本实用新型专利技术公开了一种烤箱面盖生产自动丝印装置，包括主体，主体的顶部安装有丝印板，丝印板通过螺栓与主体连接，主体的背面安装有机箱，机箱内部安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有丝杆，丝杆外部套接有丝孔套，丝孔套顶部焊接有导杆，导杆内部设置有管道，本实用新型专利技术采用自动丝印、固定传送装置和可拆卸油墨盒、刮板、与丝印板设计，通过机箱内部安装的驱动电机与丝杆和丝孔套的配合，能够对导杆与刮板进行直线运动，可实现对丝印装置的自动化效果，另外配有传送机构，可以将多个需要丝印的烤箱面板通过按压吸板固定吸附在吸板上，然后通过传送带带动至丝印板下方对其印刷，另外可拆卸式油墨盒、刮板、丝印板，能够随时调整颜色与图案。与图案。与图案。
【技术实现步骤摘要】
一种烤箱面盖生产自动丝印装置
[0001]本技术涉及丝印
，尤其涉及一种烤箱面盖生产自动丝印装置。
技术介绍
[0002]烤箱面盖生产丝印装置是一种用于烤箱面盖生产印刷的装置，烤箱面盖在生产时，会通过丝印将产品印上自家的标志，丝刷有着价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。
[0003]现有技术中的烤箱面盖生产丝印装置，存在以下问题：一、烤箱面盖生产时，通常采用人工操作印刷装置，效率较低。二、丝印装置在使用时，不能进行采用多个传送式固定方式生产印刷。三、不能对油墨盒、丝印板与盖板进行拆卸清洗与更换。
[0004]因此，亟需设计一种烤箱面盖生产自动丝印装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的人工操作丝印装置效率低，无法进行传送式印刷且无法固定烤箱面盖，无法更换丝印板、墨盒与刮板的缺点，而提出的一种烤箱面盖生产自动丝印装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种烤箱面盖生产自动丝印装置，包括主体，所述主体的顶部安装有丝印板，所述丝印板通过螺栓与主体连接，所述主体的背面安装有机箱，所述机箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有丝杆，所述丝杆外部套接有丝孔套，所述丝孔套顶部焊接有导杆，所述导杆内部设置有管道。
[0008]进一步的，所述导杆的一侧顶部安装有油墨盒，所述油墨盒顶部设置有塞子。
[0009]进一步的，所述主体的内部一侧安装有转子一，所述转子一外部套接有传送带，所述传送带外部设置有吸板。
[0010]进一步的，所述主体另一侧安装有转子二，所述转子二一端安装有带轮一，所述带轮一内部套接有同步带。
[0011]进一步的，所述主体底部安装有固定架，所述固定架内部安装有输送电机，所述输送电机的输出端安装有带轮二。
[0012]进一步的，所述导杆一侧安装有刮板，所述刮板内部设置有下墨管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的驱动电机、丝孔套、落空套、导杆、刮板与丝印板，通过驱动电机与丝杆和丝孔套配合，实现导杆与刮板对丝印板的自动化直线运动，实现自动印刷，提高效率节省人工成本。
[0015]2.通过安装的输送电机、转子一、转子二、传送带与吸板，通过按压吸板对面盖进行吸附固定，其吸板采用软橡胶材质制成，同时传送带上可以放置多个面盖，逐个移动到丝印装置下，进行丝印，然后通过传送带输出，提高印刷效率。
[0016]3.通过设置的油墨盒、刮板、丝印板，能够在需要更换颜色或者更换图案时，进行更换，排除了传统的无法更换墨盒与刮板，防止造成墨盒内部堵塞与刮板损坏，也方便对丝印板与刮板和油墨盒进行清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种烤箱面盖生产自动丝印装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种烤箱面盖生产自动丝印装置的正面剖面示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种烤箱面盖生产自动丝印装置的侧面剖面示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种烤箱面盖生产自动丝印装置的局部放大示意图。
[0021]图中：1主体、2丝孔套、3带轮一、4同步带、5带轮二、6吸板、7丝印板、8刮板、9机箱、10导杆、11塞子、12油墨盒、13传送带、14转子一、15转子二、16输送电机、17固定架、18下墨管、19管道、20丝杆、21驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4，一种烤箱面盖生产自动丝印装置，包括主体1，主体1的顶部安装有丝印板7，丝印板7通过螺栓与主体1连接，丝印板7采用可拆卸式整体结构，主体1的背面安装有机箱9，机箱9通过螺栓与主体1连接，机箱9内部安装有驱动电机21，驱动电机21通过螺栓与机箱9固定连接，驱动电机21输出端连接有丝杆20，丝杆20通过联轴器与驱动电机21连接，丝杆20外部套接有丝孔套2，丝孔套2内部加工有螺纹，丝孔套2顶部焊接有导杆10，导杆10通过机箱9的限位只能实现直线运动，导杆10内部设置有管道19，管道19起到连接油墨盒12与刮板8作用。
[0026]进一步的，导杆10的一侧顶部安装有油墨盒12，油墨盒12顶部设置有塞子11，油墨盒12通过插入管道19安装在导杆10一侧，塞子11与油墨盒12为活动连接。
[0027]进一步的，主体1的内部一侧安装有转子一14，转子一14外部套接有传送带13，传送带13外部设置有吸板6，传动带13与转子一14为啮合转动连接，吸板6与传送带13为固定连接。
[0028]进一步的，主体1另一侧安装有转子二15，转子二15一端安装有带轮一3，带轮一3内部套接有同步带4，转子二15与带轮一3为固定连接，带轮一3与同步带4为啮合连接。
[0029]进一步的，主体1底部安装有固定架17，固定架17内部安装有输送电机16，输送电机16的输出端安装有带轮二5，固定架17通过螺栓与主体1固定连接，输送电机16为伺服电机，带轮二5通过同步带4与带轮一3传动连接。
[0030]进一步的，导杆10一侧安装有刮板8，刮板8内部设置有下墨管18，导杆10通过下墨管18进行油墨的输送，刮板8通过螺栓与导杆10固定连接，刮板8通过插入下油墨管18进行油墨的输出。
[0031]工作原理：使用时，通过电线将固定架17内部的驱动电机21与机箱9内部的输送电机16与外部电源进行线性连接，然后将面盖放到吸板6上，吸板6采用软橡胶材质制成，然后对面盖进行按压，按压后的面盖会吸附固定在吸板6上，放好后，启动输送电机16，输送电机16为伺服电机，输送电机16启动后，带动输出端的固定连接的带轮二5转动，然后带轮二5带动通过同步带4啮合的带轮一3转动，带轮一3转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烤箱面盖生产自动丝印装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶部安装有丝印板(7)，所述丝印板(7)通过螺栓与主体(1)连接，所述主体(1)的背面安装有机箱(9)，所述机箱(9)通过螺栓与主体(1)连接，所述机箱(9)内部安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)外部套接有丝孔套(2)，所述丝孔套(2)顶部焊接有导杆(10)，所述导杆(10)内部设置有管道(19)。2.根据权利要求1所述的一种烤箱面盖生产自动丝印装置，其特征在于，所述导杆(10)的一侧顶部安装有油墨盒(12)，所述油墨盒(12)顶部设置有塞子(11)。3.根据权利要求1所述的一种烤箱面盖生产自动丝印装置，其特征在于，所述主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健球，付世柱，
申请(专利权)人：广东恒悦精密电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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