【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷笔用蝶形帽
[0001]本技术涉及全自动喷笔领域,尤其是涉及一种全自动喷笔用蝶形帽。
技术介绍
[0002]随着科学技术的飞速发展,喷笔的用途日趋多样化、专业化,已涉足一切与美化人们生活相关的领域,作品多见于美术厅、商业插图、封面设计、广告摄影、挂历、画和建筑画,使用喷笔喷绘已成为艺术绘画中一种重要的表现手法,由于喷笔可以将涂料均匀的喷在模型表面上,喷笔还广泛应用于模型制作时的上色,另外,喷笔还可用于蛋糕喷绘,勾勒迷彩等许多用途。
[0003]但是现有的全自动喷笔的喷头为圆形帽,气孔在喷口旁边,喷涂面积小;喷出的涂料回弹到圆形帽中,影响后续喷涂,而且无法调节气孔方向,不能灵活使用时。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种全自动喷笔用蝶形帽,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动喷笔的喷头为圆形帽,气孔在喷口旁边,喷涂面积小;喷出的涂料回弹到圆形帽中,影响后续喷涂,而且无法调节气孔方向,不能灵活使用时等问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种全自动喷笔用蝶形帽,包括喷头,所述喷头的两侧设置有对称的蝶形翼,所述蝶形翼的外侧通过紧固组件连接有活动翼,所述喷头的内部分别开设有两条主出气管道和一条喷射管道,所述主出气管道分别延伸至两个所述蝶形翼,所述活动翼内开设有第一出气管道和第二出气管道,其中所述第一出气管道的出气孔位于所述活动翼的前端,所述第二出气管道的出气孔位于所述活动翼的外侧。
[0007]优选的,所述活动翼的内侧开设有安装槽。r/>[0008]优选的,所述紧固组件包括设置在所述蝶形翼外侧的连接杆,所述连接杆伸入所述安装槽内部,所述连接杆的外端设有限位块,所述安装槽的开口处设置有密封框,所述连接杆贯穿所述密封框,所述连接杆的外侧套有紧固弹簧,所述紧固弹簧位于所述限位块和所述密封框之间。
[0009]优选的,所述蝶形翼和所述活动翼的贴合面分别设置有对应配合的定位块和定位槽。
[0010]优选的,所述第一出气管道和所述第二出气管道位于所述活动翼内侧的开口处分别关于所述紧固组件对称设置。
[0011]优选的,所述蝶形翼与所述活动翼的贴合面完全契合。
[0012]优选的,所述活动翼的边角处设置有圆形倒角。
[0013]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0014]本技术通过在活动翼上分别设置方向不一致的第一出气管道和第二出气管道,使出气孔分别位于前端和两侧,通过紧固组件旋转活动翼,进而调节主出气管道的连通
途径,当第二出气管道与主出气管道相通时,气孔开在两侧,气压作用使得喷涂面积增大,节省时间、节省成本,提高效率;喷出的涂料回弹之后会在两侧流散,不会影响后续喷涂。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的第一出气管道与主出气管道相通时的结构示意图;
[0017]图2为本技术的第二出气管道与主出气管道相通时的结构示意图;
[0018]图3为本技术的活动翼和蝶形翼的连接示意图。
[0019]其中:
[0020]1、喷头;2、蝶形翼;3、活动翼;301、安装槽;4、喷射管道;5、主出气管道;6、紧固组件;601、连接杆;602、限位块;603、密封框;604、紧固弹簧;7、第一出气管道;8、第二出气管道;9、定位块;10、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1
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图3,一种全自动喷笔用蝶形帽,包括喷头1,喷头1的两侧设置有对称的蝶形翼2,蝶形翼2的外侧通过紧固组件6连接有活动翼3,喷头1的内部分别开设有两条主出气管道5和一条喷射管道4,主出气管道5分别延伸至两个蝶形翼2,活动翼3内开设有第一出气管道7和第二出气管道8,其中第一出气管道7的出气孔位于活动翼3的前端,第二出气管道8的出气孔位于活动翼3的外侧。
[0023]具体地,活动翼3的内侧开设有安装槽301,紧固组件6包括设置在蝶形翼2外侧的连接杆601,连接杆601伸入安装槽301内部,连接杆601的外端设有限位块602,安装槽301的开口处设置有密封框603,连接杆601贯穿密封框603,连接杆601的外侧套有紧固弹簧604,紧固弹簧604位于限位块602和密封框603之间,蝶形翼2和活动翼3的贴合面分别设置有对应配合的定位块9和定位槽10;如此设置,需要调节活动翼3的方向时,向外拉动活动翼3,并克服紧固弹簧604的弹力,使活动翼3与蝶形翼2分离,直至定位块9完全脱离定位槽10,同时旋转活动翼3,使定位槽10与另一个定位块9相互对应,松开活动翼3,利用紧固弹簧604的弹力将活动翼3拉至与蝶形翼2贴合,完成活动翼3的转向。
[0024]具体地,第一出气管道7和第二出气管道8位于活动翼3内侧的开口处分别关于紧固组件6对称设置;如此设置,在活动翼3转向时,第一出气管道7和第二出气管道8能够分别与主出气管道5相通。
[0025]具体地,蝶形翼2与活动翼3的贴合面完全契合;如此设置,使蝶形翼2和活动翼3的衔接更加流畅,避免出现边棱等情况。
[0026]具体地,活动翼3的边角处设置有圆形倒角;如此设置,使活动翼3的边楞更加圆滑,避免刺伤使用者。
[0027]工作原理:
[0028]在使用时,根据实际需求,选择第一出气管道7或是第二出气管道8,向外拉动活动翼3,并克服紧固弹簧604的弹力,使活动翼3与蝶形翼2分离,直至定位块9完全脱离定位槽10,同时旋转活动翼3,使定位槽10与另一个定位块9相互对应,松开活动翼3,利用紧固弹簧604的弹力将活动翼3拉至与蝶形翼2贴合,完成活动翼3的转向,使选择的出气管道与主出气管道5相通,当第二出气管道8与主出气管道5相通时,气孔开在两侧,气压作用使得喷涂面积增大,节省时间、节省成本,提高效率;喷出的涂料回弹之后会在两侧流散,不会影响后续喷涂。
[0029]本技术通过在活动翼3上分别设置方向不一致的第一出气管道7和第二出气管道8,使出气孔分别位于前端和两侧,通过紧固组件6旋转活动翼3,进而调节主出气管道5的连通途径,当第二出气管道8与主出气管道5相通时,气孔开在两侧,气压作用使得喷涂面积增大,节省时间、节省成本,提高效率;喷出的涂料回弹之后会在两侧流散,不会影响后续喷涂。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动喷笔用蝶形帽,其特征在于:包括喷头(1),所述喷头(1)的两侧设置有对称的蝶形翼(2),所述蝶形翼(2)的外侧通过紧固组件(6)连接有活动翼(3),所述喷头(1)的内部分别开设有两条主出气管道(5)和一条喷射管道(4),所述主出气管道(5)分别延伸至两个所述蝶形翼(2),所述活动翼(3)内开设有第一出气管道(7)和第二出气管道(8),其中所述第一出气管道(7)的出气孔位于所述活动翼(3)的前端,所述第二出气管道(8)的出气孔位于所述活动翼(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动喷笔用蝶形帽,其特征在于:所述活动翼(3)的内侧开设有安装槽(301)。3.根据权利要求2所述的一种全自动喷笔用蝶形帽,其特征在于:所述紧固组件(6)包括设置在所述蝶形翼(2)外侧的连接杆(601),所述连接杆(601)伸入所述安装槽(301)内部,所述连接杆(601)的外端设有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东华,
申请(专利权)人:杭州菲尔尼特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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