一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，属于口罩生产技术领域，包括箱体，箱体的内部设置有耳带卷带机构，箱体的上方内壁上设置有耳带牵引机构，耳带牵引机构的左侧设置有传送机构，箱体的下部内壁上设置有两组传送支架，位于传送机构的上方的箱体的内壁上设置有激光传感器，位于箱体的内部的一组传送支架上设置有耳带剪裁机构；本实用新型专利技术通过设置在装置内的传送机构和激光传感器，可以将剪裁好的耳带一根根的提供给后续的工序，当出现耳带缺漏时，可通过伺服电机进行速度调节，同时耳带剪裁机构处设置有夹持模块，可以保证剪裁时的耳带剪裁精度。保证剪裁时的耳带剪裁精度。保证剪裁时的耳带剪裁精度。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体涉及一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]现在的一次性口罩生产时，往往将耳带进行剪裁，然后将剪裁好的耳带通过机械抓取结构和防尘口罩组合在一起，然后通过焊接的方式将口罩与耳带结合在一起。
[0004]但是现有的耳带剪裁装置采用夹持模块夹持，然后使用剪刀进行剪裁，会出现以下问题：
[0005]1、剪刀在剪裁时耳带未被剪断，导致长长的耳带被拖到机器上；
[0006]2、由于耳带在剪裁完成后失去尾部的拉力，导致夹持的耳带掉落，导致焊接空白；
[0007]3、由于没有检测机构，所以当剪裁机构出现问题而又没有注意到时，会导致很长上产线上的口罩出现质量问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术提供一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，可以很好地解决上述技术问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有耳带卷带机构，所述箱体的上方内壁上设置有耳带牵引机构，所述耳带牵引机构的左侧设置有传送机构，所述箱体的下部内壁上设置有两组传送支架，所述传送机构的上方的所述箱体的内壁上设置有激光传感器，位于所述箱体的内部的一组所述传送支架上设置有耳带剪裁机构；所述耳带剪裁机构包括左右分布的一对支撑板，一对所述支撑板之间设置有横梁，所述横梁的下部设置有直线滑台，所述直线滑台的下部设置有滑块，所述滑块的下部左侧设置有剪裁模块，所述滑块的下部右侧设置有牵引模块，左侧的所述支撑板上设置有夹持模块。
[0010]进一步地，所述传送机构的两端设置有传送辊，位于所述箱体内部的所述传送辊的一侧设置有用于驱动所述传送辊的伺服电机。
[0011]进一步地，所述剪裁模块包括设置在所述滑块下部的铰链，所述铰链上设置有驱动所述铰链转动的动力结构，所述铰链上铰接设置有第一刀片，所述滑块下部固定设置有与所述第一刀片相配合的第二刀片。
[0012]进一步地，所述夹持模块包括设置在所述支撑板上的夹持底座，所述夹持底座的右部一侧设置有固定夹持板，所述夹持底座的右部另一侧通过微型直线滑台滑动设置有活
动夹持板，所述活动夹持板和所述固定夹持板上设置有夹持橡胶层。
[0013]进一步地，所述耳带卷带机构包括设置在所述箱体上的耳带支撑轴，所述耳带支撑轴上转动安装有耳带团。
[0014]进一步地，所述耳带牵引机构包括设置在所述箱体上的连接轴，所述连接轴的下部通过耳板设置有转轴，所述转轴上设置有滑轮。
[0015]进一步地，位于右侧的所述支撑板上设置有耳带孔，所述牵引模块内设置有螺旋锁紧结构。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]1、本技术在耳带剪裁机构上设置了传送机构，给本工序和下一道工序之间提供了缓冲时间，当耳带剪裁机构上的耳带未被剪断时，激光传感器可以检测到传送带上混乱的耳带，以提供技术人员修理的时间；耳带剪裁机构上设置有夹持模块，剪裁模块在剪裁时通过夹持模块给耳带提供一个拉紧的力，可以保证剪断时的精确性，防止耳带在后续的焊接时出现空缺漏焊；同时激光传感器可以实现对传送机构上的耳带进行检测，当传送机构上出现耳带缺漏时，可控制伺服电机对传送机构上的耳带进行加速，以减少次品出现的数量。
[0018] 2、耳带通过耳带卷带机构和耳带牵引机构，穿过耳带孔，再穿过牵引模块和剪裁模块，最终被夹持模块夹持，剪裁时，夹持模块将耳带夹持，滑块向右滑动到合适位置，牵引模块内的；螺旋锁紧结构将耳带锁紧并拉直，再通过铰接的剪裁模块对耳带进行剪裁。
附图说明
[0019]图1为本技术一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置的示意图；
[0020]图2为本技术一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置中的耳带剪裁机构右视图；
[0021]图3为本技术一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置中的剪裁模块左视图；
[0022]图4为本技术一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置中的夹持模块俯视图；
[0023]附图标记：
[0024]10、箱体；20、传送机构；21、传送支架；22、传送辊；23、伺服电机；30、耳带剪裁机构；31、支撑板；32、横梁；33、直线滑台；34、剪裁模块；34a、铰链；34b、第一刀片；34c、第二刀片；35、滑块；36、牵引模块；37、夹持模块；37a、夹持底座；37b、固定夹持板；37c、活动夹持板；37d、微型直线滑台；37e、夹持橡胶层；38、耳带孔；40、激光传感器；50、耳带牵引结构；51、连接轴；52、耳板；53、转轴；54、滑轮；60、耳带卷带结构；61、耳带支撑轴；62、耳带团；63、耳带。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示：一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，为了使装置具备缓冲的能
力，应设置有缓冲的余地，即在下一个装置与本装置之间设置一个传送机构以储存已剪裁好的耳带，同时应设置有耳带剪裁的结构，包括箱体，所述箱体的内部设置有耳带卷带机构，所述箱体的上方内壁上设置有耳带牵引机构，所述耳带牵引机构的左侧设置有传送机构，所述箱体的下部内壁上设置有两组传送支架，所述传送机构的上方的所述箱体的内壁上设置有激光传感器，位于所述箱体的内部的一组所述传送支架上设置有耳带剪裁机构，很显然的，激光传感器是为了检测传送机构上的耳带，所以也可以用其他的结构，比如使用声波传感器一样可以实现。
[0027]具体而言，如图1
‑
4所示，一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，包括箱体10，所述箱体10的内部设置有耳带卷带机构60，所述箱体10的上方内壁上设置有耳带牵引机构50，所述耳带牵引机构50的左侧设置有传送机构20，所述箱体10的下部内壁上设置有两组传送支架21，所述传送机构20的上方的所述箱体10的内壁上设置有激光传感器40，位于所述箱体10的内部的一组所述传送支架21上设置有耳带剪裁机构30；所述耳带剪裁机构30包括左右分布的一对支撑板31，一对所述支撑板31之间设置有横梁32，所述横梁32的下部设置有直线滑台33，所述直线滑台33的下部设置有滑块35，所述滑块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，其特征在于：包括箱体（10），所述箱体（10）的内部设置有耳带卷带机构（60），所述箱体（10）的上方内壁上设置有耳带牵引机构（50），所述耳带牵引机构（50）的左侧设置有传送机构（20），所述箱体（10）的下部内壁上设置有两组传送支架（21），位于所述传送机构（20）的上方的所述箱体（10）的内壁上设置有激光传感器（40），位于所述箱体（10）的内部的一组所述传送支架（21）上设置有耳带剪裁机构（30）；所述耳带剪裁机构（30）包括左右分布的一对支撑板（31），一对所述支撑板（31）之间设置有横梁（32），所述横梁（32）的下部设置有直线滑台（33），所述直线滑台（33）的下部设置有滑块（35），所述滑块（35）的下部左侧设置有剪裁模块（34），所述滑块（35）的下部右侧设置有牵引模块（36），左侧的所述支撑板（31）上设置有夹持模块（37）。2.如权利要求1所述的一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，其特征在于：所述传送机构（20）的两端设置有传送辊（22），位于所述箱体（10）内部的所述传送辊（22）的一侧设置有用于驱动所述传送辊（22）的伺服电机（23）。3.如权利要求1所述的一种一次性口罩生产的耳带裁剪装置，其特征在于：所述剪裁模块（34）包括设置在所述滑块（35）下部的铰链（34a），所述铰链（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万里，
申请(专利权)人：郑州万神山卫材有限公司，
类型：新型
国别省市：