本发明专利技术公开了一种综合验瓶机照相裂纹检测装置,包括检测机本体,检测机本体的底部设底座,底座内设电机一,电机一连接有斜齿轮一,斜齿轮一啮合有斜齿轮二,斜齿轮二的顶部连有螺纹筒,螺纹筒连内筒,内筒的外部套设外筒,外筒的顶部连固定板,固定板上有限位杆,限位杆的顶部有检测台,检测台的内部设转轮,齿板与转轮啮合连接,齿板的底部与固定板固定连接,连接板的顶部固定连接转盘二,转盘二转动连接转杆,转杆的一端固定连接有连接杆一,连接杆一的一端连接有转盘三,转盘三上设把手二,检测台的顶部设放置台,放置台的顶部设把手一,检测台连通检测仓,检测仓顶部设顶块。本发明专利技术中的装置操作很方便、检测范围更大,检测精度更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种综合验瓶机照相裂纹检测装置
[0001]本专利技术涉及玻璃瓶检测装置
,具体是指一种综合验瓶机照相裂纹检测装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶在生活中是常用的容器,在玻璃瓶生产过程中有一个重要的裂纹检测步骤,这直接影响到玻璃瓶的质量,含有裂纹的不合格玻璃瓶流入市场后会给人带来危险,目前空玻璃瓶综合验瓶机上普遍使用发射光+接收器的方式检测玻璃瓶中的裂纹,此种方法须要将发射光,接收器与被检测部位精确对准,并且三者形成的角度调到特定的范围,才可能检测出裂纹。由于接收器感光元器件很小,且不成像,只能凭经验对准和调角度。所以操作不方便,检测范围也小,容易漏检。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述问题提供操作很方便、检测范围更大,检测精度更高的一种综合验瓶机照相裂纹检测装置。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为:一种综合验瓶机照相裂纹检测装置,其特征在于:包括检测机本体,所述检测机本体的底部设有底座,所述底座内设有电机一,所述电机一的输出轴一端固定连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一的一侧啮合有斜齿轮二,所述斜齿轮二的顶部固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁螺纹连接有内筒,所述内筒的外部套设有外筒,所述外筒的顶部固定连接有固定板,所述固定板上滑动贯穿有至少三个限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有检测台,所述检测台穿设在底座的顶部,所述检测台的外侧壁与底座滑动连接,所述检测台的内部设有转轮,所述转轮的一侧圆心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有连接板,所述旋转轴的另一端转动连接有滑杆,所述滑杆的一端通过垂直连接的短杆滑动连接有齿板的一侧,短杆穿设在齿板一侧内,所述齿板与转轮啮合连接,所述齿板的底部与固定板固定连接,所述连接板的顶部固定连接转盘二,所述转盘二的底部通过设有连接块转动连接转杆,所述转杆的一端固定连接有连接杆一,所述连接杆一的一端贯穿检测台和底座并延伸至底座的外部且固定连接有转盘三,所述转盘三上设有把手二,所述检测台的顶部一侧设有放置台,所述放置台的顶部一侧设有把手一,所述检测台的顶部连通检测仓,所述检测仓的顶部设有顶块,所述顶块的一侧设有操作面板,所述操作面板包括显示屏一,所述顶块的底部转动连接有转盘一,所述转盘一的底部相对侧分别活动连接有照灯和相机,所述照灯和相机上均设有激光线灯。
[0005]所述照灯内设有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上连接有连接环,所述连接环与螺纹杆螺纹连接,所述连接环的一侧转动连接有连接杆二,所述连接杆二的另一端延伸至照灯的一端外部并固定连接有外框,所述外框上固定卡设有凸透镜。
[0006]所述照灯上设有与连接杆二相契合的通孔,所述连接杆二与通孔滑动连接。
[0007]所述连接杆二上设有两个限位块,所述外框设置在限位块之间。
[0008]所述转盘一圆心处设有吸尘机,所述检测机本体的一侧设有集尘箱。
[0009]所述内筒的外侧壁上与内筒中心轴平行设有多个凸条,所述外筒的内侧壁与内筒的外侧壁相契合,所述外筒与内筒沿内筒的中心轴方向滑动连接。
[0010]所述放置台的一侧设有显示相机的摄像内容的显示屏二。
[0011]所述底座上设有供连接杆一随着转轮同步移动的长槽。
[0012]所述把手二贯穿转盘三且与转盘三螺纹连接,所述把手二一端设有防滑块,所述防滑块设置在转盘三靠近底座的一侧
[0013]本专利技术的有益效果:
[0014]本专利技术整体结构简单。一种综合验瓶机照相裂纹检测装置,通过照灯激光线灯便于人眼可见的调节光照角度,通过电机二的工作实现调节凸透镜与照灯之间的距离,从而调整光照的散光与聚光程度,便于相机的图像采集。
[0015]通过观察与相机连接的显示屏二显示采集到的的图像,便于根据需要调节相机的采集图像的角度,保证玻璃瓶上采集点的准确性,且通过显示屏二将相机采集到图像后被处理器处理后显示出来,便于人眼观测裂纹,简单方便。
[0016]通过吸尘机将玻璃瓶处的灰尘吸走并由集尘器收集灰尘,避免玻璃瓶上的灰尘干扰检测结果。
[0017]通过电机一的工作实现检测台的升降,通过把手二带动转盘三的转动从而使转杆转动从而使转轮转动,进而实现转轮在齿板上的移动,便于细调检测台的高度,从而便于调节玻璃瓶与照灯和相机之间的距离,提高检测效果。
[0018]利用放置台与检测台的转动连接,并通过把手一将放置台旋转,从而对放置台上的玻璃瓶瓶口进行一圈的检测,避免出现漏检,而导致不合格玻璃瓶流入市场。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种综合验瓶机照相裂纹检测装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术一种综合验瓶机照相裂纹检测装置的A部结构示意图。
[0021]图3为本专利技术一种综合验瓶机照相裂纹检测装置的凸透镜连接结构示意图。
[0022]图4为本专利技术一种综合验瓶机照相裂纹检测装置的内筒与外筒连接结构示意图。
[0023](1、底座;1.1、电机一;1.2、内筒;1.3、外筒;1.4、固定板;2、检测机本体;3、检测仓;4、顶块;5、显示屏一;6、相机;6.1、显示屏二;7、吸尘机;7.1、集尘箱;8、转盘一;9、检测台;9.1、限位杆;9.2、转杆;9.21、连接杆一;9.22、转盘二;9.3、转轮;9.31、连接板;9.32、滑杆;9.4、齿板;10、放置台;10.1、把手一;11、照灯;12、连接环;12.1、电机二;12.2、螺纹杆;13、激光线灯;14、凸透镜;14.1、外框;14.11、限位块;15、连接杆二)
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]为了解决常见的玻璃裂纹检测用装置不便于成像且在检测时只能凭经验对准瓶口和调角度光照角度和接收器接收角度,造成不便的问题,本专利技术提供一种如图所示的一种综合验瓶机照相裂纹检测装置,其特征在于:包括检测机本体2,所述检测机本体2的底部
设有底座1,所述底座1内设有电机一1.1,所述电机一1.1的输出轴一端固定连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一的一侧啮合有斜齿轮二,所述斜齿轮二的顶部固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁螺纹连接有内筒1.2,所述内筒1.2的外部套设有外筒1.3,所述外筒1.3的顶部固定连接有固定板1.4,所述固定板1.4上滑动贯穿有至少三个限位杆9.1,所述限位杆9.1的顶部固定连接有检测台9,所述检测台9穿设在底座1的顶部,所述检测台9的外侧壁与底座1滑动连接,所述检测台9的内部设有转轮9.3,所述转轮9.3的一侧圆心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有连接板9.31,所述旋转轴的另一端转动连接有滑杆9.32,所述滑杆9.32的一端通过垂直连接的短杆滑动连接有齿板9.4的一侧,短杆穿设在齿板9.4一侧内,所述齿板9.4与转轮9.3啮合连接,所述齿板9.4的底部与固定板1.4固定连接,所述连接板9.31的顶部固定连接转盘二9.22,所述转盘二9.22的底部通过设有连接块转动连接转杆9.2,所述转杆9.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种综合验瓶机照相裂纹检测装置,其特征在于:包括检测机本体(2),所述检测机本体(2)的底部设有底座(1),所述底座(1)内设有电机一(1.1),所述电机一(1.1)的输出轴一端固定连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一的一侧啮合有斜齿轮二,所述斜齿轮二的顶部固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁螺纹连接有内筒(1.2),所述内筒(1.2)的外部套设有外筒(1.3),所述外筒(1.3)的顶部固定连接有固定板(1.4),所述固定板(1.4)上滑动贯穿有至少三个限位杆(9.1),所述限位杆(9.1)的顶部固定连接有检测台(9),所述检测台(9)穿设在底座(1)的顶部,所述检测台(9)的外侧壁与底座(1)滑动连接,所述检测台(9)的内部设有转轮(9.3),所述转轮(9.3)的一侧圆心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有连接板(9.31),所述旋转轴的另一端转动连接有滑杆(9.32),所述滑杆(9.32)的一端通过垂直连接的短杆滑动连接有齿板(9.4)的一侧,短杆穿设在齿板(9.4)一侧内,所述齿板(9.4)与转轮(9.3)啮合连接,所述齿板(9.4)的底部与固定板(1.4)固定连接,所述连接板(9.31)的顶部固定连接转盘二(9.22),所述转盘二(9.22)的底部通过设有连接块转动连接转杆(9.2),所述转杆(9.2)的一端固定连接有连接杆一(9.21),所述连接杆一(9.21)的一端贯穿检测台(9)和底座(1)并延伸至底座(1)的外部且固定连接有转盘三,所述转盘三上设有把手二,所述检测台(9)的顶部一侧设有放置台(10),所述放置台(10)的顶部一侧设有把手一(10.1),所述检测台(9)的顶部连通检测仓(3),所述检测仓(3)的顶部设有顶块(4),所述顶块(4)的一侧设有操作面板,所述操作面板包括显示屏一(5),所述顶块(4)的底部转动连接有转盘一(8),所述转盘一(8)的底部相对侧分别活动连接有照灯(11)和相机(6),所述照灯(11)和相机(6)上均设有激光线灯...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟华,黄志鑫,
申请(专利权)人:佛山市三力智能设备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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