本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机防斜拉检测装置，涉及塔式起重机技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述箱体的左前侧固定连接有扣环底座，所述扣环底座上方顶部开设有孔，所述孔的两侧活动连接有扣环轴承。本实用新型专利技术在使用中，警报响后没有操作，钢丝绳继续倾斜触碰到大滑块，大滑块受力通过压缩弹簧，使固定块按压大按钮，大按钮启动电机，电机带动齿轮转动，将推杆推出，推杆通过挤压固定钢丝绳，达到了警报后自锁的目的；维修时将连接板与行走小车分离，内轴和扣环轴承配合扣环盖、扣环底座、扣环打开扣环盖使扣环与锁块脱离，配合箱体后方的合页及磁铁，将箱体打开进行维修，达到了便于维修的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机防斜拉检测装置
[0001]本技术涉及塔式起重机
，具体为一种塔式起重机防斜拉检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着建筑行业向纵深发展，塔式起重机得到了广泛的应用，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，作业空间较高，塔机的推广使用，逐渐改变了建筑施工垂直和水平的运输方式，为操作人员创造了安全的作业条件，同时也提高了工作效率，塔机设备的操作规程规定不准“斜拉斜吊”，但在实际操作过程中，因塔机司机的操作素养或客观条件的限制，造成在塔机设备的实际应用中，普遍存在斜拉斜吊的现象，一旦出现此种情况，很容易造成设备损坏或重大安全事故。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 209778096 U中公开的一种塔式起重机防斜拉检测装置，包括支撑杆，虽然该技术有效保证起重机起吊安全，降低事故的发生，有效保证工作人员的人身安全，但是该技术在发出警报后若工作人员没能及时修正，倾斜角度继续增大对工作人员造成安全隐患，并且该技术维修时会有诸多不便，综上所述该塔式起重机防斜拉检测装置存在没有警报后的自锁装置和不便维修的缺点。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塔式起重机防斜拉检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述箱体的左前侧固定连接有扣环底座，所述扣环底座上方顶部开设有孔，所述孔的两侧活动连接有扣环轴承，所述扣环轴承的内壁活动连接有内轴，所述内轴的两端外表面固定连接有扣环盖，所述扣环盖的上部开设有内孔，所述内孔内壁活动连接有扣环，所述扣环的内壁活动连接有锁块，所述箱体的后侧固定连接有合页，所述箱体内部上方固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有齿轮，所述齿轮的周向传动连接有推杆，所述推杆的左侧上方固定连接有左侧按钮，所述推杆的右侧上方固定连接有右侧按钮，所述箱体的侧方底部固定连接有大按钮，所述大按钮的另一侧活动连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有大滑块，所述箱体的内壁活动连接有小滑块，所述箱体的侧方中部固定连接有小按钮。
[0008]可选的，所述箱体中部设有空隙，所述空隙将箱体分为两部分，两部分箱体通过合页铰接，所述箱体的顶部上方固定连接有报警器，所述报警器分为两部分，两部分报警器在箱体两侧对称设置。
[0009]可选的，所述箱体的内部顶侧固定连接有磁铁，所述箱体的右前侧固定连接有锁块，所述锁块有三个，三个锁块分布在箱体的右前侧均匀设置，所述锁块的形状为“7”字型。
[0010]可选的，所述箱体的内部开设有圆柱形孔洞，所述圆柱形孔洞分为上中下三个不同大小，所述圆柱形孔洞的内表面活动连接有钢丝绳，所述上部的圆柱形孔洞开设有供推杆移动的槽孔，所述中部的圆柱形孔洞开设有供小滑块移动的槽孔，所述下部的圆柱形孔洞开设有供大滑块移动的槽孔。
[0011]可选的，所述大滑块和小滑块均只有一部分与箱体活动连接，所述大滑块和小滑块的一侧均固定连接有弹簧，所述大按钮和小按钮的一侧均活动连接有固定块。
[0012]可选的，所述箱体的一侧固定连接有警报灯，所述箱体的左侧内部固定连接有电源，所述电源通过内部电连接控制电机、报警器和警报灯。
[0013]三有益效果
[0014]本技术提供了一种塔式起重机防斜拉检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该塔式起重机防斜拉检测装置，通过设置电机、齿轮、推杆、大按钮和大滑块使该塔式起重机防斜拉检测装置具备了警报后的自锁效果，在使用过程中，当警报响后若工作人员在短时间内没有做出反应时，钢丝绳继续倾斜，触碰到大滑块，大滑块受力通过压缩弹簧，使固定块按压大按钮，大按钮启动电机，电机带动齿轮转动，将推杆推出，推杆通过挤压固定钢丝绳，使该塔式起重机防斜拉检测装置达到了警报后自锁的目的。
[0016]2、该塔式起重机防斜拉检测装置，通过设置连接板、箱体、扣环、锁块、磁铁和合页使该塔式起重机防斜拉检测装置具备了便于维修的效果，在使用过程中需要维修时，先通过连接板将该装置和行走小车分离，然后通过内轴和扣环轴承配合扣环盖、扣环底座、扣环打开扣环盖使扣环与锁块脱离，然后配合箱体后方的合页及磁铁，将箱体打开进行维修，使该塔式起重机防斜拉检测装置达到了便于维修的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中3处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术局部后视结构示意图；
[0020]图4为本技术正面剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术底部剖视结构示意图；
[0023]图7为本技术顶部剖视结构示意图。
[0024]图中：1、连接板；2、箱体；301、扣环底座；302、扣环轴承；303、内轴；304、扣环盖；305、扣环；4、锁块；5、报警器；6、警报灯；7、钢丝绳；8、电源；9、电机；10、齿轮；11、推杆；12、大按钮；13、固定块；14、大滑块；15、小滑块；16、弹簧；17、小按钮；18、左侧按钮；19、右侧按钮；20、磁铁；21、合页。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种塔式起重机防斜拉检测装
置，包括箱体2，箱体2的一侧固定连接有连接板1，箱体2中部设有空隙，空隙将箱体2分为两部分，两部分箱体2通过合页21铰接，箱体2的顶部上方固定连接有报警器5，报警器5分为两部分，两部分报警器5在箱体2两侧对称设置，箱体2的一侧固定连接有警报灯6，箱体2的左侧内部固定连接有电源8，电源8通过内部电连接控制电机9、报警器5和警报灯6 ，箱体2的左前侧固定连接有扣环底座301，扣环底座301上方顶部开设有孔，孔的两侧活动连接有扣环轴承302，扣环轴承302的内壁活动连接有内轴303，内轴303的两端外表面固定连接有扣环盖304，扣环盖304的上部开设有内孔，内孔内壁活动连接有扣环305，扣环305的内壁活动连接有锁块4，箱体2的内部顶侧固定连接有磁铁20，箱体2的右前侧固定连接有锁块4，锁块4有三个，三个锁块4分布在箱体2的右前侧均匀设置，锁块4的形状为“7”字型，箱体2的后侧固定连接有合页21，箱体2内部上方固定连接有电机9，电机9的电机轴固定连接有齿轮10，齿轮10的周向传动连接有推杆11，推杆11的左侧上方固定连接有左侧按钮18，推杆11的右侧上方固定连接有右侧按钮19，箱体2的侧方底部固定连接有大按钮12，大按钮12的另一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机防斜拉检测装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的一侧固定连接有连接板（1），所述箱体（2）的左前侧固定连接有扣环底座（301），所述扣环底座（301）上方顶部开设有孔，所述孔的两侧活动连接有扣环轴承（302），所述扣环轴承（302）的内壁活动连接有内轴（303），所述内轴（303）的两端外表面固定连接有扣环盖（304），所述扣环盖（304）的上部开设有内孔，所述内孔内壁活动连接有扣环（305），所述扣环（305）的内壁活动连接有锁块（4），所述箱体（2）的后侧固定连接有合页（21），所述箱体（2）内部上方固定连接有电机（9），所述电机（9）的电机轴固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）的周向传动连接有推杆（11），所述推杆（11）的左侧上方固定连接有左侧按钮（18），所述推杆（11）的右侧上方固定连接有右侧按钮（19），所述箱体（2）的侧方底部固定连接有大按钮（12），所述大按钮（12）的另一侧活动连接有固定块（13），所述固定块（13）的另一侧固定连接有大滑块（14），所述箱体（2）的内壁活动连接有小滑块（15），所述箱体（2）的侧方中部固定连接有小按钮（17）。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防斜拉检测装置，其特征在于：所述箱体（2）中部设有空隙，所述空隙将箱体（2）分为两部分，两部分箱体（2）通过合页（21）铰接，所述箱体（2）的顶部上方固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆松贺，李正，吕威，
申请(专利权)人：河南力合检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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