一种可提高丝光均匀性的丝光机制造技术

本实用新型专利技术涉及丝光机领域，公开了一种可提高丝光均匀性的丝光机，其包括丝光机主体，所述丝光机主体底部左端固定安装有底板，所述底板上端固定安装有预处理箱，所述预处理箱内部中部位置固定安装有安装架，所述安装架上端中部位置固定安装且连通有连接管道，所述连接管道上端固定安装于外壳下端，且连接管道于外壳连通，所述外壳内部固定安装电热丝，且电热丝水平设置，所述外壳上端中部位置与第二鼓风机出风管道固定连通，所述第二鼓风机的进风管道另一端贯穿于预处理箱顶端，并延伸至预处理箱上方，且固定连通有锥形进风漏斗，本实用新型专利技术均匀性效果好，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高丝光均匀性的丝光机


[0001]本技术涉及丝光机
，尤其涉及一种可提高丝光均匀性的丝光机。

技术介绍

[0002]丝光机是棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在丝光的过程中，在传统的丝光过程中，当潮湿棉织物在碱溶液中浸洗时会减少碱溶液的浓度，工人通过手工加碱的方式来提高浓度，这会造成碱溶液浓度和温度的变化较大，从而影响了丝光的均匀性，进入需要对棉织物进行预先干燥处理，然而现有的丝光机并不能对棉织物进行很好的干燥预处理，进而提出一种可提高丝光均匀性的丝光机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种可提高丝光均匀性的丝光机，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可提高丝光均匀性的丝光机，包括丝光机主体以及棉织物，所述丝光机主体底部左端固定安装有底板，所述底板上端固定安装有预处理箱，所述预处理箱内部中部位置固定安装有安装架，所述安装架上端中部位置固定安装且连通有连接管道，所述连接管道上端固定安装于外壳下端，且连接管道于外壳连通，所述外壳内部固定安装电热丝，且电热丝水平设置，所述外壳上端中部位置与第二鼓风机出风管道固定连通，所述第二鼓风机的进风管道另一端贯穿于预处理箱顶端，并延伸至预处理箱上方，且固定连通有锥形进风漏斗，所述安装架内侧上下两端面对称固定安装有多个出风头，且位于安装架同一端面的多个出风头均等距设置，所述出风头与安装架相连通，所述预处理箱左右两端对称固定安装有第三固定板、第一固定板，且第三固定板位于预处理箱左端，所述第一固定板以及第三固定板上分别螺纹安装有第一调节螺杆、第二调节螺杆，且第一调节螺杆以及第二调节螺杆均沿竖直方向移动，所述第一调节螺杆、第二调节螺杆分别贯穿于第一固定板、第三固定板，所述第一调节螺杆下端固定安装有安装板，所述安装板前端固定安装有电机，所述电机输出轴后端贯穿于安装板，所述预处理箱左右两端对称固定安装有第二固定板，且第二固定板位于第一固定板以及第三固定板下方，所述第二调节螺杆下端以及两个第二固定板上端均固定安装有条形连接板，所述条形连接板以及电机输出轴后端均安装有传送滚筒，且电机输出轴与其上端的传送滚筒固定连接，条形连接板通过转轴与其上端的传送滚筒转动连接，所述预处理箱内部底端固定安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机出风管道贯穿于预处理箱，并延伸至预处理箱外部，所述第一鼓风机进风管道位于预处理箱内部，所述棉织物依次穿过位于预处理箱左侧的两个传送滚筒、预处理箱、安装架以及位于预处理箱右侧的两个传送滚筒，并进入丝光机主体内，多个出风头对称设置于棉织物上下两侧。
[0006]优选的，所述安装架左右两侧均通过两个L型安装杆与预处理箱内部后端固定连接。
[0007]优选的，所述第一调节螺杆以及第二调节螺杆上均螺纹套装有两个调节螺母，所
述第一调节螺杆上的两个调节螺母分别位于第一固定板上下两侧，所述第二调节螺杆上的两个调节螺母分别位于第三固定板上下两侧。
[0008]优选的，所述预处理箱内部底端，且位于第一鼓风机右侧位置固定安装有存放箱，所述存放箱内部固定安装有两个放置板，且两个所述放置板沿水平方向设置。
[0009]优选的，所述预处理箱以及存放箱前端均开设有矩形开口，且矩形开口处铰接安装有门板。
[0010]优选的，所述底板下端固定安装有多个支撑腿，且多个所述支撑腿下端均设置有减震橡胶垫。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置有出风头、安装架、连接管道、第二鼓风机、锥形进风漏斗以及外壳等，可实现对棉织物进行预先干燥处理，避免棉织物潮湿度过大，进而影响丝光机主体对棉织物的加工的均匀性；通过设置有安装板、第一调节螺杆、第一固定板、第二固定板、出风头、第三固定板、调节螺母以及第二调节螺杆等，可便于对不同厚度的棉织物进行自动传送，自动化程度更高，提高对棉织物干燥效果。本技术均匀性效果好，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种可提高丝光均匀性的丝光机的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种可提高丝光均匀性的丝光机的局部结构剖视图。
[0014]图3为本技术提出的一种可提高丝光均匀性的丝光机中外壳的剖视图。
[0015]图4为本技术提出的一种可提高丝光均匀性的丝光机中存放箱的剖视图。
[0016]图中标号：1丝光机主体、2预处理箱、3安装板、4第一调节螺杆、5第一固定板、6电机、7存放箱、8底板、9支撑腿、10第一鼓风机、11第二固定板、12棉织物、13出风头、14安装架、15连接管道、16第三固定板、17调节螺母、18第二调节螺杆、19第二鼓风机、20锥形进风漏斗、21外壳、22L型安装杆、23电热丝、24放置板、25传送滚筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种可提高丝光均匀性的丝光机，包括丝光机主体1以及棉织物12，丝光机主体1底部左端固定安装有底板8，底板8上端固定安装有预处理箱2，预处理箱2内部中部位置固定安装有安装架14，安装架14上端中部位置固定安装且连通有连接管道15，连接管道15上端固定安装于外壳21下端，且连接管道15于外壳21连通，外壳21内部固定安装电热丝23，且电热丝23水平设置，外壳21上端中部位置与第二鼓风机19出风管道固定连通，第二鼓风机19的进风管道另一端贯穿于预处理箱2顶端，并延伸至预处理箱2上方，且固定连通有锥形进风漏斗20，安装架14内侧上下两端面对称固定安装有多个出风头13，且位于安装架14同一端面的多个出风头13均等距设置，出风头13与安装架14相连通，预处理箱2左右两端对称固定安装有第三固定板16、第一固定板5，且第三固定板16位于预处理箱2左端，第一固定板5以及第三固定板16上分别螺纹安装有第一调节螺杆4、第二调节螺杆18，且第一
调节螺杆4以及第二调节螺杆18均沿竖直方向移动，第一调节螺杆4、第二调节螺杆18分别贯穿于第一固定板5、第三固定板16，第一调节螺杆4下端固定安装有安装板3，安装板3前端固定安装有电机6，电机6输出轴后端贯穿于安装板3，预处理箱2左右两端对称固定安装有第二固定板11，且第二固定板11位于第一固定板5以及第三固定板16下方，第二调节螺杆18下端以及两个第二固定板11上端均固定安装有条形连接板，条形连接板以及电机6输出轴后端均安装有传送滚筒25，且电机6输出轴与其上端的传送滚筒25固定连接，条形连接板通过转轴与其上端的传送滚筒25转动连接，预处理箱2内部底端固定安装有第一鼓风机10，第一鼓风机10出风管道贯穿于预处理箱2，并延伸至预处理箱2外部，第一鼓风机10进风管道位于预处理箱2内部，棉织物12依次穿过位于预处理箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高丝光均匀性的丝光机，包括丝光机主体(1)以及棉织物(12)，其特征在于，所述丝光机主体(1)底部左端固定安装有底板(8)，所述底板(8)上端固定安装有预处理箱(2)，所述预处理箱(2)内部中部位置固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)上端中部位置固定安装且连通有连接管道(15)，所述连接管道(15)上端固定安装于外壳(21)下端，且连接管道(15)于外壳(21)连通，所述外壳(21)内部固定安装电热丝(23)，且电热丝(23)水平设置，所述外壳(21)上端中部位置与第二鼓风机(19)出风管道固定连通，所述第二鼓风机(19)的进风管道另一端贯穿于预处理箱(2)顶端，并延伸至预处理箱(2)上方，且固定连通有锥形进风漏斗(20)，所述安装架(14)内侧上下两端面对称固定安装有多个出风头(13)，且位于安装架(14)同一端面的多个出风头(13)均等距设置，所述出风头(13)与安装架(14)相连通，所述预处理箱(2)左右两端对称固定安装有第三固定板(16)、第一固定板(5)，且第三固定板(16)位于预处理箱(2)左端，所述第一固定板(5)以及第三固定板(16)上分别螺纹安装有第一调节螺杆(4)、第二调节螺杆(18)，且第一调节螺杆(4)以及第二调节螺杆(18)均沿竖直方向移动，所述第一调节螺杆(4)、第二调节螺杆(18)分别贯穿于第一固定板(5)、第三固定板(16)，所述第一调节螺杆(4)下端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)前端固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴后端贯穿于安装板(3)，所述预处理箱(2)左右两端对称固定安装有第二固定板(11)，且第二固定板(11)位于第一固定板(5)以及第三固定板(16)下方，所述第二调节螺杆(18)下端以及两个第二固定板(11)上端均固定安装有条形连接板，所述条形连接板以及电机(6)输出轴后端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕超，
申请(专利权)人：江苏睿信印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：