一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧金属材料处理设备技术领域，具体涉及一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，包括两个对称设置的单侧轨道，所述单侧轨道包括有框架和滑轨，所述滑轨呈梯形状，且安装在所述框架上，所述滑轨包括有中间垫板、内侧垫块、外侧垫块和多个耐磨板，所述耐磨板分别可拆卸安装在所述中间垫板、内侧垫块和所述外侧垫块的安装面上，所述内侧垫块和所述外侧垫块分别设置在所述中间垫板的两侧，所述内侧垫块和所述外侧垫块的安装面与所述中间垫板的安装面夹角均为钝角。本实用新型专利技术滑轨呈梯形状，通过三个垫板作为基体，在三个垫板上安装耐磨板，更换方便，提高强度，设置楔形柱，方便调节。方便调节。方便调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道


[0001]本技术涉及废旧金属材料处理设备
，具体涉及一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道。

技术介绍

[0002]龙门剪切机是一种多功能、自动化程度高、作业效率高的废钢加工设备，可用于剪切各种形状混杂的废钢，如金属结构件、汽车部件、等各种回收废钢，因此适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业等，对各种形状的型钢及各种金属结构件进行冷态剪断，加工成合格炉料。
[0003]液压龙门剪在运行时载荷较大，且刀头沿着滑轨反复升降，剪切动刀头一般都倾斜设置，以增大剪切时的剪切应力，在切割过程中，动刀头及动刀座会对滑轨施加不定方向的作用力，因此这就需要滑轨具有较强的抗变形能力和稳定能力，且需要更换方便能力，滑轨姿态出现偏移后，也可以及时调节。现有的滑轨大多为普通的单排轨，稳定性较差，接触面较小，经过多次接触摩擦后会造成磨损后的导向误差，使刀头运动时会左右晃动，动刀头的移动收到阻碍后，不仅会降低剪切效率还可能损坏油缸，甚至可能出现事故。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，滑轨呈梯形状，通过三个垫板作为基体，在三个垫板上安装耐磨板，更换方便，提高强度，设置楔形柱，方便调节。
[0005]为了达到在上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，包括两个对称设置的单侧轨道，所述单侧轨道包括有框架和滑轨，所述滑轨呈梯形状，且安装在所述框架上，所述滑轨包括有中间垫板、内侧垫块、外侧垫块和多个耐磨板，所述耐磨板分别可拆卸安装在所述中间垫板、内侧垫块和所述外侧垫块的安装面上，所述内侧垫块和所述外侧垫块分别设置在所述中间垫板的两侧，所述内侧垫块和所述外侧垫块的安装面与所述中间垫板的安装面夹角均为钝角。
[0006]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述框架包括有主支板、第一侧板和第二侧板，所述主支板、第一侧板和第二侧板组合的截面形状为“上”字型，所述第一侧板垂直设置在所述主支板的端部外侧，所述第二侧板垂直设置在所述主支板的另一端。
[0007]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述框架还包括有多个横隔板，多个所述横隔板平行设置在所述主支板外侧，且均固定垂直连接所述第一侧板、所述第二侧板和所述主支板。
[0008]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述中间垫板沿竖直方向固定连接或可拆卸连接在所述主支板内侧面上。
[0009]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述内侧垫块沿竖
直方向固定连接或可拆卸连接在所述主支板内侧面与所述第二侧板的连接处，所述内侧垫块的截面形状为直角三角形或直角梯形。
[0010]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述外侧垫块沿竖直方向固定连接或可拆卸连接在所述主支板内侧面上，所述外侧垫块的安装面于所述内侧垫块的安装面相对于所述中间垫板中轴线对称。
[0011]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述外侧垫块的截面形状为梯形。
[0012]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述外侧垫块的侧面与所述主支板的夹角为锐角，所述外侧垫块外侧设置有梯形柱，所述梯形柱的截面形状为直角梯形，包括有大端面、小端面和斜面，所述斜面与所述外侧垫块的侧面接触且斜率相等，所述小端面面相所述主支板设置，所述小端面上开设有螺纹孔，所述梯形柱通过所述主支板另一侧的螺栓可拆卸连接在所述主支板内侧面上。
[0013]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述主支板外侧面上可拆卸连接有稳定架，所述稳定架上设置有多个肋板，所述稳定架一侧面与所述梯形柱接触连接，所述稳定架与所述主支板的接触面上设置有限位台阶，所述主支板上设置有与所述限位台阶相匹配的限位槽。
[0014]在上述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道中，作为优选方案，所述耐磨板包括有主板体，所述主板体上开设有第一释力槽和第二释力槽，所述第一释力槽沿所述耐磨板轴线设置，所述第二释力槽倾斜设置且与所述第一释力槽相交，所述主板体上还开设有多个沉孔，所述耐磨板通过螺栓和所述沉孔可拆卸连接在所述中间垫板、内侧垫块或所述外侧垫块的安装面上。
[0015]本技术提供一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，滑轨呈梯形状，通过三个垫板作为基体，在三个垫板上安装耐磨板，耐磨板可拆卸连接在三个垫板上，三垫板即中间垫板、内侧垫块和外侧垫块，更换方便，提高强度；内侧垫块通过框架限位，外侧垫块通过设置的楔形柱和稳定架限位，通过调节楔形柱连接的螺栓，可以调节外侧垫块的受力大小，调节方便。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例所提供的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道的总体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道单侧轨道的总体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道单侧轨道另一方向的总体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道单侧轨道的俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例所提供的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道单侧轨道的爆炸结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例所提供的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道耐磨板的总体结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例所提供的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道梯形柱的总体结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
框架，11
‑
第一侧板，12
‑
第二侧板，13
‑
主支板，14
‑
横隔板，2
‑
中间垫板，3
‑
内侧垫块，4
‑
外侧垫块，5
‑
梯形柱，51
‑
斜面，52
‑
小端面，53
‑
大端面，54
‑
螺纹孔，6
‑
稳定架，61
‑
肋板，62
‑
限位台阶，7
‑
耐磨板，71
‑
第一释力槽，72
‑
第二释力槽，73
‑
沉孔，74
‑
主板体，8
‑
螺栓。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，其特征在于，包括两个对称设置的单侧轨道，所述单侧轨道包括有框架和滑轨，所述滑轨呈梯形状，且安装在所述框架上，所述滑轨包括有中间垫板、内侧垫块、外侧垫块和多个耐磨板，所述耐磨板分别可拆卸安装在所述中间垫板、内侧垫块和所述外侧垫块的安装面上，所述内侧垫块和所述外侧垫块分别设置在所述中间垫板的两侧，所述内侧垫块和所述外侧垫块的安装面与所述中间垫板的安装面夹角均为钝角。2.根据权利要求1所述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，其特征在于，所述框架包括有主支板、第一侧板和第二侧板，所述主支板、第一侧板和第二侧板组合的截面形状为“上”字型，所述第一侧板垂直设置在所述主支板的端部外侧，所述第二侧板垂直设置在所述主支板的另一端。3.根据权利要求2所述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，其特征在于，所述框架还包括有多个横隔板，多个所述横隔板平行设置在所述主支板外侧，且均固定垂直连接所述第一侧板、所述第二侧板和所述主支板。4.根据权利要求2所述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，其特征在于，所述中间垫板沿竖直方向固定连接或可拆卸连接在所述主支板内侧面上。5.根据权利要求4所述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，其特征在于，所述内侧垫块沿竖直方向固定连接或可拆卸连接在所述主支板内侧面与所述第二侧板的连接处，所述内侧垫块的截面形状为直角三角形或直角梯形。6.根据权利要求5所述的用于龙门剪切机的剪切滑块轨道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会平，张新杰，
申请(专利权)人：河南源通重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：