本发明专利技术公开了一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置，包括底座、竖板、拉绳收卷轮、绞线盘、滑杆、第三步进电机、导杆、圆柱凸轮、U形安装板、撑板、第二主动齿轮、从动齿轮圈、第二步进电机、圆台形压座、导向板、上弧形座、钢绞线收卷筒、限位销、十字杆、下弧形座、拉绳、撑杆、定滑轮、双轴电机、从动齿轮、第一主动齿轮、安装盘、转盘、卡块、第一步进电机、限位筒、左右旋丝杠、驱动座、连杆、限位柱、安装槽和转辊。本发明专利技术通过设置绞线盘、圆柱凸轮、滑杆、圆台形压座、导杆、导向板以及齿轮圈之间的相互配合，可以更好的在钢绞线绞合时，对钢绞线绞合处进行反复挤压，从而保证钢绞线绞合的紧凑性，从而极大的提高了绞线效率。极大的提高了绞线效率。极大的提高了绞线效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置
[0001]本专利技术涉及一种绞线装置，具体是一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置，属于预应力钢绞线生产
技术介绍
[0002]预应力钢绞线是由多根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土或类似用途，在多数后张预应力及先张预应力工程中，光面钢绞线是最广泛的预应力钢材，模拔钢绞线主要用于提升工程，也用于核电之类的工程。
[0003]现有的绞合装置在对钢绞线绞合过程中，由于旋转绞合，容易导致钢绞线绞合的不够紧凑，这样一来很容易使绞合后的钢绞线松散，而且钢绞线收卷筒安装拆卸不够便捷高效，操起起来比较繁琐，从而极大的提高了工作人员的工作强度，使用效果差。因此，针对上述问题提出一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置，包括底座以及安装在底座顶端的U形安装板，所述U形安装板内侧壁从左到右依次安装有两个竖板、撑板以及导向板，所述撑板内侧壁转动配合有绞线盘，所述竖板通过开设在竖板表面的滑孔滑动配合有水平设置的滑杆，所述滑杆一端贯穿开设在绞线盘上的穿孔并固定连接有圆台形压座，所述竖板上安装有带动滑杆在水平方向来回移动的水平调节机构，所述U形安装板上安装有带动绞线盘转动的转动调节机构二，所述底座顶端铰接有两个平行设置的撑杆，每个所述撑杆顶端安装有下弧形座，所述下弧形座顶端铰接有上弧形座，所述上弧形座和下弧形座内侧壁均转动配合有若干个转辊，所述上弧形做和下弧形座内侧壁间隙配合有钢绞线收卷筒，所述U形安装板侧壁转动配合有转盘，所述转盘通过开设在转盘表面的十字孔滑动配合有十字杆，且十字杆与开设在钢绞线收卷筒上的十字槽滑动配合，所述十字杆一端安装有安装盘，所述安装盘一端安装有若干个水平设置的限位筒，所述限位筒贯穿开设在转盘上的穿孔并延伸至U形安装板内侧，且穿孔内侧壁开设有安装槽，所述安装槽通过安装在安装槽内侧壁的弹簧弹性连接有限位柱，且限位柱与开设在限位筒上的限位孔卡接配合，所述限位筒内腔安装有对限位柱进行顶出的顶出组件，所述底座顶端安装有带动撑杆偏移角度进行调节的角度调节机构，所述U形安装板侧壁安装有带动十字杆转动的转动调节机构一。
[0006]优选的，所述转动调节机构一由第一步进电机以及卡块组成，所述第一步进电机安装在U形安装板侧壁上，所述卡块安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，且卡块与开设在十字杆一端的方形槽卡接配合。
[0007]优选的，所述转动调节机构二由第二步进电机、第二主动齿轮以及从动齿轮圈组
成，所述第二步进电机安装在U形安装板顶端上，所述第一主动齿轮安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述从动齿轮圈安装在绞线盘上，且从动齿轮圈与第二主动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述水平调节机构由第三步进电机、圆柱凸轮以及导杆组成，所述第三步进电机安装在竖板上，所述圆柱凸轮安装在与第三步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述导杆与开设在圆柱凸轮表面上的曲槽滑动配合，且导杆底端与滑杆连接。
[0009]优选的，所述顶出组件由第一主动齿轮、从动齿轮、左右旋丝杠、驱动座以及连杆组成，所述左右旋丝杠转动配合在限位筒内侧壁上，所述驱动座对称并螺纹连接在左右旋丝杠上，所述连杆铰接在两个驱动座上，所述从动齿轮安装在左右旋丝杠上，所述第一主动齿轮安装在与转盘转动配合的轴杆上，且第一主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述角度调节机构由双轴电机、拉绳收卷轮、拉绳以及定滑轮组成，所述双轴电机和定滑轮从左到右依次安装在底座顶端上，所述拉绳收卷轮安装在与双轴电机驱动端连接的驱动轴上，所述拉绳绕缠在拉绳收卷轮上，所述拉绳一端绕缠在定滑轮表面并与撑杆连接。
[0011]优选的，所述上弧形座上转动配合有与开设在下弧形座上的卡槽卡接配合的限位销。
[0012]优选的，每个所述连杆由两个连接杆组成，且两个连接杆相互铰接。
[0013]优选的，所述圆台形压座与开设在导向板表面的集线孔位于同一轴线上。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置绞线盘、圆柱凸轮、滑杆、圆台形压座、导杆、导向板以及齿轮圈之间的相互配合，可以更好的在钢绞线绞合时，对钢绞线绞合处进行反复挤压，从而保证钢绞线绞合的紧凑性，避免了出现钢绞线松散的状况，从而极大的提高了绞线效率。
[0016]2.通过设置往复丝杠、十字杆、卡块、连杆、限位柱、限位筒以及齿轮之间的相互配合，可以更好的对钢绞线收卷筒进行安装，操作起来更加的便捷，从而极大的提高了安装效率，同时也缩短了大量时间。
[0017]3.通过设置拉绳、撑杆、拉绳收卷轮、上弧形座以及下弧形座之间的相互配合，可以更好的对钢绞线收卷筒进行取下，避免了需要工作人员将钢绞线收卷筒抬起进行安装，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的增强了实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术下弧形座连接剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术钢绞线收卷筒、转动调节机构一以及顶出组件连接结构示意图；
[0022]图4为本专利技术绞线盘连接结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图3的A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、竖板，3、拉绳收卷轮，4、绞线盘，5、滑杆，6、第三步进电机，7、导杆，8、圆柱凸轮，9、U形安装板，10、撑板，11、第二主动齿轮，12、从动齿轮圈，13、第二步进电机，14、圆台形压座，15、导向板，16、上弧形座，17、钢绞线收卷筒，18、限位销，19、十字杆，20、下弧形座，21、拉绳，22、撑杆，23、定滑轮，24、双轴电机，25、从动齿轮，26、第一主动齿轮，27、安装盘，28、转盘，29、卡块，30、第一步进电机，31、限位筒，32、左右旋丝杠，33、驱动座，34、连杆，35、限位柱，36、安装槽，37、转辊。
具体实施方式
[0025]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0027]在本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置，包括底座(1)以及安装在底座(1)顶端的U形安装板(9)，其特征在于：所述U形安装板(9)内侧壁从左到右依次安装有两个竖板(2)、撑板(10)以及导向板(15)，所述撑板(10)内侧壁转动配合有绞线盘(4)，所述竖板(2)通过开设在竖板(2)表面的滑孔滑动配合有水平设置的滑杆(5)，所述滑杆(5)一端贯穿开设在绞线盘(4)上的穿孔并固定连接有圆台形压座(14)，所述竖板(2)上安装有带动滑杆(5)在水平方向来回移动的水平调节机构，所述U形安装板(9)上安装有带动绞线盘(4)转动的转动调节机构二，所述底座(1)顶端铰接有两个平行设置的撑杆(22)，每个所述撑杆(22)顶端安装有下弧形座(20)，所述下弧形座(20)顶端铰接有上弧形座(16)，所述上弧形座(16)和下弧形座(20)内侧壁均转动配合有若干个转辊(37)，所述上弧形做和下弧形座(20)内侧壁间隙配合有钢绞线收卷筒(17)，所述U形安装板(9)侧壁转动配合有转盘(28)，所述转盘(28)通过开设在转盘(28)表面的十字孔滑动配合有十字杆(19)，且十字杆(19)与开设在钢绞线收卷筒(17)上的十字槽滑动配合，所述十字杆(19)一端安装有安装盘(27)，所述安装盘(27)一端安装有若干个水平设置的限位筒(31)，所述限位筒(31)贯穿开设在转盘(28)上的穿孔并延伸至U形安装板(9)内侧，且穿孔内侧壁开设有安装槽(36)，所述安装槽(36)通过安装在安装槽(36)内侧壁的弹簧弹性连接有限位柱(35)，且限位柱(35)与开设在限位筒(31)上的限位孔卡接配合，所述限位筒(31)内腔安装有对限位柱(35)进行顶出的顶出组件，所述底座(1)顶端安装有带动撑杆(22)偏移角度进行调节的角度调节机构，所述U形安装板(9)侧壁安装有带动十字杆(19)转动的转动调节机构一。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置，其特征在于：所述转动调节机构一由第一步进电机(30)以及卡块(29)组成，所述第一步进电机(30)安装在U形安装板(9)侧壁上，所述卡块(29)安装在与第一步进电机(30)驱动端连接的驱动轴上，且卡块(29)与开设在十字杆(19)一端的方形槽卡接配合。3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线生产加工用绞线装置，其特征在于：所述转动调节机构二由第二步进...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨楠，徐壮，赵振伟，田玉英，周宁，陈纪棋，
申请(专利权)人：安徽通利预应力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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