本发明专利技术公开了一种电气自动化物料筛分装置，包括固定设置在壳体内底部的支撑轴，支撑轴外侧环绕设有设备箱、筛料收集桶、筛后料收集桶和清堵机构，支撑轴顶端设置有筛分盘，壳体侧壁上设有驱动机构；筛分盘对应设备箱、筛料收集桶、筛后料收集桶和清堵机构分为四个扇形区，每个扇形区包括：表面均匀设有筛孔的筛分板；垂直设置在筛分板两侧的分隔板；连接设置在筛分板外侧端的弧形板，筛分板外侧端与弧形板内侧面转动连接，弧形板外侧面上设有驱动机构连接的齿条；筛料收集桶中设有敲击机构。总之，本发明专利技术具有结构新颖、使用方便、筛分效率高等优点。高等优点。高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化物料筛分装置
[0001]本专利技术属于物料预处理
，特别涉及一种电气自动化物料筛分装置。
技术介绍
[0002]物料筛分就是将不同大小颗粒的混合物料铺摊在筛板上，通过震动或者滚动的方式使混合物料在筛板上运动，从而使小颗粒物料通过筛板上的筛孔，大颗粒物料被筛板截留，从而完成物料筛分。目前现有的物料筛分设备中，无论是震动筛分还是滚动筛分，都存在大颗粒物料堵塞筛孔的情况，并且设备运行时间越长，堵塞情况越严重，这严重影响了筛分效率。
[0003]目前，先有技术中解决筛孔堵塞的方案通常是在筛分结束或中途停机后，通过自动清理设备或人工清理筛孔，这样不仅影响筛分效率，并且影响筛分效果。所以，本专利技术提供了一种电气自动化物料筛分装置。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本专利技术的目的是提供一种电气自动化物料筛分装置，在物料筛分过程中对筛板进行清堵，且不影响物料筛分。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种电气自动化物料筛分装置，包括圆柱形壳体、固定设置在所述壳体内底部的支撑轴，所述支撑轴外侧环绕设有设备箱、筛料收集桶、筛后料收集桶和清堵机构，支撑轴顶端通过转动轴连接设置有筛分盘，所述壳体侧壁上设有用于驱动所述筛分盘的驱动机构；
[0006]所述筛分盘对应所述设备箱、筛料收集桶、筛后料收集桶和清堵机构分为四个扇形区，每个所述扇形区包括：
[0007]筛分板，筛分板内侧端通过转动机构转动连接在所述转动轴侧面，筛分板表面均匀设有筛孔；
[0008]分隔板，垂直设置在所述筛分板两侧，用于分隔相邻的两个扇形区；
[0009]弧形板，连接设置在所述筛分板外侧端，所述筛分板外侧端与所述弧形板内侧面转动连接，弧形板外侧面上设有所述驱动机构连接的齿条；
[0010]所述设备箱顶部与所述筛分板贴合；所述筛料收集桶中设有用于敲击筛分板的敲击机构。
[0011]进一步地，所述弧形板包括：
[0012]滑动槽，设置在所述弧形板内侧壁的中部下端；
[0013]滑动块，滑动嵌接在所述滑动槽内部，滑动块内设有转轴，所述转轴与所述筛分板外侧端连接；
[0014]压缩弹簧，一端固定在所述滑动槽内顶部，另一端固定在所述滑动块顶部，用于使滑动块复位至滑动槽底端，敲击机构向上敲击顶升筛分板，筛分板外侧端通过滑动块上下运动，从而对筛分板上的物料进行震动翻搅，使可以通过筛孔的物料迅速掉入筛料收集桶。
[0015]进一步地，所述敲击机构包括：
[0016]敲击电机，设置在所述筛料收集桶侧壁上；
[0017]转盘，所述敲击电机的输出轴远端固定连接在远离所述转盘圆心位置处；
[0018]限位块，设置在所述转盘上方的筛料收集桶侧壁上；
[0019]T型敲击杆，T型敲击杆的竖杆贯穿所述限位块，T型敲击杆的横杆与所述转盘边缘接触设置；
[0020]复位弹簧，固定连接设置在所述T型敲击杆的横杆与限位块之间，通过转盘的不规则转动，将T型敲击杆推动作上下运动，向上运动时将筛分板顶升，从而完成震动物料的目的。
[0021]进一步地，所述清堵机构包括：
[0022]液压机，设置在壳体内底部；
[0023]液压升降轴，连接设置在所述液压机的上输出端；
[0024]扇形板，设置在所述液压升降轴上端，且扇形板与所述筛分板面积相同；
[0025]清堵刺，对应所述筛孔均匀设置在所述扇形板上表面，用于对筛孔中卡住的物料进行顶升清理，可以避免长时间筛分物料造成筛孔堵塞，降低筛分效率。
[0026]进一步地，所述转动机构包括：
[0027]转动电机，设置在所述转动轴内部；
[0028]转动轴，一端与所述转动电机的输出端连接，另一端与所述筛分板内侧端连接，转动机构可以控制筛分板旋转，从而将筛分板上筛后的剩余物料倾倒至筛后料收集桶中。
[0029]进一步地，所述驱动机构包括：
[0030]驱动电机，设置在所述壳体的侧壁上；
[0031]驱动轴，连接设置在所述驱动电机的输出端上；
[0032]驱动齿轮，连接设置在所述驱动轴远端，且驱动齿轮与所述齿条啮合，可以驱动筛分盘转动至不同位置，从而分别进行进料、筛分、出料和清堵。
[0033]进一步地，所述设备区内设有与所述敲击机构、清堵机构、转动机构、驱动机构分别连接的控制器和电源，控制器用于控制敲击机构的频率、清堵机构的清理复位、转动机构的转动时机、驱动机构驱动筛分盘转动的角度，电源用于为上述设备提供电能。
[0034]进一步地，所述壳体上端设有定量进料机构，所述定量进料机构的出料口位于所述设备箱上方，定量进料机构可以设定一次性进料量，避免物料过多溢出扇形区。
[0035]进一步地，所述壳体底部外侧分别设有与所述筛料收集桶、筛后料收集桶连通的物料阀，方便将筛分后的物料收集处理。
[0036]本专利技术的工作方法：将需要筛分的物料加至定量进料机构中，定量进料机构向设备箱上方筛分盘的扇形区中定量添加物料，添加结束后，驱动机构驱动筛分盘转动，将添加有物料的扇形区转动至筛料收集桶上方，物料中小于筛孔的小粒径物料掉入筛料收集桶中，同时敲击机构驱动T型敲击杆敲击筛分板，筛分板外侧端在滑动槽上上下震动，使筛分板上的物料分散，加速筛分，筛分结束后，驱动机构驱动筛分盘转动，将筛料后扇形区转动至筛后料收集桶上方，转动机构带动筛分板旋转，将筛后物料倾倒至筛后料收集桶中，倾倒结束后，驱动机构驱动筛分盘转动，将倒料后扇形区转动至清堵机构上方，清堵机构中的扇形板上升，清堵刺对筛分板上筛孔中堵塞的物料进行清理，清理结束后，驱动机构驱动筛分
盘再次转动，将清堵后扇形区重新转动至设备箱上方，重复上述步骤，其余扇形区工作方法同上，待定量进料机构中的物料筛分完毕后，打开物料阀，将筛后物料收集即可。
[0037]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种电气自动化物料筛分装置，为了解决现有物料筛分装置长时间运行筛孔容易堵塞，并且清理筛孔需要停机清理的问题，设置了分为四个扇形区的筛分盘，并且在筛分盘下方设置了不同功能区域，设备箱顶板可以堵住筛孔，方便定量加料，筛料收集桶内设置敲击机构，对筛分进行敲击震动，加速筛分板上的物料筛分，筛后料收集桶可以收集筛后物料，只需要通过转动机构转动筛分即可，清堵机构通过顶升清堵刺，可以将筛孔中堵塞的物料顶出筛孔，并且筛分盘循环转动，转动至不同位置上的扇形区执行不同步骤，各个步骤之间联系紧密，可以长时间进行循环筛分。总之，本专利技术具有结构新颖、使用方便、筛分效率高等优点。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0039]图2是本专利技术的筛分盘俯视图；
[0040]图3是本专利技术的滑动槽结构示意图；
[0041]图4是本专利技术的敲击机构结构示意图；
[0042]图5是本专利技术的设备箱、筛料收集桶、筛后料收集桶、清堵机构俯视图。
[0043本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化物料筛分装置，包括圆柱形壳体(1)、固定设置在所述壳体(1)内底部的支撑轴(2)，其特征在于，所述支撑轴(2)外侧环绕设有设备箱(3)、筛料收集桶(4)、筛后料收集桶(5)和清堵机构(6)，支撑轴(2)顶端通过转动轴(71)连接设置有筛分盘(7)，所述壳体(1)侧壁上设有用于驱动所述筛分盘(7)的驱动机构(8)；所述筛分盘(7)对应所述设备箱(3)、筛料收集桶(4)、筛后料收集桶(5)和清堵机构(6)分为四个扇形区(72)，每个所述扇形区(72)包括：筛分板(721)，筛分板(721)内侧端通过转动机构(722)转动连接在所述转动轴(71)侧面，筛分板(721)表面均匀设有筛孔(7211)；分隔板(723)，垂直设置在所述筛分板(721)两侧，用于分隔相邻的两个扇形区(72)；弧形板(724)，连接设置在所述筛分板(721)外侧端，所述筛分板(721)外侧端与所述弧形板(724)内侧面转动连接，弧形板(724)外侧面上设有所述驱动机构(8)连接的齿条(7240)；所述设备箱(3)顶部与所述筛分板(721)贴合；所述筛料收集桶(4)中设有用于敲击筛分板(721)的敲击机构(41)。2.如权利要求1所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述弧形板(724)包括：滑动槽(7241)，设置在所述弧形板(724)内侧壁的中部下端；滑动块(7242)，滑动嵌接在所述滑动槽(7241)内部，滑动块(7242)内设有转轴(72421)，所述转轴(72421)与所述筛分板(721)外侧端连接；压缩弹簧(7243)，一端固定在所述滑动槽(7241)内顶部，另一端固定在所述滑动块(7242)顶部，用于使滑动块复位至滑动槽(7241)底端。3.如权利要求1所述的一种电气自动化物料筛分装置，其特征在于，所述敲击机构(41)包括：敲击电机(411)，设置在所述筛料收集桶(4)侧壁上；转盘(412)，所述敲击电机(411)的输出轴远端固定连接在远离所述转盘(412)圆心位置处；限位块(413)，设置在所述转盘(412)...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿志伟，褚新建，杨双义，尉晓旗，张春友，
申请(专利权)人：郑州工业应用技术学院，
类型：发明
国别省市：
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