一种PE膜自动拆分割机制造技术

本发明专利技术公开了一种PE膜自动拆分割机，其包括支撑模块，所述支撑模块包括对称设置的第一支撑架和第二支撑架，以及用于连接第一支撑架和第二支撑架的顶板，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有传送台；整理模块，所述整理模块包括结构相同且对称设置的第一支撑板和第二支撑板，以及连接第一支撑板和第二支撑板的第一驱动部；切割模块，所述切割模块包括结构相同且对称设置的第一切割件和第二切割件，第一切割件固定在第一支撑架上，第二切割件固定在第二支撑架上；本发明专利技术提供了一种结构合理、易实现、控制简单可靠，成本低的实现方式，可根据物料大小及PE膜位置进行自动切割操作；解决了人工拆解PE缠绕膜时的人力资源浪费，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜自动拆分割机


[0001]本专利技术涉及工业自动化
，特别是一种PE膜自动拆分割机。

技术介绍

[0002]PE缠绕膜保护性能好，固定性好，能满不规则物品的包装，同时本身具有自粘性，可紧紧包装物品；缠绕膜包装美观，可以使硬质物产品紧贴、软质物产品紧缩；同时还能有效节约包装成本，降低工人劳动强度，提高包装效率及档次。
[0003]介于PE缠绕膜有以上特点，目前在物流仓库、工厂托盘上的物料堆装完毕后，均采用人工或自动缠绕机缠绕PE缠绕膜。但是，当物料运输至目的地后仍需人工拆膜，此动作不仅耗时长久，而且也浪费人力，故此为减少人力资源的浪费及提高生产效率，特专利技术一种能自动拆解PE膜的机构。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的技术问题是介于传统PE缠绕膜的特点，当物料运输至目的地后仍需人工拆膜，此动作不仅耗时长久，而且也浪费人力
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种PE膜自动拆分割机，其包括支撑模块，所述支撑模块包括对称设置的第一支撑架和第二支撑架，以及用于连接第一支撑架和第二支撑架的顶板，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有传送台；整理模块，所述整理模块包括结构相同且对称设置的第一支撑板和第二支撑板，以及连接第一支撑板和第二支撑板的第一驱动部；切割模块，所述切割模块包括结构相同且对称设置的第一切割件和第二切割件，第一切割件固定在第一支撑架上，第二切割件固定在第二支撑架上。
[0008]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：所述第一支撑板和第二支撑板通过安装板连接，所述第一驱动部包括第一减速电机、左旋螺母和右旋螺母，第一减速电机安装在安装板上，左旋螺母和右旋螺母套设在第一减速电机的驱动轴上。
[0009]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：所述第一支撑板和第二支撑板上均设置伸缩板，伸缩板另一端固定设置整理板，两个整理板相对设置，所述左旋螺母和右旋螺母分别连接两个所述整理板。
[0010]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：所述第一切割件包括超声波划刀、支架和滑块，所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有固定侧板，固定侧板上设置有滑轨，所述滑块安装在滑轨上并连接支架，超声波划刀安装在支架上，所述支架底部设置第一气缸，第一气缸连接超声波划刀。
[0011]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：所述切割模块还包括
伺服电机，伺服电机分别安装在两个所述固定侧板上相向的一面，伺服电机驱动轴上设置滚珠丝杠丝母，滚珠丝杠丝母固定连接所述滑块。
[0012]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：所述固定侧板相对的一面设置有导向轴，导向轴另一端通过直线轴承海绵吸盘，固定侧板上还设置有第二气缸，第二气缸数量与导向轴数量对应，第二气缸连接所述海绵吸盘；所述第一支撑架的固定侧板和第二支撑架的固定侧板之间通过第二驱动部连接，第二驱动部与第一驱动部结构相同，左旋螺母和右旋螺母分别连接两个海绵吸盘。
[0013]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：还包括锁定模块，所述锁定模块包括推向圆板、对称设置的两个夹持块和操控件，所述固定侧板上设置有竖槽，推向圆板安装在固定侧板上转动连接，推向圆板上圆周设置有两个直槽口，夹持块一端垂直设置圆轴，圆轴穿过直槽口嵌于竖槽内，夹持块另一端设置卡块，滑块一侧凸出延伸方块，方块上对称设置卡槽，卡槽与卡块配合；所述操控件连接推向圆板。
[0014]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：操控件包括固定圆板和转块，所述固定圆板固定连接推向圆板，推向圆板上设置连接轴，连接轴穿过固定圆板并且连接轴上设置空心圆管，转块穿过空心圆管外壁伸入空心圆管内并与空心圆管内壁设置的棘齿配合。
[0015]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：所述转块包括转轴、空管和凸块，所述空管安装在空心圆管内，转轴穿过空心圆管外壁连接空管，转轴上偏心设置圆板，凸块弹性连接在空管外壁上并与棘齿配合。
[0016]作为本专利技术所述PE膜自动拆分割机的一种优选方案，其中：所述空管外壁上设置通槽，所述凸块两侧与空管外壁弹性连接，凸块顶部与棘齿配合，凸块底部与圆板配合，圆板上设置有方槽。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术在技术层面提供了一种结构合理、易实现、控制简单可靠，同时成本又在可控范围之内的实现方式，本专利技术可以根据物料大小及PE膜位置进行自动切割操作，又可以避免划伤物料表面。同时，在应用层面：解决了人工拆解PE缠绕膜时的人力资源浪费，提高生产效率；避免切割PE膜是划伤物料表面或包装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为第一、二个实施例中的支撑模块、整理模块和切割模块的装配图。
[0020]图2为第一个实施例中的图1的左视图。
[0021]图3为第二个实施例中的图1的右视图。
[0022]图4为第三个实施例中的锁定模块结构图。
[0023]图5为第三个实施例中的锁定模块爆炸图。
[0024]图6为第三个实施例中的操控件的爆炸连接图。
[0025]图7为第三个实施例中的锁定模块装配图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1、2，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种PE膜自动拆分割机，包括支撑模块100、整理模块200和切割模块300。
[0031]支撑模块100包括对称设置的第一支撑架101和第二支撑架102，以及用于连接第一支撑架101和第二支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜自动拆分割机，其特征在于：包括，支撑模块(100)，所述支撑模块(100)包括对称设置的第一支撑架(101)和第二支撑架(102)，以及用于连接第一支撑架(101)和第二支撑架(102)的顶板(103)，所述第一支撑架(101)和第二支撑架(102)之间设置有传送台(104)；整理模块(200)，所述整理模块(200)包括结构相同且对称设置的第一支撑板(201)和第二支撑板(202)，以及连接第一支撑板(201)和第二支撑板(202)的第一驱动部(203)；切割模块(300)，所述切割模块(300)包括结构相同且对称设置的第一切割件(301)和第二切割件(302)，第一切割件(301)固定在第一支撑架(101)上，第二切割件(302)固定在第二支撑架(102)上。2.如权利要求1所述的PE膜自动拆分割机，其特征在于：所述第一支撑板(201)和第二支撑板(202)通过安装板(105)连接，所述第一驱动部(203)包括第一减速电机(203a)、左旋螺母(203b)和右旋螺母(203c)，第一减速电机(203a)安装在安装板(105)上，左旋螺母(203b)和右旋螺母(203c)套设在第一减速电机(203a)的驱动轴上。3.如权利要求2所述的PE膜自动拆分割机，其特征在于：所述第一支撑板(201)和第二支撑板(202)上均设置伸缩板(201a)，伸缩板(201a)另一端固定设置整理板(201b)，两个整理板(201b)相对设置，所述左旋螺母(203b)和右旋螺母(203c)分别连接两个所述整理板(201b)。4.如权利要求1或2所述的PE膜自动拆分割机，其特征在于：所述第一切割件(301)包括超声波划刀(301a)、支架(301b)和滑块(301c)，所述第一支撑架(101)和第二支撑架(102)上均设置有固定侧板(101a)，固定侧板(101a)上设置有滑轨(101b)，所述滑块(301c)安装在滑轨(101b)上并连接支架(301b)，超声波划刀(301a)安装在支架(301b)上，所述支架(301b)底部设置第一气缸(301b
‑
1)，第一气缸(301b
‑
1)连接超声波划刀(301a)。5.如权利要求4所述的PE膜自动拆分割机，其特征在于：所述切割模块(300)还包括伺服电机(303)，伺服电机(303)分别安装在两个所述固定侧板(101a)上相向的一面，伺服电机(303)驱动轴上设置滚珠丝杠丝母(303a)，滚珠丝杠丝母(303a)固定连接所述滑块(301c)。6.如权利要求4所述的PE膜自动拆分割机，其特征在于：所述固定侧板(101a)相对的一面设置有导向轴(304)，导向轴(101a
‑
1)另一端通过直线轴承(307)连接海绵吸盘(305)，固定侧板(101a)上还设置有第二气缸(306)，第二气缸(306)数量与导向轴(101a
‑
1)数量对应，第二气缸(306)连接所述海绵吸盘(305)；所述第一支撑架(101)的固定侧板(101a)和第二支撑架(102)的固定侧板(101a)之间通过第二驱动部(307)连接，第二驱动部(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟火炎，
申请(专利权)人：苏州盈科电子有限公司，
类型：发明
国别省市：