本实用新型专利技术公开了一种拉链带自动化卷绕装置，包括底座、滑槽、滑块、移动座、支板、电机三、卷绕辊和往复移动装置，所述滑槽嵌设于底座顶壁，所述滑块滑动卡接于滑槽内，所述移动座设于滑块上，所述支板设于移动座上，所述支板以移动座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述电机三设于支板侧壁上，所述电机三输出端贯穿支板设置，所述卷绕辊一端转动设于支板侧壁上，所述卷绕辊另一端连接于电机三输出端，所述往复移动装置设于底座内。本实用新型专利技术属于拉链生产技术领域，具体是指一种可以自动进行卷绕辊上排线绕卷，提高了排线以及绕卷的稳定性和生产效率的拉链带自动化卷绕装置。和生产效率的拉链带自动化卷绕装置。和生产效率的拉链带自动化卷绕装置。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链带自动化卷绕装置
[0001]本技术属于拉链生产
，具体是指一种拉链带自动化卷绕装置。
技术介绍
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物体并合或分离的连接件，现在大量用于服装、包装、帐篷等，链牙是关键部分，它直接决定了拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。拉链在生产过程中，需要进行排线卷绕，现有的卷绕装置包括卷绕辊以及用于驱动卷绕辊转动的驱动件，这种卷绕机构结构简单，排线时会出现线体卷绕不稳定现象。因此本技术提供一种可以自动进行卷绕辊上排线绕卷，提高了排线以及绕卷的稳定性和生产效率的拉链带自动化卷绕装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以自动进行卷绕辊上排线绕卷，提高了排线以及绕卷的稳定性和生产效率的拉链带自动化卷绕装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种拉链带自动化卷绕装置，包括底座、滑槽、滑块、移动座、支板、电机三、卷绕辊和往复移动装置，所述滑槽嵌设于底座顶壁，所述滑块滑动卡接于滑槽内，所述移动座设于滑块上，移动座可以通过滑块在滑槽内滑动，所述支板设于移动座上，所述支板以移动座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述电机三设于支板侧壁上，所述电机三输出端贯穿支板设置，所述卷绕辊一端转动设于支板侧壁上，所述卷绕辊另一端连接于电机三输出端，电机三驱动卷绕辊转动排线绕卷，所述往复移动装置设于底座内，可以驱动滑块进行均匀往复运动，从而控制移动座上的卷绕辊匀速往复运动，从而对拉链进行稳定的排线绕卷；所述往复移动装置包括连接块、齿条、传动齿轮、电机一、弧形齿轮一、电机二和弧形齿轮二，所述连接块顶端贯穿滑槽连接于滑块，所述齿条设于连接块下，所述传动齿轮设于底座内侧壁上，所述传动齿轮啮合于齿条，所述电机一设于底座内侧壁上，所述弧形齿轮一设于电机一输出端上，所述弧形齿轮一定时啮合于传动齿轮，所述电机二设于底座内侧壁上，所述弧形齿轮二设于电机二输出端上，所述弧形齿轮二定时啮合于传动齿轮，电机一和电机二分别驱动弧形齿轮一和弧形齿轮二转动，电机一和电机二转动方向相反，且弧形齿轮一和弧形齿轮二与传动齿轮交错与传动齿轮啮合，从而弧形齿轮一与传动齿轮啮合时，弧形齿轮一驱动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿条移动，齿条通过连接块带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动移动座上的卷绕辊移动，当弧形齿轮一转动到不在与传动齿轮啮合时，弧形齿轮二在电机二的驱动下与传动齿轮啮合并驱动传动齿轮转动方向与先前相反，传动齿轮带动齿条移动，齿条通过连接块带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动移动座上的卷绕辊向之前相反的方向移动，实现对卷绕辊的匀速往复运动，从而可以将拉链排列均匀的卷绕在卷绕辊上，对拉链进行稳定的排线绕卷。
[0005]进一步地，所述卷绕辊靠近支板的两端设有限位板，防止拉链在排线绕卷时绕出
卷绕辊，影响排线绕卷。
[0006]进一步地，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定。
[0007]进一步地，所述卷绕辊表面设置防滑纹，避免在绕卷过程中滑落。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种拉链带自动化卷绕装置通过往复移动装置的设置，电机一和电机二分别驱动弧形齿轮一和弧形齿轮二转动，电机一和电机二转动方向相反，且弧形齿轮一和弧形齿轮二与传动齿轮交错与传动齿轮啮合，从而弧形齿轮一与传动齿轮啮合时，弧形齿轮一驱动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿条移动，齿条通过连接块带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动移动座上的卷绕辊移动，当弧形齿轮一转动到不在与传动齿轮啮合时，弧形齿轮二在电机二的驱动下与传动齿轮啮合并驱动传动齿轮转动方向与先前相反，传动齿轮带动齿条移动，齿条通过连接块带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动移动座上的卷绕辊向之前相反的方向移动，实现对卷绕辊的匀速往复运动，从而可以将拉链排列均匀的卷绕在卷绕辊上，对拉链进行稳定的排线绕卷，通过限位板的设置，防止拉链在排线绕卷时绕出卷绕辊，影响排线绕卷。
附图说明
[0009]图1为本技术一种拉链带自动化卷绕装置的整体结构示意图；
[0010]图2为图1中A处局部放大图。
[0011]其中，1、底座，2、滑槽，3、滑块，4、移动座，5、支板，6、电机三， 7、卷绕辊，8、往复移动装置，9、连接块，10、齿条，11、传动齿轮，12、电机一，13、弧形齿轮一，14、电机二，15、弧形齿轮二，16、限位板，17、垫块。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1
‑
2所述，本技术一种拉链带自动化卷绕装置，包括底座1、滑槽2、滑块3、移动座4、支板5、电机三6、卷绕辊7和往复移动装置8，所述滑槽2嵌设于底座1顶壁，所述滑块3滑动卡接于滑槽2内，所述移动座4 设于滑块3上，所述支板5设于移动座4上，所述支板5以移动座4的竖直中心线为对称轴设置两组，所述电机三6设于支板5侧壁上，所述电机三6输出端贯穿支板5设置，所述卷绕辊7一端转动设于支板5侧壁上，所述卷绕辊7 另一端连接于电机三6输出端，所述往复移动装置8设于底座1内；所述往复移动装置8包括连接块9、齿条10、传动齿轮11、电机一12、弧形齿轮一 13、电机二14和弧形齿轮二15，所述连接块9顶端
贯穿滑槽2连接于滑块 3，所述齿条10设于连接块9下，所述传动齿轮11设于底座1内侧壁上，所述传动齿轮11啮合于齿条10，所述电机一12设于底座1内侧壁上，所述弧形齿轮一13设于电机一12输出端上，所述弧形齿轮一13定时啮合于传动齿轮 11，所述电机二14设于底座1内侧壁上，所述弧形齿轮二15设于电机二14 输出端上，所述弧形齿轮二15定时啮合于传动齿轮11。
[0015]所述卷绕辊7靠近支板5的两端设有限位板16。
[0016]所述底座1下均匀设有垫块17。
[0017]所述卷绕辊7表面设置防滑纹。
[0018]具体使用时，启动电机三6，电机三6驱动卷绕辊7转动并对拉链进行排线绕卷，同时启动电机一12和电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链带自动化卷绕装置，其特征在于：包括底座、滑槽、滑块、移动座、支板、电机三、卷绕辊和往复移动装置，所述滑槽嵌设于底座顶壁，所述滑块滑动卡接于滑槽内，所述移动座设于滑块上，所述支板设于移动座上，所述支板以移动座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述电机三设于支板侧壁上，所述电机三输出端贯穿支板设置，所述卷绕辊一端转动设于支板侧壁上，所述卷绕辊另一端连接于电机三输出端，所述往复移动装置设于底座内；所述往复移动装置包括连接块、齿条、传动齿轮、电机一、弧形齿轮一、电机二和弧形齿轮二，所述连接块顶端贯穿滑槽连接于滑块，所述齿条设于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈善礼，
申请(专利权)人：苍南县长泰拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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