本实用新型专利技术公开了一种PP塑料粒子分料装置，涉及塑料粒子筛分技术领域，包括分料箱，分料箱的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有转盘，转盘的一侧通过横杆固定连接有分料盘，传动轴表面的一侧设置有传动机构，传动轴通过传动机构传动连接有丝杆，丝杆表面的两侧均通过轴承连接有支撑架，丝杆的表面滑配套装有滑台，滑台的下表面固定连接有调节组件,该PP塑料粒子分料装置，通过分料箱、伺服电机、转盘、分料盘等结构的设置，丝杆转动的同时带动滑台和挡板从左向右滑动，使得粒子从左向右依次经过不同孔径的筛分孔，从而筛分粒子，筛分后的粒子通过分料盘依次输送，提高分装的均匀性。提高分装的均匀性。提高分装的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种PP塑料粒子分料装置
[0001]本技术涉及塑料粒子筛分
，具体为一种PP塑料粒子分料装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子即用塑料材质制成的粒子，其作用是便于运输、储存和回收，生产时，利用造粒机将塑料原料挤压成条，并通过切粒机将塑料条切割成粒子状。然而由于塑料的材质不同、用途不一，因此我们需要储存的塑料粒子大小也有着一定的要求。
[0003]现有技术中，我们通常利用人工筛选的方式将粒子中不符合生产要求的塑料粒子剔除出来，或利用简易筛网进行震动筛选，筛选效率较低，且分装不均匀。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PP塑料粒子分料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括分料箱，所述分料箱的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧通过横杆固定连接有分料盘，所述传动轴表面的一侧设置有传动机构，所述传动轴通过传动机构传动连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均通过轴承连接有支撑架，所述丝杆的表面滑配套装有滑台，所述滑台的下表面固定连接有调节组件，所述调节组件的底端固定连接有挡板，所述分料箱内侧壁的顶部固定连接有筛分板，所述筛分板的表面开设有筛分孔。
[0008]可选的，所述伺服电机的一侧固定安装有电机座，所述电机座的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述电机座通过固定螺栓安装在分料箱的一侧，从而方便人员拆分伺服电机。
[0009]可选的，所述传动机构包括主动轮，所述主动轮的表面搭接有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，通过传动机构带动丝杆转动，从而降低能源消耗，提高装置的工作效率。
[0010]可选的，所述主动轮同轴套装在传动轴表面的一侧，所述传动轴通过轴承与分料箱组装成一体，通过传动轴即可带动传动机构和转盘工作。
[0011]可选的，所述分料盘的数量为若干个，若干个所述分料盘等间距安装在转盘的一侧，若干个所述分料盘的表面均开设有传送槽，从而方便将筛分的粒子，分散输送，从而方便人员分装。
[0012]可选的，所述调节组件包括主杆，所述主杆的内底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有副杆，复位弹簧推动主杆进而推动挡板，使得挡板始终接触筛分板。
[0013]可选的，所述主杆的内侧壁开设有与副杆相适配的活动槽，所述副杆的一端固定
连接有与活动槽相适配的限位块，从而避免主杆与副杆脱离。
[0014]可选的，所述筛分孔的数量为若干个，若干个所述筛分孔等间距设置在筛分板的上表面，若干个所述筛分孔的内径从左向右依次递增，从而筛选不同大小的粒子。
[0015]可选的，所述滑台的一侧滑配套装有滑杆，所述滑杆的两端均与支撑架固定连接，从而保持滑台在运动时处于平衡状态。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种PP塑料粒子分料装置，具备以下有益效果：
[0018]该PP塑料粒子分料装置，通过分料箱、伺服电机、传动轴、转盘、分料盘、传动机构、丝杆、支撑架、滑台、调节组件、挡板和筛分板等结构的设置，电机工作带动传动轴转动，进而通过传动机构带动丝杆转动，丝杆转动的同时带动滑台和挡板从左向右滑动，使得粒子从左向右依次经过不同孔径的筛分孔，从而筛分粒子，筛分后的粒子通过分料盘依次输送，提高分装的均匀性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术分料箱及分料盘的结构示意图；
[0021]图3为本技术分料盘及伺服电机的装配图；
[0022]图4为本技术筛分板的结构示意图；
[0023]图5为本技术丝杆及滑台的拆解图。
[0024]图中：1
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分料箱、2
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伺服电机、3
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传动轴、4
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转盘、5
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分料盘、6
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传动机构、601
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主动轮、602
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皮带、603
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从动轮、7
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丝杆、8
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支撑架、9
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调节组件、901
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主杆、902
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复位弹簧、903
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副杆、10
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滑台、11
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挡板、12
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筛分板、13
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筛分孔、14
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传送槽、15
‑
滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种PP塑料粒子分料装置，包括分料箱1，分料箱1的一侧设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有传动轴3，传动轴3的一端固定连接有转盘4，转盘4的一侧通过横杆固定连接有分料盘5，传动轴5表面的一侧设置有传动机构6，传动轴5通过传动机构6传动连接有丝杆7，丝杆7表面的两侧均通过轴承连接有支撑架8，丝杆7的表面滑配套装有滑台10，滑台10的下表面固定连接有调节组件9，调节组件9的底端固定连接有挡板11，分料箱1内侧壁的顶部固定连接有筛分板12，筛分板12的表面开设有筛分孔13。
[0027]分料盘5的数量为若干个，若干个分料盘5等间距安装在转盘4的一侧，若干个分料盘5的表面均开设有传送槽14，从而方便将筛分的粒子，分散输送，从而方便人员分装，调节组件9包括主杆901，主杆901的内底壁固定连接有复位弹簧902，复位弹簧902的一端固定连接有副杆903，复位弹簧902推动主杆901进而推动挡板11，使得挡板11始终接触筛分板12，
主杆901的内侧壁开设有与副杆903相适配的活动槽，副杆903的一端固定连接有与活动槽相适配的限位块，从而避免主杆901与副杆903脱离，筛分孔13的数量为若干个，若干个筛分孔13等间距设置在筛分板12的上表面，若干个筛分孔13的内径从左向右依次递增，从而筛选不同大小的粒子，滑台10的一侧滑配套装有滑杆15，滑杆15的两端均与支撑架8固定连接，从而保持滑台10在运动时处于平衡状态，伺服电机2的一侧固定安装有电机座，电机座的一侧螺纹连接有固定螺栓，电机座通过固定螺栓安装在分料箱1的一侧，从而方便人员拆分伺服电机2，传动机构6包括主动轮601，主动轮601的表面搭接有皮带602，主动轮601通过皮带602传动连接有从动轮603，通过传动机构6带动丝杆7转动，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP塑料粒子分料装置，包括分料箱(1)，其特征在于：所述分料箱(1)的一侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的一端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的一侧通过横杆固定连接有分料盘(5)，所述传动轴(3)表面的一侧设置有传动机构(6)，所述传动轴(3)通过传动机构(6)传动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)表面的两侧均通过轴承连接有支撑架(8)，所述丝杆(7)的表面滑配套装有滑台(10)，所述滑台(10)的下表面固定连接有调节组件(9)，所述调节组件(9)的底端固定连接有挡板(11)，所述分料箱(1)内侧壁的顶部固定连接有筛分板(12)，所述筛分板(12)的表面开设有筛分孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种PP塑料粒子分料装置，其特征在于：所述伺服电机(2)的一侧固定安装有电机座，所述电机座的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述电机座通过固定螺栓安装在分料箱(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种PP塑料粒子分料装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括主动轮(601)，所述主动轮(601)的表面搭接有皮带(602)，所述主动轮(601)通过皮带(602)传动连接有从动轮(603)。4.根据权利要求3所述的一种PP塑料粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：严国忠，王乐飞，
申请(专利权)人：张家港市科元高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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