一种从稀土生产废水母液中高效分离出硫酸镁的抽滤设备制造技术

本发明专利技术提供了一种从稀土生产废水母液中高效分离出硫酸镁的抽滤设备，包括：滤带，滤带表面设集液槽，集液槽底部具有通孔；滤带上位于进料端与出料端之间具有抽滤区；滤布，滤布与滤带上表面贴合并随滤带传动；负压盒，其上端开口处与滤带底面滑动相抵；还包括位于抽滤区的激振散料装置，激振散料装置包括：激振器、激振板、第一散料杆，激振器安装于激振板上，若干个第一散料杆的上端固连接于激振板上，下端滑动抵接于抽滤区的滤布上表面；第一散料杆的下端具有出气口，内部具有气通道，气通道与压力气源管路连通。本发明专利技术的目的旨在通过激振方式去除粘附于过滤带孔隙中的滞留物质，改善通过性，有利于提高硫酸镁晶体的分离效率。有利于提高硫酸镁晶体的分离效率。有利于提高硫酸镁晶体的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种从稀土生产废水母液中高效分离出硫酸镁的抽滤设备


[0001]本专利技术涉及过滤设备
，特别涉及一种从稀土生产废水母液中高效分离出硫酸镁的抽滤设备。

技术介绍

[0002]稀土(Rareearth)是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。稀土冶炼废水中通常含有大量的硫酸镁、氯化镁等，其作为重要的无机化工产品用途十分广泛。其从稀土冶炼废水中分离出来通常涉及到较为关键的一步，即将母液中结晶的晶体通过抽滤出来，现有技术中所采用的带式抽滤机，在抽吸过滤过程中，滤网的网孔容易让母液中还含有的其它物质所堵塞，尤其是粘性物质更容易堵塞，需人工进行清理才能进行下次过滤，不仅耽误过滤进度，还加大了工人的劳动强度，导致抽滤效率低下，滤饼中的含水量也较高，加大了后续干燥脱水的成本等。本申请就针对用于稀土生产废水母液中分离出硫酸镁的抽滤设备进行相应的技术改进，提供一种新的思路。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种从稀土生产废水母液中高效分离出硫酸镁的抽滤设备，通过激振方式去除粘附于过滤带孔隙中的滞留物质，至少改善通过性，有利于留下硫酸镁晶体，提高分离效率。
[0004]为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]本专利技术提供了一种从稀土生产废水母液中高效分离出硫酸镁的抽滤设备，包括：
[0006]滤带，通过若干个传动辊架设于机架上，所述滤带表面沿宽度方向开设集液槽，集液槽底部具有通孔；滤带上位于进料端与出料端之间具有抽滤区；/>[0007]滤布，也通过若干个传动辊架设于机架上，位于抽滤区的滤布段与滤带上表面贴合并随滤带传动；
[0008]负压盒，位于抽滤区，其上端开口处与滤带底面滑动相抵，负压盒上还具有负压抽吸口；
[0009]还包括：位于抽滤区的激振散料装置，所述激振散料装置包括：激振器、激振板、以及第一散料杆，所述激振器安装于激振板上，若干个所述的第一散料杆的上端固连接于激振板上，第一散料杆的下端滑动抵接于抽滤区的滤布上表面；其中，第一散料杆的下端抵接处还具有出气口，第一散料杆内部具有气通道，气通道与压力气源管路连通。
[0010]在一些实施例中，还包括：位于抽滤区且位于激振散料装置后方的热气散料装置，其包括：滚筒、以及第二散料杆，若干个所述的滚筒并排转动架设于机架上，轴线沿滤带的宽度方向设置，若干个所述的第二散料杆沿径向安装于滚筒外圆周上，其中，滚筒转动时，第二散料杆可与滤带上表面相抵；第二散料杆远离轴线的一端也具有出气口，第二散料杆内部也具有气通道，气通道与压力热气源管路连通。
[0011]在一些实施例中，所述滚筒转动时，其上的第二散料杆将滤带上表面的料拨向出
料端，且拨动线速度大于滤带传动速度。
[0012]在一些实施例中，所述出气口处靠近气通道的一侧活动安装有封堵球，其中，封堵球可在气通道内气压力的作用下以顶紧并封堵出气口。
[0013]在一些实施例中，所述气通道内还设有压紧弹簧，所述压紧弹簧端部将封堵球压紧于出气口以实现弹性封堵。
[0014]在一些实施例中，所述激振板上均布设有导向套，所述机架上沿垂直于抽滤区的滤带上表面的方向设置有导向杆；相应地，滚筒通过轴承组件转动安装于支架上，所述支架上均布设有导向套，所述导向杆与导向套配合。
[0015]在一些实施例中，所述导向杆上位于导向套的两侧均安装有预压弹簧，所述预压弹簧的端部通过调整螺母压紧，调整螺母与导向杆杆部螺接。
[0016]在一些实施例中，所述滚筒内部具有气腔，滚筒的外圆周上均布设有与气腔相通的气接头，所述第二散料杆与气接头螺接；气腔通过滚筒端部的转接头与压力热气源管路连通。
[0017]在一些实施例中，所述激振板内部具有气腔，激振板的底部均布设有与气腔相通的气接头，所述第一散料杆与气接头螺接。
[0018]在一些实施例中，所述激振板由上板、下板拼装而成。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过激振方式去除粘附于过滤带孔隙中的滞留物质，至少改善通过性，有利于留下硫酸镁晶体，提高分离效率。具体而言，一方面第一散料杆的高频激振可以将粘附于滤布上表面网孔的滞留物振落，另一方面第一散料杆的高频激振出气口处的气体产生大量的微气泡，这就大幅提高了滤布网孔中滞留物的清理作用，大幅改善了滤布的通过性，疏通滤布。
[0020]1、本专利技术中还设有热气散料装置，当滤布上的较湿的滤饼经过热气散料装置下方时，滚筒转动通过第二散料杆将滤饼散开，同时，第二散料杆上的出气口还提供高温气流，如此一来，在抽吸的同时，高温气流经过散开的饼层时就势必加速水分的流走、蒸发，大幅提高干燥效率，后续基本无需再进行专门的干燥处理。
[0021]2、本专利技术中出气孔的结构中，只有当封堵球与接触顶紧时，封堵球移动才会打开、排气，一方面，在激振散料装置中，配合激振时可以产生高频间歇性的冲击微气泡，增加滤布的疏通效果，也避免了气体的浪费；另一方面，在热气散料装置中，只有接触时才会打开，避免热气向圆周喷出而浪费，而且该封堵球的球面形状也更加便于在滤内布上相对滑动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1中的A处局部放大结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2中的C向结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图2中的D处局部放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图1中的B处局部放大结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图5中的E向结构示意图；
[0029]图7为本专利技术图5中的F处局部放大结构示意图。
[0030]图中：1、滤带；11、集液槽；12、通孔；2、滤布；3、负压盒；31、负压抽吸口；4、激振散料装置；41、激振器；42、激振板；43、第一散料杆；5、热气散料装置；51、滚筒；52、第二散料杆；6、导向杆；7、预压弹簧；8、调整螺母；100、封堵球；101、压紧弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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图7，图1为本专利技术实施例的主视结构示意图；图2为本专利技术图1中的A处局部放大结构示意图；图3为本专利技术图2中的C向结构示意图；图4为本专利技术图2中的D处局部放大结构示意图；图5为本专利技术图1中的B处局部放大结构示意图；图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从稀土生产废水母液中高效分离出硫酸镁的抽滤设备，包括：滤带(1)，通过若干个传动辊架设于机架上，所述滤带(1)表面沿宽度方向开设集液槽(11)，集液槽(11)底部具有通孔(12)；滤带(1)上位于进料端与出料端之间具有抽滤区；滤布(2)，也通过若干个传动辊架设于机架上，位于抽滤区的滤布(2)段与滤带(1)上表面贴合并随滤带(1)传动；负压盒(3)，位于抽滤区，其上端开口处与滤带(1)底面滑动相抵，负压盒(3)上还具有负压抽吸口(31)；其特征在于，还包括：位于抽滤区的激振散料装置(4)，所述激振散料装置(4)包括：激振器(41)、激振板(42)、以及第一散料杆(43)，所述激振器(41)安装于激振板(42)上，若干个所述的第一散料杆(43)的上端固连接于激振板(42)上，第一散料杆(43)的下端滑动抵接于抽滤区的滤布(2)上表面；其中，第一散料杆(43)的下端抵接处还具有出气口，第一散料杆(43)内部具有气通道，气通道与压力气源管路连通。2.根据权利要求1所述的抽滤设备，其特征在于，还包括：位于抽滤区且位于激振散料装置(4)后方的热气散料装置(5)，其包括：滚筒(51)、以及第二散料杆(52)，若干个所述的滚筒(51)并排转动架设于机架上，轴线沿滤带(1)的宽度方向设置，若干个所述的第二散料杆(52)沿径向安装于滚筒(51)外圆周上，其中，滚筒(51)转动时，第二散料杆(52)可与滤带(1)上表面相抵；第二散料杆(52)远离轴线的一端也具有出气口，第二散料杆(52)内部也具有气通道，气通道与压力热气源管路连通。3.根据权利要求2所述的抽滤设备，其特征在于，所述滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德水，何玉田，杨峰，孟凡伟，贾彦涛，王春燕，
申请(专利权)人：包头市佳蒙泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：