一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐制造技术

技术编号:31622023 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-29 18:57
本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐,涉及土木工程技术领域。本实用新型专利技术包括传送件、传动件、罐体、支座、搅拌件和传动机,传送件固定连接在罐体的上部,罐体的顶部卡接有传动件,罐体的下部固定连接有支座,罐体的内部转动连接有搅拌件,传动件的顶部位于中部固定连接有传动机,第一料斗和第二料斗的底部均固定连接有支管,支管与传送管固定,支管的上部螺纹连接有螺杆,支管的内部转动连接有抵片,第一料斗底部的支管和第二料斗底部的支管之间固定连接有支杆,螺旋杆转动连接在传送管的内部。本实用新型专利技术通过罐体上连接有传送件和传动件,解决了现有的混凝土搅拌罐,不具有较好的自清洁能力和不具有较好的送料效果的问题。料效果的问题。料效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐


[0001]本技术属于土木工程
,特别是涉及一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐。

技术介绍

[0002]混凝土在搅拌的过程中,需要在搅拌罐的内部搅拌,目前市面上的混凝土搅拌罐有很多,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的混凝土搅拌罐,不具有较好的自清洁能力,混凝土搅拌罐在使用过后,加大清洁人员的清洁难度;
[0004]2、现有的混凝土搅拌罐,不具有较好的送料效果,因此混凝土在搅拌时存有不便。
[0005]因此,现有的混凝土搅拌罐,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐,通过罐体上连接有传送件和传动件,解决了现有的混凝土搅拌罐,不具有较好的自清洁能力,混凝土搅拌罐在使用过后,加大清洁人员的清洁难度和现有的混凝土搅拌罐,不具有较好的送料效果,因此混凝土在搅拌时存有不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐,包括传送件、传动件、罐体、支座、搅拌件和传动机,所述传送件固定连接在罐体的上部,可以使传送件对结块的物料破碎,同时破碎后的物料输送到罐体的内部,所述罐体的顶部卡接有传动件,可以使传动件带动搅拌件转动,同时传动件对罐体的内部输送水液,所述罐体的下部固定连接有支座,所述罐体的内部转动连接有搅拌件,搅拌件可以对罐体内部的物料搅拌,所述传动件的顶部位于中部固定连接有传动机,所述传送件包括第一料斗、第二料斗、支管、支杆、螺杆、螺旋杆、传送管、电机和抵片,所述第一料斗和第二料斗的底部均固定连接有支管,所述支管与传送管固定,所述支管的上部螺纹连接有螺杆,所述支管的内部转动连接有抵片,所述第一料斗底部的支管和第二料斗底部的支管之间固定连接有支杆,所述螺旋杆转动连接在传送管的内部,所述传送管的端部固定连接有电机,所述传动件包括壳体、转柱、上水盒、小孔、下水盒和桨板,所述上水盒和下水盒卡接在壳体的内部,壳体的顶部固定连接有输送管,所述桨板转动连接在转柱上,所述转柱与传动机的输出轴固定,所述下水盒的底部呈点阵状开设有小孔。
[0009]进一步地,所述抵片的下部与螺杆转动连接,所述螺旋杆的端部与电机的输出轴固定。
[0010]进一步地,所述第一料斗的结构与第二料斗的结构相同,所述传送管与罐体连通。
[0011]进一步地,所述上水盒的顶部与壳体的内壁抵接,所述桨板转动连接在上水盒内。
[0012]进一步地,所述下水盒和上水盒套接在转柱的下部,所述下水盒与上水盒连通。
[0013]进一步地,所述转柱的底部与搅拌件卡接,所述下水盒的底部与壳体的底部存有距离。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术在使用时罐体的上部固定连接有传送件,使用者将混凝土物料放置在第一料斗中,同时使用者将其他物料放置在第二料斗中,可以使第一料斗中的物料和第二料斗中的物料经过支管下落到传送管中混合,此时电机带动螺旋杆转动,可以使结块的物料在传送管的内部搅碎,可以便于后续物料在罐体中混合,解决了现有的混凝土搅拌罐,不具有较好的送料效果,因此混凝土在搅拌时存有不便的问题。
[0016]2、本技术在使用时,使用者首先将清洁物料经过壳体上的输送管投入到上水盒的内部,随后使用者将壳体上的输送管与外置水管连通,可以使外置水管输送的水液与上水盒内部的物料混合,随后混合后的水液进入到下水盒的内部,可以使水液经过小孔均匀的低落到罐体的内部,可以便于该装置自清洁,解决了现有的混凝土搅拌罐,不具有较好的自清洁能力,混凝土搅拌罐在使用过后,加大清洁人员的清洁难度的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中搅拌件和支座与罐体的连接示意图;
[0020]图3为本技术中传送件的结构示意图;
[0021]图4为本技术中抵片和螺杆的连接结构图;
[0022]图5为本技术中传动件的结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、传送件;11、第一料斗;12、第二料斗;13、支管;14、支杆;15、螺杆;16、螺旋杆;17、传送管;18、电机;19、抵片;2、传动件;21、壳体;22、转柱;23、上水盒;24、小孔;25、下水盒;26、桨板;3、罐体;4、支座;5、搅拌件;6、传动机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐,包括传送件1、传动件2、罐体3、支座4、搅拌件5和传动机6,传送件1固定连接在罐体3的上部,罐体3的顶部卡接有传动件2,罐体3的下部固定连接有支座4,罐体3的内部转动连接有搅拌件5,传动件2的顶部位于中部固定连接有传动机6,该装置在使用时,使用者将支座4的底部与外置设备固定,随后外置物料和混凝土输送到传送件1的内部,可以使传送件1对外置物料和混凝土粉碎,粉碎后的物料会进入到罐体3的内部,随后搅拌件5在搅拌时,可以使外置物
料和混凝土充分搅拌,此时使用者将外置水管与传动件2上的输送管连通,可以使外置水管内部的水液进入到传动件2内部,可以使下水盒25通过小孔24对水液均匀洒落,同时传动机6可以通过转柱22带动搅拌件5转动。
[0027]其中如图1

4所示,传送件1包括第一料斗11、第二料斗12、支管13、支杆14、螺杆15、螺旋杆16、传送管17、电机18和抵片19,第一料斗11和第二料斗12的底部均固定连接有支管13,第一料斗11的结构与第二料斗12的结构相同,支管13与传送管17固定,支管13的上部螺纹连接有螺杆15,支管13的内部转动连接有抵片19,第一料斗11底部的支管13和第二料斗12底部的支管13之间固定连接有支杆14,抵片19的下部与螺杆15转动连接,螺旋杆16的端部与电机18的输出轴固定,螺旋杆16转动连接在传送管17的内部,传送管17的端部固定连接有电机18,传送管17与罐体3连通,传送件1在使用时,使用者将传送管17与罐体3固定,同时传送管17与罐体3连通,使用者将混凝土放置到第一料斗11的内部,随后外置物料倒入到第二料斗12的内部,第一料斗11内部的混凝土和第二料斗12内部的物料会经过支管13进入到传送管17的内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用具有清洗结构的搅拌罐,包括传送件(1)、传动件(2)、罐体(3)、支座(4)、搅拌件(5)和传动机(6),其特征在于:所述传送件(1)固定连接在罐体(3)的上部,所述罐体(3)的顶部卡接有传动件(2),所述罐体(3)的下部固定连接有支座(4),所述罐体(3)的内部转动连接有搅拌件(5),所述传动件(2)的顶部位于中部固定连接有传动机(6);所述传送件(1)包括第一料斗(11)、第二料斗(12)、支管(13)、支杆(14)、螺杆(15)、螺旋杆(16)、传送管(17)、电机(18)和抵片(19),所述第一料斗(11)和第二料斗(12)的底部均固定连接有支管(13),所述支管(13)与传送管(17)固定,所述支管(13)的上部螺纹连接有螺杆(15),所述支管(13)的内部转动连接有抵片(19),所述第一料斗(11)底部的支管(13)和第二料斗(12)底部的支管(13)之间固定连接有支杆(14),所述螺旋杆(16)转动连接在传送管(17)的内部,所述传送管(17)的端部固定连接有电机(18);所述传动件(2)包括壳体(21)、转柱(22)、上水盒(23)、小孔(24)、下水盒(25)和桨板(26),所述上水盒(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡树法
申请(专利权)人:嘉兴宏冠新型建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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