本实用公开了一种并纱机摆动导纱装置，包括支撑台、上伸缩杆、下伸缩杆、支撑盘、箱体、转轴、防护盖、导纱组件、固定组件、缓冲组件和移动组件，所述支撑台内设有前端开口的放置腔，所述支撑台顶壁设有移动滑槽，所述下伸缩杆滑动设于移动滑槽内，所述下伸缩杆内设有升降腔，所述上伸缩杆底端贯穿下伸缩杆顶壁且滑动设于升降腔内，所述支撑盘设于上伸缩杆顶端，所述转轴底端转动设于支撑盘上，所述箱体下方设于转轴上，所述箱体内设有上端开口的导纱腔，所述防护盖铰接设于箱体侧壁上，所述固定组件设于箱体侧壁上，所述缓冲组件设于支撑盘下方。本实用新型专利技术涉及纱机器械技术领域，具体提供了一种便于调整导纱的位置的并纱机摆动导纱装置。导纱装置。导纱装置。
【技术实现步骤摘要】
一种并纱机摆动导纱装置
[0001]本技术涉及纱机器械
，具体为一种并纱机摆动导纱装置。
技术介绍
[0002]纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要；但传统的导纱装置在进行导纱过程中，纱线易脱落，降低了生产效率，同时在纱线的张力下，纱线易断裂，增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种便于调整导纱的位置的并纱机摆动导纱装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种并纱机摆动导纱装置，包括支撑台、上伸缩杆、下伸缩杆、支撑盘、箱体、转轴、防护盖、导纱组件、固定组件、缓冲组件和移动组件，所述支撑台内设有前端开口的放置腔，所述移动组件设于放置腔内，所述支撑台顶壁设有移动滑槽，所述移动滑槽与放置腔相通，所述下伸缩杆滑动设于移动滑槽内，所述下伸缩杆内设有升降腔，所述上伸缩杆底端贯穿下伸缩杆顶壁且滑动设于升降腔内，所述支撑盘设于上伸缩杆顶端，所述转轴底端转动设于支撑盘上，所述箱体下方设于转轴上，所述箱体内设有上端开口的导纱腔，所述导纱组件设于导纱腔内，所述防护盖铰接设于箱体侧壁上，所述固定组件设于箱体侧壁上，所述缓冲组件设于支撑盘下方；所述缓冲组件包括固定板、导向柱、连杆、缓冲弹簧和移动块，所述固定板设于支撑盘下方，所述固定板设有两组，所述导向柱设于两组固定板之间，所述移动块滑动设于导向柱上，所述缓冲弹簧滑动设于导向柱上，所述缓冲弹簧一端设于其中一组固定板侧壁上，所述缓冲弹簧另一端设于移动块侧壁上，所述连杆一端铰接设于移动块底壁上，所述连杆另一端铰接设于下伸缩杆侧壁上；所述固定组件包括固定螺杆、驱动盘、移动板、固定弹簧、固定块和限位柱，所述固定块设于箱体侧壁上，所述固定块内设有固定腔，所述固定螺杆一端转动设于固定腔侧壁上，所述固定螺杆另一端贯穿固定腔侧壁且转动设于固定块一侧，所述驱动盘设于固定螺杆另一端上，所述固定块顶壁设有固定滑槽，所述固定滑槽与固定腔相通，所述移动板滑动设于固定滑槽内，所述移动板通过螺纹连接设于固定螺杆上，所述固定弹簧滑动设于固定螺杆上，所述固定弹簧一端设于固定腔侧壁上，所述固定弹簧另一端设于移动板侧壁上，所述限位柱一端设于移动板侧壁上，所述防护盖侧壁设有侧壁开口的限位腔，所述限位柱另一端滑动设于限位腔内，所述限位柱另一端设有第一磁铁，所述限位腔侧壁设有第二磁铁。
[0005]进一步地，所述移动组件包括驱动电机和驱动螺杆，所述驱动电机设于支撑台侧壁上，所述驱动螺杆转动设于放置腔内，所述驱动螺杆一端贯穿放置腔侧壁且与驱动电机输出轴相连，所述下伸缩杆通过螺纹连接设于驱动螺杆上。
[0006]进一步地，所述防护盖呈倒置U字形结构设置，所述防护盖上设有把手。
[0007]进一步地，所述导纱组件包括导纱轮、旋转轴和限位块，所述旋转轴转动设于导纱腔内，所述导纱轮设于旋转轴上，所述导纱轮上设有主动导纱滑槽，所述限位块设于防护盖下方，所述限位块位于导纱轮正上方，所述限位块底壁设有辅助导纱滑槽。
[0008]进一步地，所述箱体底壁设有转盘，所述支撑盘上设有导向滑槽，所述转盘滑动设于导向滑槽内。
[0009]进一步地，所述放置腔底壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定螺钉，所述螺纹孔设有四组，四组所述螺纹孔呈矩形分布。
[0010]进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种并纱机摆动导纱装置，通过移动组件和下伸缩杆配合实现了并纱机摆动导纱装置有利于调整导纱的位置，扩大了其使用范围；通过上伸缩杆、下伸缩杆和缓冲组件配合实现了并纱机摆动导纱装置可以减少张力不均，避免了导纱过程中，纱线的张力导致纱线的断裂，有利于减少生产成本；通过导纱组件实现了并纱机摆动导纱装置可防止跳线等问题的发生，提高了生产效率以及产品的质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种并纱机摆动导纱装置的主视结构示意图；
[0014]图2为图1的A部分的局部放大图。
[0015]其中，1、支撑台，2、上伸缩杆，3、下伸缩杆，4、支撑盘，5、箱体，6、转轴，7、防护盖，8、导纱组件，9、固定组件，10、缓冲组件，11、移动组件，12、放置腔，13、移动滑槽，14、导纱腔，15、固定板，16、导向柱，17、连杆，18、缓冲弹簧，19、移动块，20、固定螺杆，21、驱动盘，22、移动板，23、固定弹簧，24、固定块，25、限位柱，26、固定腔，27、固定滑槽，28、限位腔，29、第一磁铁，30、第二磁铁，31、驱动电机，32、驱动螺杆，33、把手，34、导纱轮，35、旋转轴，36、固定螺钉，37、限位块，38、主动导纱滑槽，39、辅助导纱滑槽，40、转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～2所示，技术采取的技术方案如下：一种并纱机摆动导纱装置，包括支撑台1、上伸缩杆2、下伸缩杆3、支撑盘4、箱体5、转轴6、防护盖7、导纱组件8、固定组件9、缓冲组件10和移动组件11，所述支撑台1内设有前端开口的放置腔12，所述移动组件11设于放置腔12内，所述支撑台1顶壁设有移动滑槽13，所述移动滑槽13与放置腔12相通，所述下伸
缩杆3滑动设于移动滑槽13内，所述下伸缩杆3内设有升降腔，所述上伸缩杆2底端贯穿下伸缩杆3顶壁且滑动设于升降腔内，所述支撑盘4设于上伸缩杆2顶端，所述转轴6底端转动设于支撑盘4上，所述箱体5下方设于转轴6上，所述箱体5内设有上端开口的导纱腔14，所述导纱组件8设于导纱腔14内，所述防护盖7铰接设于箱体5侧壁上，所述固定组件9设于箱体5侧壁上，所述缓冲组件10设于支撑盘4下方；所述缓冲组件10包括固定板15、导向柱16、连杆17、缓冲弹簧18和移动块19，所述固定板15设于支撑盘4下方，所述固定板15设有两组，所述导向柱16设于两组固定板15之间，所述移动块19滑动设于导向柱16上，所述缓冲弹簧18滑动设于导向柱16上，所述缓冲弹簧18一端设于其中一组固定板15侧壁上，所述缓冲弹簧18另一端设于移动块19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种并纱机摆动导纱装置，其特征在于：包括支撑台、上伸缩杆、下伸缩杆、支撑盘、箱体、转轴、防护盖、导纱组件、固定组件、缓冲组件和移动组件，所述支撑台内设有前端开口的放置腔，所述移动组件设于放置腔内，所述支撑台顶壁设有移动滑槽，所述移动滑槽与放置腔相通，所述下伸缩杆滑动设于移动滑槽内，所述下伸缩杆内设有升降腔，所述上伸缩杆底端贯穿下伸缩杆顶壁且滑动设于升降腔内，所述支撑盘设于上伸缩杆顶端，所述转轴底端转动设于支撑盘上，所述箱体下方设于转轴上，所述箱体内设有上端开口的导纱腔，所述导纱组件设于导纱腔内，所述防护盖铰接设于箱体侧壁上，所述固定组件设于箱体侧壁上，所述缓冲组件设于支撑盘下方；所述缓冲组件包括固定板、导向柱、连杆、缓冲弹簧和移动块，所述固定板设于支撑盘下方，所述固定板设有两组，所述导向柱设于两组固定板之间，所述移动块滑动设于导向柱上，所述缓冲弹簧滑动设于导向柱上，所述缓冲弹簧一端设于其中一组固定板侧壁上，所述缓冲弹簧另一端设于移动块侧壁上，所述连杆一端铰接设于移动块底壁上，所述连杆另一端铰接设于下伸缩杆侧壁上；所述固定组件包括固定螺杆、驱动盘、移动板、固定弹簧、固定块和限位柱，所述固定块设于箱体侧壁上，所述固定块内设有固定腔，所述固定螺杆一端转动设于固定腔侧壁上，所述固定螺杆另一端贯穿固定腔侧壁且转动设于固定块一侧，所述驱动盘设于固定螺杆另一端上，所述固定块顶壁设有固定滑槽，所述固定滑槽与固定腔相通，所述移动板滑动设于固定滑槽内，所述移动板通过螺纹连接设于固定螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄景盛，
申请(专利权)人：苍南县宜云纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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