显像管管针保护帽制造技术

技术编号:3162722 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种显像管管针保护帽,采用整体注塑制成的管针,管针的中心有一贯通的内孔,管针的一端外径和内孔之间有一扇形缺口,在管针的外径与内孔之间除扇形缺口外的有效体积上,还有一与管针内孔同心的盲孔,形成两个大于180°的扇形外环和扇形内环,管针的另一端为带有凸沿的帽,在扇形环的内径上还留有带锥度的凸缘,本实用新型专利技术适用于各种显示器件的管针保护,为改善管针的保护作用和降低作业难度、降低制造成本有显著作用。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一.所属领域本技术涉及一种彩色显像管制造技术中的管针保护帽,进一步涉及一种经改进设计的显像管管针保护帽,该显像管管针保护帽简化了常规的管针保护帽在实际生产中的安装作业程序,保证了显像管管针的出厂质量,降低了管针保护帽的制造成本。二.现有技术原彩色显像管制造技术中的管针保护帽,设计形状复杂、制造难度大、成本高,在彩管生产线使用时,安装作业难度较大,管针出厂质量不易保证。 三.
技术实现思路
根据上述现有技术中存在的缺陷或不足,本技术的目的在于,提供一种在原管针保护帽的结构经改进设计的彩色显像管管针保护帽,以达到满足生产线及电视机用户的使用要求,改善安装作业质量,提高生产效率,保证管针出厂质量,降低生产成本。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案是该显像管管针保护帽,包括一采用整体注塑制成的管针,其特点是,所述管针的中心有一贯通的内孔6,管针的一端外径和内孔6之间有一扇形缺口,在管针的外径与内孔6之间除扇形缺口外的有效体积上,还有一与管针内孔6同心的盲孔3,形成两个大于180°的扇形外环1和扇形内环4,而扇形环4相对于扇形环1在长度上略短,管针的另一端为带有凸沿2的帽,在扇形环4的内径上还留有带锥度的凸缘5。本技术的其它一些特点是,所述管针采用HDPE材料制造。所述带锥度的凸缘5的锥度为1∶6。本技术在管针保护帽为连通式保护,并在管针上方为封闭式设计,目的是加强管针保护帽的机械强度和防止灰尘落入管针孔中,保护管针不受损伤。四.附图说明图1是本技术的结构主视图;图2是本技术的结构B-B剖视图;图3是本技术的结构B-B剖视图的A向内孔结构图;图4是本技术的结构B-B剖视图的C部放大图。五.具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。参见图1~4,按本技术的技术方案,该显像管管针保护帽包括一采用整体注塑制成的管针,管针的中心有一贯通的内孔6,管针的一端外径和内孔6之间有一扇形缺口,在管针的外径与内孔6之间除扇形缺口外的有效体积上,还有一与管针内孔6同心的盲孔3,形成两个大于180°的扇形外环1和扇形内环4,而扇形环4相对于扇形环1在长度上略短,管针的另一端为带有凸沿2的帽,在扇形环4的内径上还留有带锥度的凸缘5。管针采用HDPE材料制造。带锥度的凸缘5的锥度为1∶6。本技术在管针保护帽上除1#管针孔为管基单独隔离保护外,其余管针为连通式保护,并在1#(G3)管针上方为封闭式设计,目的是加强管针保护帽的机械强度和防止灰尘落入1#管针孔中,保护管针不受损伤。带锥度的凸缘5的设计主要是使管针保护帽与管基紧密配合。本技术的显像管管针保护帽,满足了对管针的保护作用,同时降低了制造成本、简化了安装作业的难度,每年可使一条生产线节约10万元以上生产成本。本技术的显像管管针保护帽已在64cmFS、64cmPF、74cmPF生产线批量使用,使用效果良好,达到了设计要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显像管管针保护帽,包括:一采用整体注塑制成的管针,其特征在于,所述管针的中心有一贯通的内孔[6],管针[1]的一端外径和内孔[6]之间有一扇形缺口,在管针的外径与内孔[6]之间除扇形缺口外的有效体积上,还有一与管针内孔[6]同心的盲孔[3],形成两个大于180°的扇形外环[1]和扇形内环[4],而扇形环[4]相对于扇形环[1]在长度上略短,管针的另一端为带有凸沿[2]的帽,在扇形环[4]的内径上还留有带锥度的凸缘[5]。

【技术特征摘要】
1.一种显像管管针保护帽,包括一采用整体注塑制成的管针,其特征在于,所述管针的中心有一贯通的内孔[6],管针[1]的一端外径和内孔[6]之间有一扇形缺口,在管针的外径与内孔[6]之间除扇形缺口外的有效体积上,还有一与管针内孔[6]同心的盲孔[3],形成两个大于180°的扇形外环[1]和扇形内环[4]...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正迎郭亚斌张晓燕
申请(专利权)人:彩虹彩色显像管总厂
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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