本实用新型专利技术公开了一种kN95口罩生产用耳带连接装置，包括箱体，所述箱体的底部四角固接有底座，所述箱体的内壁设有连接机构，所述连接机构包括杆体一，两个所述杆体一均设于箱体的内壁，两个所述杆体一的内壁均间隙配合有杆体二，两个所述杆体二的底部均安装有加热板，两个所述杆体一的外壁一端均焊接有杆体三，两个所述杆体三的外壁间隙配合有杆体四。该kN95口罩生产用耳带连接装置，便于根据不同尺寸的KN95口罩与耳带进行连接，较为便捷，使得通过块体和通槽一的滑动相连，使得块体可带动板体进行稳定的左右运动，进而使得双头螺杆转动时，可带动杆体六、板体和杆体一等进行水平的左右运动，提高加热板的间距调节稳定性。提高加热板的间距调节稳定性。提高加热板的间距调节稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种kN95口罩生产用耳带连接装置
[0001]本技术涉及kN95口罩生产
，具体为一种kN95口罩生产用耳带连接装置。
技术介绍
[0002]在进行KN95口罩进行生产时，需进行耳带连接加工，虽然现有的耳带连接装置可以将耳带与KN95口罩进行连接，但存在通常现有的耳带连接装置进行耳带加工时，无法进行两个耳带同步与KN95口罩进行连接加工，工作效率较低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种kN95口罩生产用耳带连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在通常现有的耳带连接装置进行耳带加工时，无法进行两个耳带同步与KN95口罩进行连接加工，工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种kN95口罩生产用耳带连接装置，包括箱体，所述箱体的底部四角固接有底座，所述箱体的内壁设有连接机构，所述连接机构包括杆体一，两个所述杆体一均设于箱体的内壁，两个所述杆体一的内壁均间隙配合有杆体二，两个所述杆体二的底部均安装有加热板，两个所述杆体一的外壁一端均焊接有杆体三，两个所述杆体三的外壁间隙配合有杆体四。
[0005]优选的，所述箱体的前端面安装有两个门体，两个所述门体的前端面均焊接有扶手槽。
[0006]优选的，所述箱体的内壁顶部设有间距调节机构，所述间距调节机构包括通槽二，两个所述通槽二分别加工于箱体的内壁顶部两端，两个所述通槽二的内壁均间隙配合有杆体五，两个所述杆体五的底部均焊接有板体，两个所述杆体五的顶部均焊接有螺纹套，两个所述螺纹套的内壁螺纹相连有双头螺杆，所述双头螺杆的外壁通过轴承转动相连有两个支撑座，两个所述支撑座分别焊接于箱体的外壁顶部两端，所述双头螺杆的外壁一端焊接有摇把。
[0007]优选的，所述箱体的外壁前后端面均加工有通槽一，两个所述通槽一的内壁均滑动相连有块体，多个所述块体分别焊接于两个板体的外壁前后端面。
[0008]优选的，所述箱体的内壁顶部设有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机安装于箱体的内壁顶部，所述电机的输出端铆接有圆盘，所述圆盘的前端面一体成型有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑槽杆，所述滑槽杆的底部焊接有杆体六，所述杆体六的底部与杆体四的顶部焊接在一起，所述杆体六的外壁间隙配合有套筒，所述套筒焊接于箱体的内壁后端面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该kN95口罩生产用耳带连接装置，通过杆体一、杆体二、加热板、电机、滑块和滑槽杆等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动圆盘和滑块进行转动，通过滑块和滑槽杆的滑动相连，使得滑块可带动滑
槽杆和杆体六进行往复升降运动，进而使得杆体六可通过杆体三和杆体四，带动两个杆体二在杆体一的内壁进行升降往复运动，进而将杆体二带动对应的加热板，与放置在箱体内部的KN95 口罩和对应放置的两个耳带进行挤压接触，并通过加热板的加热，将KN95口罩与两个耳带进行同步快速的连接，提高工作效率。
[0010]通过双头螺杆、摇把、螺纹套、杆体六和板体等之间的配合，使得转动摇把，使得摇把可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，通过块体和通槽二的滑动相连，使得双头螺杆可带动两个螺纹套和对应的杆体六、板体和杆体一等进行左右相向运动，进而可调节两个加热板之间的间距，便于根据不同尺寸的KN95口罩与耳带进行连接，较为便捷。
[0011]通过通槽一、块体和箱体等之间的配合，使得通过块体和通槽一的滑动相连，使得块体可带动板体进行稳定的左右运动，进而使得双头螺杆转动时，可带动杆体六、板体和杆体一等进行水平的左右运动，提高加热板的间距调节稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图；
[0013]图2为图1中箱体等的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中箱体、杆体二和加热板的结构示意图；
[0015]图4为图2中双头螺杆、支撑座和摇把的结构示意图；
[0016]图5为图2中电机、圆盘和滑块的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、底座，3、门体，4、扶手槽，5、通槽一，6、块体， 7、连接机构，701、杆体一，702、杆体二，703、加热板，704、杆体三，705、杆体四，8、间距调节机构，801、通槽二，802、杆体五，803、板体，804、螺纹套，805、双头螺杆，806、支撑座，807、摇把，9、驱动机构，901、电机，902、圆盘，903、滑块，904、滑槽杆，905、杆体六，906、套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种kN95口罩生产用耳带连接装置，包括箱体1，箱体1的底部四角固接有底座2，箱体1的内壁设有连接机构7，连接机构7包括杆体一701，两个杆体一701均设于箱体1的内壁，两个杆体一701的内壁均间隙配合有杆体二702，使得杆体二702可在杆体一701的内壁进行升降运动，两个杆体二702的底部均安装有加热板703，加热板703用于将kN95口罩与耳带进行热熔连接，两个杆体一701的外壁一端均焊接有杆体三704，两个杆体三704的外壁间隙配合有杆体四705，使得杆体三704可在杆体四705的内壁进行左右移动，箱体1的前端面安装有两个门体3，两个门体3的前端面均焊接有扶手槽4。
[0020]箱体1的内壁顶部设有间距调节机构8，间距调节机构8包括通槽二801，两个通槽二801分别加工于箱体1的内壁顶部两端，两个通槽二801的内壁均间隙配合有杆体五802，使得杆体五802可在通槽二801的内壁进行左右移动，两个杆体五802的底部均焊接有板体
803，两个杆体五802的顶部均焊接有螺纹套804，两个螺纹套804的内壁螺纹相连有双头螺杆805，双头螺杆805 可带动螺纹套804进行左右移动，双头螺杆805的外壁通过轴承转动相连有两个支撑座806，使得双头螺杆805可在支撑座806的内壁进行转动，两个支撑座806分别焊接于箱体1的外壁顶部两端，双头螺杆805的外壁一端焊接有摇把807，摇把807用于带动双头螺杆805进行转动，箱体1的外壁前后端面均加工有通槽一5，两个通槽一5的内壁均滑动相连有块体6，使得块体6 可在通槽一5的内壁进行左右滑动，多个块体6分别焊接于两个板体803的外壁前后端面。
[0021]箱体1的内壁顶部设有驱动机构9，驱动机构9包括电机901，电机901 安装于箱体1的内壁顶部，电机901的型号根据实际工作需求进行选择，电机901的输出端铆接有圆盘902，使得电机901可带动圆盘902进行转动，圆盘902的前端面一体成型有滑块90本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种kN95口罩生产用耳带连接装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角固接有底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有连接机构(7)，所述连接机构(7)包括杆体一(701)，两个所述杆体一(701)均设于箱体(1)的内壁，两个所述杆体一(701)的内壁均间隙配合有杆体二(702)，两个所述杆体二(702)的底部均安装有加热板(703)，两个所述杆体一(701)的外壁一端均焊接有杆体三(704)，两个所述杆体三(704)的外壁间隙配合有杆体四(705)。2.根据权利要求1所述的一种kN95口罩生产用耳带连接装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端面安装有两个门体(3)，两个所述门体(3)的前端面均焊接有扶手槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种kN95口罩生产用耳带连接装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶部设有间距调节机构(8)，所述间距调节机构(8)包括通槽二(801)，两个所述通槽二(801)分别加工于箱体(1)的内壁顶部两端，两个所述通槽二(801)的内壁均间隙配合有杆体五(802)，两个所述杆体五(802)的底部均焊接有板体(803)，两个所述杆体五(802)的顶部均焊接有螺纹套(804)，两个所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠虎，
申请(专利权)人：宝鸡泰达康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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