簧8的弹力作用下复位，对上模2进行限位，完成合模。
[0023]本技术涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
[0024]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0025]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈的成型治具，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)和所述上模(2)上开设有尺寸相匹配、位置相对应的半球形凹槽；其特征在于：所述下模(1)的左端两侧设有支撑架(3)，所述上模(2)通过转轴与所述支撑架(3)转动连接，所述上模(2)与所述下模(1)相对面处开设有圆角且滑动连接，所述上模(2)左端面上开设有安装槽，所述安装槽内设有限位销(4)和压缩弹簧(5)，所述下模(1)顶面开设有与所述限位销(4)位置相对应、尺寸相匹配的限位槽；所述下模(1)右端还滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)突出与所述上模(2)，所述限位块(6)上设有滑块(7)，所述下模(1)上开设有与所述滑块(7)位置相对应、尺寸相匹配的滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙学庆，
申请(专利权)人：江西鑫菲洋高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：