一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构，包括底板和侧板，所述底板的上方焊接有多个侧板，所述侧板的内侧中间安装有调整装置。该钢构件铆焊加工工位手动调整机构，可以使齿条带动斜板进行转动，斜板通过梯形滑块带动第一横板进行移动，从而通过第一横板对工位座的位置进行调节，可以使第一把手通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过连杆和圆形滑块带动挡杆移动，使挡杆通过第一凹形板带动齿轮移动，从而方便了操作人员进行调整，可以通过第二把手带动螺纹杆转动，螺纹杆通过第四横板向下移动并进入到第三横板的凹槽内，从而通过第三横板将工位座抵紧固定，使工位座更稳定。使工位座更稳定。使工位座更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构


[0001]本技术涉及钢构件铆焊加工
，具体为一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构。

技术介绍

[0002]钢构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，其承载能力大小影响着钢构工程建设的质量，是钢构工程建设中不可缺少的一部分，钢构件之间通过铆焊加工，而现有技术中的加工工位不方便手动进行调整，存在单一性，同时工位座的稳定性也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的加工工位不方便手动进行调整，存在单一性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构，包括底板和侧板，所述底板的上方焊接有多个侧板，所述侧板的内侧中间安装有调整装置；
[0005]所述调整装置包括第一横板、梯形滑块、斜板、第一竖板和齿条；
[0006]所述第一横板的两端外壁与侧板的滑槽处内壁间隙配合，所述第一横板的下方滑槽处滑动卡接有多个梯形滑块，所述梯形滑块的下方通过转轴转动连接有斜板，所述斜板的内侧下方通过转轴转动连接有第一竖板，且第一竖板的下方与底板焊接相连，所述斜板的下方固定设置有齿条。
[0007]优选的，所述齿条的下方啮合连接有齿轮，所述齿轮的外侧外壁通过转轴转动连接有第一凹形板，这样通过齿轮可以带动齿条进行转动。
[0008]优选的，所述侧板的内侧下方安装有转动装置；
[0009]所述转动装置包括第二凹形板、蜗轮、连杆、圆形滑块和挡杆；
[0010]左右所述第二凹形板的外侧与侧板焊接相连，所述第二凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮的下方焊接有连杆，所述连杆的滑槽处滑动卡接有圆形滑块，所述圆形滑块的后端面固定设置有挡杆，且挡杆的外壁与侧板的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的内侧与第一凹形板焊接相连。
[0011]优选的，所述蜗轮的上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的中间外壁通过轴承与侧板转动相连，所述蜗杆的外侧一体成型设置有第一把手，这样第一把手通过蜗杆可以带动蜗轮进行转动。
[0012]优选的，所述第一横板的上方安装有固定装置；
[0013]所述固定装置包括第二竖板、第二横板、第三横板、工位座、第四横板、螺纹杆和第二把手；
[0014]左右所述第二竖板的下方与第一横板固定相连，所述第二竖板的内侧中间和上方分别焊接有第二横板和第四横板，所述第二横板的L形槽处安装有第三横板，且第三横板的外壁与第二横板的L形槽处内壁间隙配合，所述第三横板的内侧焊接有工位座，所述工位座的下表面与第一横板的上表面外壁相贴合，所述第四横板的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的下方外壁与第三横板的凹槽处内壁间隙配合，所述螺纹杆的上方焊接有第二把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢构件铆焊加工工位手动调整机构，通过第一横板、梯形滑块、斜板、第一竖板和齿条等结构之间的相互配合，可以使齿条带动斜板进行转动，斜板通过梯形滑块带动第一横板进行移动，从而通过第一横板对工位座的位置进行调节；
[0016]通过蜗杆、第一把手、第二凹形板、蜗轮、连杆、圆形滑块和挡杆等结构之间的相互配合，可以使第一把手通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过连杆和圆形滑块带动挡杆移动，使挡杆通过第一凹形板带动齿轮移动，从而方便了操作人员进行调整；
[0017]通过括第二竖板、第二横板、第三横板、工位座、第四横板、螺纹杆和第二把手等结构之间的相互配合，可以通过第二把手带动螺纹杆转动，螺纹杆通过第四横板向下移动并进入到第三横板的凹槽内，从而通过第三横板将工位座抵紧固定，使工位座更稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的主视图；
[0020]图3为图2中蜗杆、圆形滑块和第一凹形板处的结构示意图；
[0021]图4为图2中第二把手、第三横板和梯形滑块处的结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、侧板，3、调整装置，301、第一横板，302、梯形滑块，303、斜板，304、第一竖板，305、齿条，4、转动装置，401、第二凹形板，402、蜗轮，403、连杆，404、圆形滑块，405、挡杆，5、固定装置，501、第二竖板，502、第二横板，503、第三横板，504、工位座，505、第四横板，506、螺纹杆，507、第二把手，6、齿轮，7、第一凹形板，8、蜗杆，9、第一把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构，包括底板1和侧板2，底板1的上方焊接有2个侧板2，侧板2的内部下方和内侧上方分别加工有通孔和滑槽，侧板2的内侧中间安装有调整装置3，调整装置3包括第一横板301、梯形滑块302、斜板303、第一竖板304和齿条305，第一横板301的两端外壁与侧板2的滑槽处内壁间隙配合，侧板2通过滑槽可以对第一横板301起限位作用，第一横板301的下方加工有2个滑槽，第一横板301的下方滑槽处滑动卡接有2个梯形滑块302，梯形滑块302可以带动第一横板301进行移动，梯形滑块302的下方通过转轴转动连接有斜板303，斜板303的内侧下方通过转轴转动连接有第一竖板304，且第一竖板304的下方与底板1焊接相连，斜板303的下
方固定设置有齿条305，齿条305的下方啮合连接有齿轮6，齿轮6通过齿条305可以带动斜板303进行转动，齿轮6的外侧外壁通过转轴转动连接有第一凹形板7。
[0025]侧板2的内侧下方安装有转动装置4，转动装置4包括第二凹形板401、蜗轮402、连杆403、圆形滑块404和挡杆405，左右第二凹形板401的外侧与侧板2焊接相连，第二凹形板401的凹槽处通过转轴转动连接有蜗轮402，蜗轮402的下方焊接有连杆403，蜗轮402可以带动连杆403进行转动，连杆403的内部加工有滑槽，连杆403的滑槽处滑动卡接有圆形滑块404，圆形滑块404的后端面固定设置有挡杆405，连杆403通过圆形块滑块404可以带动挡杆405进行移动，且挡杆405的外壁与侧板2的通孔处内壁间隙配合，挡杆405的内侧与第一凹形板7焊接相连，蜗轮402的上方啮合连接有蜗杆8，蜗杆8的中间外壁通过轴承与侧板2转动相连，蜗杆8的外侧一体成型设置有第一把手9，第一把手9通过蜗杆8可以带动蜗轮402进行转动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构，包括底板(1)和侧板(2)，所述底板(1)的上方焊接有多个侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)的内侧中间安装有调整装置(3)；所述调整装置(3)包括第一横板(301)、梯形滑块(302)、斜板(303)、第一竖板(304)和齿条(305)；所述第一横板(301)的两端外壁与侧板(2)的滑槽处内壁间隙配合，所述第一横板(301)的下方滑槽处滑动卡接有多个梯形滑块(302)，所述梯形滑块(302)的下方通过转轴转动连接有斜板(303)，所述斜板(303)的内侧下方通过转轴转动连接有第一竖板(304)，且第一竖板(304)的下方与底板(1)焊接相连，所述斜板(303)的下方固定设置有齿条(305)。2.根据权利要求1所述的一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构，其特征在于：所述齿条(305)的下方啮合连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外侧外壁通过转轴转动连接有第一凹形板(7)。3.根据权利要求1所述的一种钢构件铆焊加工工位手动调整机构，其特征在于：所述侧板(2)的内侧下方安装有转动装置(4)；所述转动装置(4)包括第二凹形板(401)、蜗轮(402)、连杆(403)、圆形滑块(404)和挡杆(405)；左右所述第二凹形板(401)的外侧与侧板(2)焊接相连，所述第二凹形板(401)的凹槽处通过转轴转动连接有蜗轮(402)，所述蜗轮(402)的下方焊接有连杆(403)，所述连杆(403)的滑槽处滑动卡接有圆形滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逢时，
申请(专利权)人：宝鸡睿智石油机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：