一种硫酸生产用换热设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种硫酸生产用换热设备，属于机械生产技术领域，该硫酸生产用换热设备，包括外侧壳，外侧壳的上端开设有第一安装槽，第一安装槽的左内壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一安装槽的右内壁通过转轴转动连接有第一转动杆，第一转动杆的左端固定连接有第二齿轮，第一转动杆的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，第一安装槽的后内壁通过转轴转动连接有第三转动杆，再通过外侧壳下端开设的第三安装槽，通过安装槽左右内壁固定的过滤环来进行防护过滤内部的空气，使得硫酸所产生的有害气体得到减少。有害气体得到减少。有害气体得到减少。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用换热设备


[0001]本技术属于机械生产
，具体涉及一种硫酸生产用换热设备。

技术介绍

[0002]硫酸是一种无机化合物，化学式是H2SO4，硫的最重要的含氧酸。纯净的硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75％左右；后者可得质量分数98.3％的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂
[0003]但是在生产完成时，把硫酸放入储存器内储藏，储藏的时机不能过冷易导致硫酸的质量程度达不到所需的要求，从而在使用时导致顾客的使用感降低，且内部的温度不容易切换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫酸生产用换热设备，旨在解决现有技术中的内部的温度不容易切换，过冷易导致硫酸的质量程度达不到所需的要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硫酸生产用换热设备，包括外侧壳，所述外侧壳的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的左内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一安装槽的右内壁通过转轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左端固定连接有第二齿轮，所述第一转动杆的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述第一安装槽的后内壁通过转轴转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的圆周表面固定连接有第一圆形限位板，所述第一圆形限位板的前端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述第一安装槽的后内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的前端固定连接有第二风扇，所述转动柱的圆周表面固定连接有第二圆形限位板，所述转动柱的圆周表面啮合传动连接有转动带。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述第一安装槽的右内壁固定连接有连接限位块，所述连接限位块的左端转动连接有第二转动杆，所述第一安装槽的右内壁设置有第一风扇，所述第二转动杆的后端活动贯穿连接限位块的右端并固定连接第一风扇的右端，所述第二转动杆的左端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述第一安装槽的左右内壁转动连接有两个限
位转动杆。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述外侧壳的后端上部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的下内部固定连接有电磁圈。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述外侧壳的后端下部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的左右内壁固定连接有多个过滤环。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述外侧壳的前端开设有多个圆形孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中，在使用本装置时通过后端的电磁圈，来进行停供热量，再通过转动柱的转动从而带动第二风扇进行转动，从而带动内部的空气进行流通，再通过第二转动杆带动后端的第一风扇，使得在进行转动从而进行排气，使得有害气体更好的排出，使得硫酸的质量直线上升。
[0014]2、本方案中，通过连接限位块来进行限位第二转动杆，使得第二转动杆转动时更加稳定，进而带动后端固定的第一风扇，使得第一风扇转动带动内部的空气进行流通，使得内部的热气更好的流通。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术结构的第一爆炸图；
[0017]图2为本技术结构的立体图；
[0018]图3为本技术结构的侧视图；
[0019]图4为本技术结构的第二侧视图。
[0020]图中：1、外侧壳；2、限位转动杆；3、第一风扇；4、连接限位块；5、第一转动杆；6、第二锥形齿轮；7、第三转动杆；8、第一圆形限位板；9、转动带；10、第一锥形齿轮；11、第三锥形齿轮；12、第二转动杆；13、圆形孔；14、电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二圆形限位板；18、第二风扇；19、电磁圈；20、过滤环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种硫酸生产用换热设备，包括外侧壳1，外侧壳1的上端开设有第一安装槽，第一安装槽的左内壁固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有第一齿轮15，第一安装槽的右内壁通过转轴转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的左端固定连接有第二齿轮16，第一转动杆5的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮6，第二齿轮16和第一齿轮15相啮合，第一安装槽的后内壁通过转轴转动连接有第三转动杆7，第三转动杆7的圆周表面固定连接有
第一圆形限位板8，第一圆形限位板8的前端固定连接有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮6相啮合，第一安装槽的后内壁转动连接有转动柱，转动柱的前端固定连接有第二风扇18，转动柱的圆周表面固定连接有第二圆形限位板17，转动柱的圆周表面啮合传动连接有转动带9。
[0025]在本技术的具体实施例中，在使用硫酸生产用换热设备，通过电机14的输出轴带动第一齿轮15，使得第一齿轮15转动带动圆周表面的第二齿轮16，使得第一齿轮15和第二齿轮16相啮合，进而第二齿轮16带动滑动的第一转动杆5在安装槽的后内壁转动，通过第一转动杆5转动的力带动圆周表面固定的第二锥形齿轮6，使得第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮10和第三锥形齿轮11相互啮合，从而通过第一锥形齿轮10的啮合转动的同时带动后端的第三转动杆7在安装槽的后内壁转动，通过第三转动杆7的转动从而带动圆周表面的第一圆形限位板8，使得转动带9在第三转动杆7的圆周表面进行啮合，啮合的同时通过第一圆形限位板8和第二圆形限位板17进行限位，使得转动带9不会脱离第三转动杆7的圆周表面，从而第三转动杆7转动的力又得到切换，再通过第二圆形限位板17的转动带动转动柱，从而转动柱带动前端的第二风扇18，使得第二风扇18转动，通过第二风扇18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用换热设备，其特征在于：包括外侧壳(1)，所述外侧壳(1)的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的左内壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有第一齿轮(15)，所述第一安装槽的右内壁通过转轴转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的左端固定连接有第二齿轮(16)，所述第一转动杆(5)的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮(6)，所述第二齿轮(16)和第一齿轮(15)相啮合，所述第一安装槽的后内壁通过转轴转动连接有第三转动杆(7)，所述第三转动杆(7)的圆周表面固定连接有第一圆形限位板(8)，所述第一圆形限位板(8)的前端固定连接有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)和第二锥形齿轮(6)相啮合，所述第一安装槽的后内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的前端固定连接有第二风扇(18)，所述转动柱的圆周表面固定连接有第二圆形限位板(17)，所述转动柱的圆周表面啮合传动连接有转动带(9)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用换热设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆梅，
申请(专利权)人：天津市科密欧化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：