一种堆焊用高精度多元气体配比器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种堆焊用高精度多元气体配比器，该气体配比器设有若干个通气支路，该气体配比器包括外壳，外壳后端一侧设有若干个进气口并在另一侧设有单个出气口与单个电源及控制接口；每个通气支路包括单独的通过管道依次连接的进气口、气体比例阀、数字化流量气阀与单向阀，所有通气支路末端通过混气阀汇集后与出气口连接；气体比例阀与单向阀位于外壳内部，数字化流量气阀位于外壳前端。本实用新型专利技术可以根据需要设置需要数量的通气支路，便于调节每种气体的流量，获得需要混合比例的气体后，通过出气口输送至焊枪进行使用。通过出气口输送至焊枪进行使用。通过出气口输送至焊枪进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种堆焊用高精度多元气体配比器


[0001]本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种堆焊用高精度多元气体配比器。

技术介绍

[0002]在焊机过程中，现有技术往往采用机械形式气体配比器，通过输入2种不同的气体进行机械形式混合，经过滚珠式流量计调节比例输出混合后的气体，再通过机械并联后输送给焊枪使用。这种配比器的缺点是使用滚珠式流量计，观察不便，计量数值需要肉眼去数刻度，在精度较高的要求中无法使用。另外机械形式配比器没有设置气体种类的选项，每种气体的密度和压力不同，更换气源后该配比器无法得出对应气体特性参数的出气流量。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种堆焊用高精度多元气体配比器，可以根据需要设置需要数量的通气支路，便于调节每种气体的流量，获得需要混合比例的气体后，通过出气口输送至焊枪进行使用。
[0004]技术方案：本技术的堆焊用高精度多元气体配比器，该气体配比器设有若干个通气支路，该气体配比器包括外壳，外壳后端一侧设有若干个进气口并在另一侧设有单个出气口与单个电源及控制接口；每个所述通气支路包括单独的通过管道依次连接的进气口、气体比例阀、数字化流量气阀与单向阀，所有通气支路末端通过混气阀汇集后与出气口连接；所述气体比例阀与单向阀位于外壳内部，数字化流量气阀位于外壳前端。
[0005]其中，该气体配比器设有单个、二个或者二个以上的通气支路，通气支路之间并联设置。
[0006]其中，所述的气体比例阀设有第一进气口、第一出气口与第一电压模拟量接口；所述第一进气口与进气口连接；所述第一电压模拟量接口通过电源及控制接口与外部的控制系统连接。
[0007]其中，所述的数字化流量气阀设有显示屏、调节旋钮、第二进气口、第二出气口与第二电压模拟量接口；所述显示屏、调节旋钮位于外壳前端外部；所述第二进气口与第一出气口连接；所述第二电压模拟量接口通过电源及控制接口与外部的控制系统连接。
[0008]其中，所述的单向阀设有第三进气口与第三出气口；所述第三进气口与第二出气口连接；所述第三出气口与混气阀连接。
[0009]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术为全新设计的气体配比器，可以根据需要设置需要数量的通气支路，每个通气支路包括单独的通过管道依次连接的进气口、气体比例阀、数字化流量气阀与单向阀，便于调节每种气体的流量，获得需要混合比例的气体后，通过出气口输送至焊枪进行使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图1；
[0011]图2为本技术的结构示意图2；
[0012]图中1为外壳；2为气体比例阀；21为第一进气口；22为第一出气口；23为第一电压模拟量接口；3为数字化流量气阀；31为显示屏；32为调节旋钮；33为第二进气口；34为第二出气口；35为第二电压模拟量接口；4为单向阀；41为第三进气口；42为第三出气口；5为进气口；6为出气口；7为电源及控制接口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0014]本技术的堆焊用高精度多元气体配比器，该气体配比器设有若干个通气支路，该气体配比器包括外壳1，外壳1后端一侧设有若干个进气口5并在另一侧设有单个出气口6与单个电源及控制接口7；每个通气支路包括单独的通过管道依次连接的进气口5、气体比例阀2、数字化流量气阀3与单向阀4，所有通气支路末端通过混气阀汇集后与出气口6连接；气体比例阀2与单向阀4位于外壳1内部，数字化流量气阀3位于外壳1前端。该气体配比器设有单个、二个或者二个以上的通气支路，通气支路之间并联设置。其中，气体比例阀2设有第一进气口21、第一出气口22与第一电压模拟量接口23；第一进气口21与进气口5连接；第一电压模拟量接口23通过电源及控制接口7与外部的控制系统连接。数字化流量气阀3设有显示屏31、调节旋钮32、第二进气口33、第二出气口34与第二电压模拟量接口35；显示屏31、调节旋钮32位于外壳1前端外部；第二进气口33与第一出气口22连接；第二电压模拟量接口35通过电源及控制接口7与外部的控制系统连接。单向阀4设有第三进气口41与第三出气口42；第三进气口41与第二出气口34连接；第三出气口42与混气阀连接。
[0015]使用时：
[0016]1)在气体配比器内设置需要数量的通气支路，每个通气支路包括单独的进气口5、气体比例阀2、数字化流量气阀3与单向阀4，所有通气支路末端通过混气阀汇集后与出气口6连接。
[0017]进气口5与气体比例阀2的第一进气口21连接，气体比例阀2的第一出气口22与数字化流量气阀3的第二进气口33连接，数字化流量气阀3的第二出气口34与单向阀4的第三进气口41连接，若干个通气支路的第三出气口42通过混气阀汇集后与出气口6连接。第一电压模拟量接口23、第二电压模拟量接口35通过电源及控制接口7与外部的控制系统连接。
[0018]2)每个通气支路的进气口5与单独的气瓶连接；出气口6与焊机焊枪前端气体开关电磁阀连接；通过PLC控制系统控制每个通气支路的数字化流量气阀3的流量，调整若干个通气支路的气体输送比例。
[0019]3)数字化流量气阀3将气体输送至单向阀4，若干个通气支路的气体在混气阀混合汇集后，传送至焊机焊枪的气体开关电磁阀进行焊接操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆焊用高精度多元气体配比器，其特征在于：该气体配比器设有若干个通气支路，该气体配比器包括外壳(1)，外壳(1)后端一侧设有若干个进气口(5)并在另一侧设有单个出气口(6)与单个电源及控制接口(7)；每个所述通气支路包括单独的通过管道依次连接的进气口(5)、气体比例阀(2)、数字化流量气阀(3)与单向阀(4)，所有通气支路末端通过混气阀汇集后与出气口(6)连接；所述气体比例阀(2)与单向阀(4)位于外壳(1)内部，数字化流量气阀(3)位于外壳(1)前端。2.根据权利要求1所述的堆焊用高精度多元气体配比器，其特征在于：该气体配比器设有单个、二个或者二个以上的通气支路，通气支路之间并联设置。3.根据权利要求1所述的堆焊用高精度多元气体配比器，其特征在于：所述的气体比例阀(2)设有第一进气口(21)、第一出气口(22)与第一电压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙骞，马策，杨修荣，杨献盛，欧世彩，
申请(专利权)人：福尼斯南京表面工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：