一种带有定位结构的密封橡胶圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有定位结构的密封橡胶圈，包括密封橡胶圈本体，所述密封橡胶圈本体的外侧面顶端和外侧面底端均设有密封圈安装座，位于顶端的密封圈安装座的下表面和位于底端的密封圈安装座的上表面均开设有安装槽，本带有定位结构的密封橡胶圈通过定位单元可使本密封橡胶圈安装时能够进行快速的固定，进而避免密封橡胶圈因受重不均匀产生倾斜及滑落，从而避免进行重复的安装，由此可对密封橡胶圈的密封效果进行保障，通过角度调节单元可使定位单元于闲置状态下能够隐藏至两个密封圈安装座之间，进而避免对密封橡胶圈本体的移动及使用产生影响，由此可对本密封橡胶圈密封工作的效率进行保障。密封工作的效率进行保障。密封工作的效率进行保障。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位结构的密封橡胶圈


[0001]本技术涉及密封橡胶圈
，具体为一种带有定位结构的密封橡胶圈。

技术介绍

[0002]现有的橡胶圈是防止润滑油漏出及外物侵入，广泛应用于液压、机械、气动等行业的机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下，它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应进行密封；现有的橡胶圈在安装时，需要将密封橡胶圈放置于两个连接件之间，但是在安装过程中，密封橡胶圈常会因为受重不均匀而产生倾斜甚至滑落，进而需要进行重复的密封安装，从而影响到密封橡胶圈的密封环效果，且会降低密封工作的效率，为此我们提出一种带有定位结构的密封橡胶圈。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种带有定位结构的密封橡胶圈，采用的技术方案是，包括密封橡胶圈本体，所述密封橡胶圈本体的外侧面顶端和外侧面底端均设有密封圈安装座，位于顶端的密封圈安装座的下表面和位于底端的密封圈安装座的上表面均开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端与顶部的安装槽的内腔上表面转动连接，所述调节杆的外侧面设有旋转手柄，位于底部的密封圈安装座的外侧面均匀设有旋转轴，所述旋转轴的侧面的通孔内设有固定环，所述固定环的外侧面设有调节齿轮，所述调节齿轮的外齿与调节杆的外侧面配合啮合安装，所述旋转轴的外侧面与密封圈安装座的外侧面转动连接，所述旋转轴的外侧面设有固定板，所述固定板侧面的螺孔内配合螺纹安装有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有旋钮，所述定位杆的另一端转动连接有夹持板。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防滑凹槽，所述防滑凹槽均匀设于密封橡胶圈本体的外侧面。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，还包括缓冲板，所述缓冲板为橡胶板，所述缓冲板设于夹持板的内侧面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括端部密封条，所述端部密封条共两个，两个端部密封条分别设于密封橡胶圈本体的上表面和下表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括定位孔，所述定位孔均匀设于位于顶部的密封圈安装座的上表面。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过定位单元可使本密封橡胶圈安装时能够进行快速的固定，进而避免密封橡胶圈因受重不均匀产生倾斜及滑落，从而避免进行重复的安装，由此可对密封橡胶圈的密封效果进行保障，通过角度调节单元可使定位单元于闲置状态下能够隐藏至两个密封圈安装座之间，进而避免对密封橡胶圈本体的移动及使用产生影响，由此可对本密封橡胶圈密封工作的效率进行保障。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术下侧面结构示意图；
[0011]图3为本技术横剖面结构示意图。
[0012]图中：1密封橡胶圈本体、2密封圈安装座、3角度调节单元、31安装槽、32旋转手柄、33调节杆、34调节齿轮、35固定环、4防滑凹槽、5旋转轴、6定位单元、61夹持板、62定位杆、63固定板、64旋钮、7缓冲板、8端部密封条、9定位孔。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]如图1至图3所示，本技术公开了一种带有定位结构的密封橡胶圈，采用的技术方案是，包括密封橡胶圈本体1，密封橡胶圈本体1的外侧面顶端和外侧面底端均设有密封圈安装座2，位于顶端的密封圈安装座2的下表面和位于底端的密封圈安装座2的上表面均开设有安装槽31，安装槽31内转动连接有调节杆33，调节杆33的顶端与顶部的安装槽31的内腔上表面转动连接，调节杆33的外侧面设有旋转手柄32，位于底部的密封圈安装座2的外侧面均匀设有旋转轴5，旋转轴5的侧面的通孔内设有固定环35，固定环35的外侧面设有调节齿轮34，调节齿轮34的外齿与调节杆33的外侧面配合啮合安装，旋转轴5的外侧面与密封圈安装座2的外侧面转动连接，旋转轴5的外侧面设有固定板63，固定板63侧面的螺孔内配合螺纹安装有定位杆62，定位杆62的一端固定连接有旋钮64，定位杆62的另一端转动连接有夹持板61，通过将密封圈安装座2放置于连接件的连接处，然后使密封橡胶圈本体1与连接件实现密封安装，然后通过转动旋钮64，使旋钮64带动其侧面固定连接的定位杆62于固定板63侧面的螺孔内进行螺纹传动，进而使定位杆62带动其另一端转动连接的夹持板61进行位置调节，由此实现本密封橡胶圈的定位工作，然后将另一个连接件置于密封橡胶圈本体1内实现密封安装，当需要进行拆卸时，通过反动旋钮64，使夹持板61进行复位，由此取消本密封橡胶圈于连接件外部的定位，然后取消密封橡胶圈本体1与连接件的配合密封安装，之后通过转动旋转手柄32，使旋转手柄32带动其侧面固定连接的调节杆33进行旋转，进而使调节杆33带动其外侧面配合啮合安装的调节齿轮34进行转动，由此使调节齿轮34带动旋转轴5于密封圈安装座2的外侧面进行转动，进而使旋转轴5带动其侧面固定连接的固定板63进行角度调节，从而使定位单元6隐藏至两个密封圈安装座2之间，由此完成对本密封橡胶圈的拆卸工作。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防滑凹槽4，防滑凹槽4均匀设于密封橡胶圈本体1的外侧面，通过防滑凹槽4可使本密封橡胶圈于手持移动过程中更为便捷及稳定。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，还包括缓冲板7，缓冲板7为橡胶板，缓冲板7设于夹持板61的内侧面，通过缓冲板7可在定位工作中，避免夹持板61与连接件的外侧面进行直接的接触，由此可避免对连接件的外侧面产磨损，从而实现对连接件的保护。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，还包括端部密封条8，端部密封条8共两个，两个端部密封条8分别设于密封橡胶圈本体1的上表面和下表面，通过端部密封条9可提升本密封橡胶圈的密封效果。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，还包括定位孔9，定位孔9均匀设于位于顶部的密封圈安装座2的上表面，通过定位孔9可使本密封橡胶圈的定位工作更为完善。
[0019]本技术的工作原理：通过将密封圈安装座2放置于连接件的连接处，然后使密封橡胶圈本体1与连接件实现密封安装，然后通过转动旋钮64，使旋钮64带动其侧面固定连接的定位杆62于固定板63侧面的螺孔内进行螺纹传动，进而使定位杆62带动其另一端转动连接的夹持板61进行位置调节，由此实现本密封橡胶圈的定位工作，然后将另一个连接件置于密封橡胶圈本体1内实现密封安装，当需要进行拆卸时，通过反动旋钮64，使夹持板61进行复位，由此取消本密封橡胶圈于连接件外部的定位，然后取消密封橡胶圈本体1与连接件的配合密封安装，之后通过转动旋转手柄32，使旋转手柄32带动其侧面固定连接的调节杆33进行旋转，进而使调节杆33带动其外侧面配合啮合安装的调节齿轮34进行转动，由此使调节齿轮34带动旋转轴5于密封圈安装座2的外侧面进行转动，进而使旋转轴5带动其侧面固定连接的固定板63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位结构的密封橡胶圈，其特征在于，包括密封橡胶圈本体(1)，所述密封橡胶圈本体(1)的外侧面顶端和外侧面底端均设有密封圈安装座(2)，位于顶端的密封圈安装座(2)的下表面和位于底端的密封圈安装座(2)的上表面均开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内转动连接有调节杆(33)，所述调节杆(33)的顶端与顶部的安装槽(31)的内腔上表面转动连接，所述调节杆(33)的外侧面设有旋转手柄(32)，位于底部的密封圈安装座(2)的外侧面均匀设有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的侧面的通孔内设有固定环(35)，所述固定环(35)的外侧面设有调节齿轮(34)，所述调节齿轮(34)的外齿与调节杆(33)的外侧面配合啮合安装，所述旋转轴(5)的外侧面与密封圈安装座(2)的外侧面转动连接，所述旋转轴(5)的外侧面设有固定板(63)，所述固定板(63)侧面的螺孔内配合螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙学庆，
申请(专利权)人：江西鑫菲洋高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：