一种挖掘机边梁组对工装制造技术

本实用新型专利技术涉及挖掘机技术领域，具体涉及一种挖掘机边梁组对工装，包括：底板和滑槽；其中，所述底板上表面竖直固接有导向杆，所述滑槽外壁上固接有导向管，所述导向杆可滑动的配合在所述导向管内，所述滑槽内可转动安装有蜗轮，所述蜗轮上同轴线固接有齿轮，所述滑槽一侧可转动的安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相匹配，所述滑槽内可滑动的安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均啮合在所述齿轮上，所述第一齿条和所述第二齿条端部上均设有夹具，所述导向杆顶部竖直固接有第一电机，本实用新型专利技术可对边梁的高度进行调节，以方便找准及安装。方便找准及安装。方便找准及安装。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机边梁组对工装


[0001]本技术涉及挖掘机
，具体涉及一种挖掘机边梁组对工装。

技术介绍

[0002]挖掘机又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。在对挖掘机生产过程中，需要对挖掘机的边梁进行组对安装，现有的挖掘机边梁在进行组对时，大多通过人工进行组对安装，在安装过程中，需要人工一点点的进行调节、找准，不仅影响其组对安装的效率，且不适用于对多种尺寸的挖掘机边梁进行组对安装。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种挖掘机边梁组对工装，能够有效地解决现有技术人工组对安装边梁劳动强度大的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供一种挖掘机边梁组对工装，包括：底板和滑槽；
[0008]其中，所述底板上表面竖直固接有导向杆，所述滑槽外壁上固接有导向管，所述导向杆可滑动的配合在所述导向管内，所述滑槽内可转动安装有蜗轮，所述蜗轮上同轴线固接有齿轮，所述滑槽一侧可转动的安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相匹配，所述滑槽内可滑动的安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均啮合在所述齿轮上，所述第一齿条和所述第二齿条端部上均设有夹具，所述导向杆顶部竖直固接有第一电机，所述导向管外壁上竖直固接有第一螺母座，所述第一螺母座内螺接有第一螺杆，所述第一螺杆底端可转动的安装在所述底板上，所述第一螺杆顶端同轴线固接在所述第一电机的输出端上。
[0009]进一步地，所述夹具包括第二螺杆、滑杆、第二螺母座、滑管、连板和顶块，所述第一齿条和所述第二齿条均固接有轴承座，所述第二螺杆可转动的安装在所述轴承座内，所述滑杆固接在所述轴承座两侧，所述滑管固接在所述第二螺母座两侧，所述第二螺母座螺接在所述第二螺杆上，所述滑管可滑动的配合在所述滑杆上，所述连板一端铰接在所述第二螺母座上，所述连板的另一端铰接在所述顶块上。
[0010]进一步地，所述导向管上设有自锁结构，所述自锁结构用于防止所述导向管在所述导向杆上下滑。
[0011]进一步地，所述自锁结构包括安装架、楔形的锁舌和弹簧，所述安装架固接在所述导向管上，所述导向管上开设有通孔，所述锁舌可滑动的配合在所述通孔内，所述导向杆上
开设有楔形的限位槽，所述锁舌可滑动的配合在所述限位槽内，所述弹簧一端固接在所述锁舌上，所述弹簧的另一端抵接在所述安装架内壁上。
[0012]进一步地，所述底板下方设有驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述底板水平移动。
[0013]进一步地，所述驱动结构包括滑轨、底座、第三螺杆和第二电机，所述滑轨固接在所述底座上表面，所述底板底面两侧开设有导向槽，所述滑轨可滑动的配合在所述导向槽内，所述底板中部开设有螺孔，所述第三螺杆螺接在所述螺孔内，所述第二电机固接在所述底座上，所述第二电机的输出端与所述第三螺杆同轴线固接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮进行转动，齿轮驱动第一齿条和第二齿条在滑槽内滑动，从而对第一齿条和第二齿条上夹具的间距进行调节，以对不同长度的边梁进行夹持。启动第一电机，第一电机驱动第一螺杆转动，第一螺杆与第一螺母座配合可以驱动夹具上的边梁竖直移动，从而对边梁的高度进行调节，以方便找准及安装，导向杆与导向管配合，可以在边梁移动过程中起到导向的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图一；
[0019]图2为本技术的结构示意图二；
[0020]图3为本技术的侧视图；
[0021]图4为本技术的剖面图一；
[0022]图5为本技术的剖面图二；
[0023]图6为本技术的A处放大图；
[0024]图中的标号分别代表：1
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底板；2
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导向杆；3
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导向管；4
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滑槽；5
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蜗轮；6
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齿轮；7
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蜗杆；8
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第一齿条；9
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第二齿条；10
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轴承座；11
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第二螺杆；12
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滑杆；13
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第二螺母座；14
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滑管；15
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连板；16
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顶块；17
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限位槽；18
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安装架；19
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锁舌；20
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弹簧；21
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第一螺杆；22
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第一螺母座；23
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第一电机；24
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导向槽；25
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滑轨；26
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底座；27
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螺孔；28
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第三螺杆；29
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第二电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
‑
6，一种挖掘机边梁组对工装，包括底板1和滑槽4，底板1下方设有驱动结构，驱动结构用于驱动底板1水平移动，驱动结构包括滑轨25、底座26、第三螺杆28和第二电机29，滑轨25固接在底座26上表面，底板1底面两侧开设有导向槽24，滑轨25可滑动的配合在导向槽24内，底板1中部开设有螺孔27，第三螺杆28螺接在螺孔27内，第二电机29固接在底座26上，第二电机29的输出端与第三螺杆28同轴线固接。通过第二电机29驱动第三螺杆28转动，第三螺杆28在螺孔27内转动可以驱动底板1在滑轨26上滑动，从而对底板1的水平位置进行调整，以适应不同规格的边梁组队本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机边梁组对工装，其特征在于，包括：底板（1）和滑槽（4）；其中，所述底板（1）上表面竖直固接有导向杆（2），所述滑槽（4）外壁上固接有导向管（3），所述导向杆（2）可滑动的配合在所述导向管（3）内，所述滑槽（4）内可转动安装有蜗轮（5），所述蜗轮（5）上同轴线固接有齿轮（6），所述滑槽（4）一侧可转动的安装有蜗杆（7），所述蜗杆（7）与所述蜗轮（5）相匹配，所述滑槽（4）内可滑动的安装有第一齿条（8）和第二齿条（9），所述第一齿条（8）和所述第二齿条（9）均啮合在所述齿轮（6）上，所述第一齿条（8）和所述第二齿条（9）端部上均设有夹具，所述导向杆（2）顶部竖直固接有第一电机（23），所述导向管（3）外壁上竖直固接有第一螺母座（22），所述第一螺母座（22）内螺接有第一螺杆（21），所述第一螺杆（21）底端可转动的安装在所述底板（1）上，所述第一螺杆（21）顶端同轴线固接在所述第一电机（23）的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机边梁组对工装，其特征在于，所述夹具包括第二螺杆（11）、滑杆（12）、第二螺母座（13）、滑管（14）、连板（15）和顶块（16），所述第一齿条（8）和所述第二齿条（9）均固接有轴承座（10），所述第二螺杆（11）可转动的安装在所述轴承座（10）内，所述滑杆（12）固接在所述轴承座（10）两侧，所述滑管（14）固接在所述第二螺母座（13）两侧，所述第二螺母座（13）螺接在所述第二螺杆（11）上，所述滑管（14）可滑动的配合在所述滑杆（12）上，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宜忠，
申请(专利权)人：惠州市巨和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：