一种初冷器清洗系统技术方案

技术编号:31624696 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-29 19:01
本实用新型专利技术公开了一种初冷器清洗系统,属于焦化设备技术领域。它包括初冷器,其包括上段部和下段部;上段冷凝液槽,其位于初冷器下方,上段冷凝液槽与初冷器的上段部通过管路一连通;下段冷凝液槽,其位于初冷器下方,下段冷凝液槽与初冷器的下段部通过管路二连通;还包括中间清洗槽,其与初冷器的上段部通过管路三连通,中间清洗槽与初冷器的下段部通过管路四连通。本实用新型专利技术通过增设中间清洗槽分别与初冷器上段部与下段部连通,在清洗过程中能将清洗液引流至中间清洗槽中,避免杂着焦油、萘、焦粉尘等物质的清洗液流入后续的初冷器系统,从而确保了对初冷器的清洗效果,具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。易于制造的优点。易于制造的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种初冷器清洗系统


[0001]本技术属于焦化设备
,更具体地说,涉及一种初冷器清洗系统。

技术介绍

[0002]初冷器是焦化生产过程中用于冷却煤气的一种设备,由于焦炉煤气中夹带大量的焦油、萘、煤粉等杂质,在初冷器中冷却时极易附着在初冷器内壁及换热管道上,长期使用容易积累杂质,造成设备阻力上升,因此需要对初冷器进行定期清洗。
[0003]现常用的清洗方法是采用喷淋热氨水,将单台初冷器停运,向内喷淋热氨水清洗液,清洗液从初冷器流出后直接进入上、下段冷凝液槽,再通过上、下段冷凝液泵,会进入其他运行的初冷器中,会对其他初冷器内煤气温度造成影响,同时,清洗下来的焦油、萘、焦粉尘物质进入其他初冷器系统后,会恶化原有的初冷器喷洒液的质量,影响洗涤效果,造成清洗后阻力上涨较快的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种初冷器清洗系统,包括,
[0006]初冷器,其包括上段部和下段部;
[0007]上段冷凝液槽,其位于初冷器下方,上段冷凝液槽与初冷器的上段部通过管路一连通;
[0008]下段冷凝液槽,其位于初冷器下方,下段冷凝液槽与初冷器的下段部通过管路二连通;
[0009]还包括:
[0010]中间清洗槽,其与初冷器的上段部通过管路三连通,中间清洗槽与初冷器的下段部通过管路四连通。
[0011]进一步地,所述上段冷凝液槽与初冷器上段部间的管路一上连通有水封槽一;
[0012]所述下段冷凝液槽与初冷器下段部间的管路二上连通有水封槽二。
[0013]进一步地,还包括:
[0014]控制阀一,其设于管路一上,位于液体流入管路一的一端;
[0015]控制阀二,其设于管路一上,位于液体流入水封槽一的一端;
[0016]控制阀三,其设于管路二上,位于液体流入管路二的一端;
[0017]控制阀四,其设于管路二上,位于液体流入水封槽二的一端;
[0018]控制阀五,其设于管路三上,位于液体流入管路三的一端;
[0019]控制阀六,其设于管路四上,位于液体流入管路四的一端;
[0020]所述管路三一端与中间清洗槽连通,另一端连通于控制阀一与控制阀二间的管路一上;
[0021]所述管路四一端与中间清洗槽连通,另一端连通于控制阀三与控制阀四间的管路
二上。
[0022]进一步地,所述控制阀六与中间清洗槽间的管路四上连通有水封槽三。
[0023]进一步地,还包括:
[0024]氨水澄清槽,其位于中间清洗槽下方,氨水澄清槽与中间清洗槽底部连通。
[0025]有益效果
[0026]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0027](1)本技术的初冷器清洗系统,通过增设中间清洗槽分别与初冷器上段部与下段部连通,在清洗过程中能将清洗液引流至中间清洗槽中,避免杂着焦油、萘、焦粉尘等物质的清洗液流入后续的初冷器系统,从而确保了对初冷器的清洗效果;
[0028](2)本技术的初冷器清洗系统,通过各控制阀的配合,可对初冷器工作状态和清洗状态进行切换,操作方便;
[0029](3)本技术的初冷器清洗系统,在管路四上连通有水封槽三,防止清洗过程中空气通过管路四进入初冷器系统产生安全隐患;
[0030](4)本技术的初冷器清洗系统,设置了氨水澄清槽,能对清洗液中的氨水进行回收循环利用;
[0031](5)本技术结构简单,设计合理,易于制造。
附图说明
[0032]图1为本技术的初冷器清洗系统示意图;
[0033]图2为现有技术的初冷器系统示意图;
[0034]图中:
[0035]1、初冷器;10、上段部;11、下段部;
[0036]2、上段冷凝液槽;20、管路一;21、控制阀一;22、水封槽一;23、控制阀二;
[0037]3、下段冷凝液槽;30、管路二;31、控制阀三;32、水封槽二;33、控制阀四;
[0038]4、中间清洗槽;40、管路三;400、控制阀五;41、管路四;410、控制阀六;42、水封槽三;
[0039]5、氨水澄清槽。
具体实施方式
[0040]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。
[0041]除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一”、“二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。
[0042]实施例1
[0043]本实施例的初冷器清洗系统,包括,
[0044]初冷器1,其包括上段部10和下段部11;
[0045]上段冷凝液槽2,其位于初冷器1下方,上段冷凝液槽2与初冷器1的上段部10通过管路一20连通;
[0046]下段冷凝液槽3,其位于初冷器1下方,下段冷凝液槽3与初冷器1的下段部11通过管路二30连通;
[0047]还包括:
[0048]中间清洗槽4,其与初冷器1的上段部10通过管路三40连通,中间清洗槽4与初冷器1的下段部11通过管路四41连通。
[0049]现有技术中初冷器系统如图2所示,初冷器1的上段部10的冷凝液通过管路一20进入上段冷凝液槽2中,然后由泵体输送至另一初冷器系统中,同理,初冷器1的下段部11的冷凝液通过管路二30进入下段冷凝液槽3中,然后由泵体输送至另一初冷系统中,在需要对系统进行清洗时,先停运单个初冷器系统,分别向上段部10和下段部11喷洒热氨水,在现有的初冷器系统结构中,混杂着焦油、萘、焦粉尘物质等的清洗液会随着管路一20和管路二30,进入到上段冷凝液槽2和下段冷凝液槽3中,最终会通过泵体被输入到其他初冷器系统中,影响初冷器1内煤气温度,也会恶化后续系统中喷洒液的质量,影响后续系统的清洗效果,为避免上述问题,本实施例设计了一种初冷器清洗系统。
[0050]如图1所示,本实施例增设了中间清洗槽4,中间清洗槽4高度位置低于初冷器1高度位置,中间清洗槽4通过管路三40和管路四41,分别与上段部10和下段部11连通,在进行初冷器1清洗作业时,将分别将上段部10和下段部11的清洗液引流至中间清洗槽4中,由此可避免混杂着焦油、萘、焦粉尘等物质的清洗液流入后续的初冷器系统,从而确保了对初冷器1的清洗效果。
[0051]实施例2
[0052]本实施例的初冷器清洗系统,在实施例1的基础上做进一步改进,所述上段冷凝液槽2与初冷器1上段部10间的管路一20上连通有水封槽一22;
[0053]所述下段冷凝液槽3与初冷器1下段部11间的管路二30上连通有水封槽二32。
[0054]如图1所示,本实施例在管路一20和管路二30上分别设置水封槽一22和水封槽二32,能有效防止初冷器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种初冷器清洗系统,包括,初冷器,其包括上段部和下段部;上段冷凝液槽,其位于初冷器下方,上段冷凝液槽与初冷器的上段部通过管路一连通;下段冷凝液槽,其位于初冷器下方,下段冷凝液槽与初冷器的下段部通过管路二连通;其特征在于,还包括:中间清洗槽,其与初冷器的上段部通过管路三连通,中间清洗槽与初冷器的下段部通过管路四连通。2.根据权利要求1所述的一种初冷器清洗系统,其特征在于:所述上段冷凝液槽与初冷器上段部间的管路一上连通有水封槽一;所述下段冷凝液槽与初冷器下段部间的管路二上连通有水封槽二。3.根据权利要求2所述的一种初冷器清洗系统,其特征在于,还包括:控制阀一,其设于管路一上,位于液体流入管路一的一端;控制阀二,其设于管路一上,位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张显
申请(专利权)人:张家港宏昌钢板有限公司
类型:新型
国别省市:

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