法兰塑料生产用辅助加料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰生产技术领域，尤其涉及一种法兰塑料生产用辅助加料设备,解决了塑料原料熔融塑化时粘附在设备内壁导致温度过高，塑料焦化，影响产品质量，大量塑料粘附使注塑时原料添加不足的缺点，包括底座及融化箱，所述融化箱内侧设置有加热层，融化箱顶部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有套管，所述套管外表面焊接有连接架，所述连接架端部卡接有刮片，融化箱外侧焊接有导向板，融化箱底部焊接有出料管，所述出料管外侧套接套环，所述套环外侧焊接有支撑脚，所述底座上表面焊接有导向架，该装置将粘附在设备内壁的融化塑料刮除，并对塑料原料进行均匀搅拌，有效减少塑料粘附设备内壁，同时减少高温导致塑料焦化风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
法兰塑料生产用辅助加料设备


[0001]本技术涉及法兰生产
，尤其涉及一种法兰塑料生产用辅助加料设备。

技术介绍

[0002]塑料法兰有以下几方面的性能特点： 1、重量轻，塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2.2之间；2、优良的化学稳定性，绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力；3、优异的电绝缘性能，普通塑料都是电的不良导体，其表面电阻、体积电阻很大；4、热的不良导体具有消声、减震作用，一般来讲，塑料的导热性是比较低的，相当于钢的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔中含有气体，其隔热、隔音、防震性更好；5、机械强度分布广和较高的比强度，塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。
[0003]塑料法兰生产一般通过注塑完成，注塑之前需要将塑料原料熔融塑化，现有设备熔融过程中，搅拌不均导致融化的塑料粘附在设备内壁，会受到高温影响焦化，影响其质量，同时大量融化的塑料粘附在设备内部使注塑时原料不足，导致产品存在缺陷，次品率提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中塑料原料熔融塑化时粘附在设备内壁导致温度过高，塑料焦化，影响产品质量，大量塑料粘附使注塑时原料添加不足的缺点，而提出的一种法兰塑料生产用辅助加料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]法兰塑料生产用辅助加料设备，包括底座及融化箱，所述融化箱内侧设置有加热层，融化箱顶部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有套管，所述套管外表面焊接有连接架，所述连接架端部卡接有刮片，融化箱外侧焊接有导向板，融化箱底部焊接有出料管，所述出料管外侧套接套环，所述套环外侧焊接有支撑脚，所述底座上表面焊接有导向架，底座上表面设置有计重器及显示器。
[0007]优选的，所述支撑脚底部与计重器上表面接触。
[0008]优选的，所述出料管一端贯穿并延伸至底座的底部外侧，所述底座表面开设有与出料管配合的圆孔。
[0009]优选的，所述导向板卡设于导向架内侧导向槽内。
[0010]优选的，所述刮片材质为弹簧钢，其一端与加热层内侧接触。
[0011]优选的，所述电机输出端贯穿并延伸至融化箱的顶部内侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该装置将粘附在设备内壁的融化塑料刮除，并对塑料原料进行均匀搅拌，有效减少塑料粘附设备内壁，同时减少高温导致塑料焦化风险；
[0014]2、该装置可对塑料原料添加量及熔融塑化后排出量进行有效监测，确定塑料进入注塑机的注入量，保证充足原料供应，防止原料添加不足导致注塑成品存在缺陷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的法兰塑料生产用辅助加料设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的法兰塑料生产用辅助加料设备的融化箱横剖结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的法兰塑料生产用辅助加料设备的底座称重结构示意图。
[0018]图中：1底座、2融化箱、3加热层、4电机、5套管、6连接架、7刮片、8导向板、9导向架、10出料管、11套环、12支撑脚、13计重器、14显示器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，法兰塑料生产用辅助加料设备，包括底座1及融化箱2，融化箱2内侧设置有加热层3，融化箱2顶部螺丝固定有电机4，电机4输出端套接有套管5，套管5外表面焊接有连接架6，连接架6端部卡接有刮片7，融化箱2外侧焊接有导向板8，融化箱2底部焊接有出料管10，出料管10外侧套接套环11，套环11外侧焊接有支撑脚12，底座1上表面焊接有导向架9，底座1上表面设置有计重器13及显示器14。
[0021]支撑脚12底部与计重器13上表面接触，出料管10一端贯穿并延伸至底座1的底部外侧，底座1表面开设有与出料管10配合的圆孔，导向板8卡设于导向架9内侧导向槽内，刮片7材质为弹簧钢，其一端与加热层3内侧接触，电机4输出端贯穿并延伸至融化箱2的顶部内侧。
[0022]本实施例中，原料进入融化箱2内部后，加热层3内部电热丝对塑料原料进行加热融化，这时边缘靠近加热层3的塑料将率先融化，这时电机4运转，套管5带动连接架6旋转，对内部塑料进行搅拌，连接架6端部开设卡槽，其内部卡设刮片7，并通过螺丝将刮片7有效固定，刮片7材质为弹簧钢，避免受热变形，在电机4的带动下，刮片7将融化箱2内侧融化的塑料刮除，防止长时间加热导致塑料焦化，影响使用效果。
[0023]进一步的，融化箱2底部焊接出料管10，出料管10的外侧套接套环11，套环11外侧焊接的支撑脚12将整个融化箱2放置于底座1上表面，并与底座1上表面的计重器13接触，融化箱2外侧焊接的导向板8卡设于底座1上表面导向架9的内侧，防止倾倒，这时整个融化箱2的重量将在显示器14上显示，通过未加料时与加料过后比较可以得出加料量有多少，将融化好的塑料排出后，计重器13称量的重量将是排出料后，剩余设备及粘附在设备内部塑料总重，可以得出排出熔融塑料的量，判断是否足够注塑进行，若原料添加不足，则需要及时添加。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰塑料生产用辅助加料设备，包括底座（1）及融化箱（2），其特征在于，所述融化箱（2）内侧设置有加热层（3），融化箱（2）顶部螺丝固定有电机（4），所述电机（4）输出端套接有套管（5），所述套管（5）外表面焊接有连接架（6），所述连接架（6）端部卡接有刮片（7），融化箱（2）外侧焊接有导向板（8），融化箱（2）底部焊接有出料管（10），所述出料管（10）外侧套接套环（11），所述套环（11）外侧焊接有支撑脚（12），所述底座（1）上表面焊接有导向架（9），底座（1）上表面设置有计重器（13）及显示器（14）。2.根据权利要求1所述的法兰塑料生产用辅助加料设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：路平，史益明，吴学平，
申请(专利权)人：常州聚塑邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：