一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，包括移动组件一、移动组件二、伸缩杆、支撑架一、夹持组件和固定组件；移动组件一包括底盘、移动轮、立柱和立壁；移动组件二与移动组件一的结构相同；夹持组件包括安装板、机架、夹持块一、夹持块二、螺杆一、弹簧和转块；本实用新型专利技术中，能代替人工对PE管进行拽直，且能对拽直的PE管进行很好的支撑，便于将钢管穿过，降低工人的劳动强度，提高工作效率；装置可以收缩，减小装置体积与占地面积，便于移动与搬运，且能对不同直径的PE管进行拽直，提高装置利用率。提高装置利用率。提高装置利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置
[0001]本技术涉及直埋保温管穿管的撑直装置
，尤其涉及一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置。
技术介绍
[0002]直埋保温管在结构上包括PE管和钢管，PE管套设于钢管外，二者之间填充有聚氨酯泡沫，直埋保温管加工时需要将钢管穿入PE管，然后填充聚氨酯泡沫， PE管非刚性材料，且长度较长，因此PE管并不会非常的笔直，存在一定的弯曲. 现有技术将钢管穿入PE管时，需要人工将PE管拽着，然后将钢管穿入PE管，由于钢管重量较大，存在钢管一头意外坠落砸伤人的问题，因此需要一种装置将PE管拽直，无需人工拽直，便于将钢管穿过。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，能对PE管进行拽直，无需人工拽直，便于将钢管穿过。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，包括移动组件一、移动组件二、伸缩杆、支撑架一、夹持组件和固定组件；移动组件一包括底盘、移动轮、立柱和立壁；底盘水平，两侧竖直转动设置移动轮；立柱竖直设置在底盘的上端，其上端竖直设置立壁；立壁与移动轮的转动轴位于同一竖直平面内，且垂直于底盘；移动组件二与移动组件一的结构相同；伸缩杆水平，两端分别连接移动组件一和移动组件二的立壁，且垂直于两组立壁；移动组件一的立壁的上端设置支撑架一，且一侧设置有固定组件；移动组件二的立壁的上端设置夹持组件；夹持组件包括安装板、机架、夹持块一、夹持块二、螺杆一、弹簧和转块；安装板水平设置在移动组件二的立壁的上端，其上端设置机架；夹持块一设置在安装板上端，且上端沿伸缩杆的轴向设置横截面为半圆形的通槽一；螺杆一竖直贯穿设置在机架上，下端设置夹持块二，上端螺纹连接转块；夹持块二下端沿伸缩杆的轴向设置横截面为半圆形的通槽二；通槽一和通槽二位于同一直线上；弹簧一端连接机架，另一端连接夹持块二。
[0007]优选的，固定组件包括平板、螺杆二、支撑块、转盘一和橡胶垫；平板水平设置在移动组件一的一侧；螺杆二竖直设置贯穿平板设置，且与平板螺纹连接，其首端设置转盘一，下端转动设置支撑块；支撑块的下端设置橡胶垫。
[0008]优选的，支撑架一上端沿伸缩杆的轴向设置横截面为半圆形的通槽三；通槽三与通槽一位于同一直线上，且与通槽一位于同一高度；通槽三的槽壁上转动设置若干组滚轮；若干组滚轮围绕通槽三的横截面圆心圆形阵列，且转动轴与通槽三的横截面径向垂直。
[0009]优选的，伸缩杆由至少两组圆筒从内到外依次嵌套组成；每一组圆筒远离其内侧圆筒的一端的上端竖直设置支撑杆；支撑杆的上端设置支撑架二；支撑架二的上端与通槽
一的底端位于同一高度。
[0010]优选的，立柱分为外杆、内杆、挡块、螺钉和转盘二；外杆竖直设置在底盘的上端，内部中空，上端设置开口；挡块设置在外杆的内部，且上端设置内杆；内杆的上端从开口处伸出外杆，与立壁连接；外杆的侧壁上，设置贯穿设置螺钉；螺钉位于外杆内部的一端与内杆的侧壁接触，另一端设置转盘二。
[0011]优选的，伸缩杆设置两组，两组伸缩杆位于同一直线，且两组伸缩杆之间设置连接块，通过连接块连接。
[0012]优选的，转块的侧壁上转动设置把手。
[0013]优选的，夹持块一沿伸缩杆的轴向设置两组；夹持块二位于两组夹持块一之间，且位于两组夹持块一的上方；夹持块一和夹持块二的夹持端设置有防滑条。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，
[0016]1、能代替人工对PE管进行拽直，且能对拽直的PE管进行很好的支撑，便于将钢管穿过，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
[0017]2、装置可以收缩，减小装置体积与占地面积，便于移动与搬运，且能对不同直径的PE管进行拽直，提高装置利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置中夹持组件的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置中支撑架一的结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置中立柱的结构示意图。
[0022]附图标记：1、伸缩杆；2、支撑架一；3、底盘；4、移动轮；5、立柱；6、立壁；7、安装板；8、机架；9、夹持块一；10、夹持块二；11、螺杆一；12、弹簧；13、转块；14、平板；15、螺杆二；16、支撑块；17、转盘一；18、橡胶垫；19、滚轮；20、支撑杆；21、支撑架二；22、外杆；23、内杆；24、挡块；25、螺钉；26、转盘二；27、连接块；28、把手；29、防滑条。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，包括移动组件一、移动组件二、伸缩杆1、支撑架一2、夹持组件和固定组件；移动组件一包括底盘3、移动轮4、立柱5和立壁6；底盘3水平，两侧竖直转动设置移动轮4；立柱5竖直设置在底盘3的上端，其上端竖直设置立壁6；立壁6与移动轮4的转动轴位于同一竖直平面内，且垂直于
底盘3；移动组件二与移动组件一的结构相同；伸缩杆1水平，两端分别连接移动组件一和移动组件二的立壁6，且垂直于两组立壁6；移动组件一的立壁6的上端设置支撑架一 2，且一侧设置有固定组件；移动组件二的立壁6的上端设置夹持组件；夹持组件包括安装板7、机架8、夹持块一9、夹持块二10、螺杆一11、弹簧12和转块13；安装板7水平设置在移动组件二的立壁6的上端，其上端设置机架8；夹持块一9设置在安装板7上端，且上端沿伸缩杆1的轴向设置横截面为半圆形的通槽一；螺杆一11竖直贯穿设置在机架8上，下端设置夹持块二10，上端螺纹连接转块13；夹持块二10下端沿伸缩杆1的轴向设置横截面为半圆形的通槽二；通槽一和通槽二位于同一直线上；弹簧12一端连接机架8，另一端连接夹持块二10。
[0025]在一个可选的实施例中，固定组件包括平板14、螺杆二15、支撑块16、转盘一17和橡胶垫18；平板14水平设置在移动组件一的一侧；螺杆二15竖直设置贯穿平板14设置，且与平板14螺纹连接，其首端设置转盘一17，下端转动设置支撑块16；支撑块16的下端设置橡胶垫18。
[0026]在一个可选的实施例中，支撑架一2上端沿伸缩杆1的轴向设置横截面为半圆形的通槽三；通槽三与通槽一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，其特征在于，包括移动组件一、移动组件二、伸缩杆(1)、支撑架一(2)、夹持组件和固定组件；移动组件一包括底盘(3)、移动轮(4)、立柱(5)和立壁(6)；底盘(3)水平，两侧竖直转动设置移动轮(4)；立柱(5)竖直设置在底盘(3)的上端，其上端竖直设置立壁(6)；立壁(6)与移动轮(4)的转动轴位于同一竖直平面内，且垂直于底盘(3)；移动组件二与移动组件一的结构相同；伸缩杆(1)水平，两端分别连接移动组件一和移动组件二的立壁(6)，且垂直于两组立壁(6)；移动组件一的立壁(6)的上端设置支撑架一(2)，且一侧设置有固定组件；移动组件二的立壁(6)的上端设置夹持组件；夹持组件包括安装板(7)、机架(8)、夹持块一(9)、夹持块二(10)、螺杆一(11)、弹簧(12)和转块(13)；安装板(7)水平设置在移动组件二的立壁(6)的上端，其上端设置机架(8)；夹持块一(9)设置在安装板(7)上端，且上端沿伸缩杆(1)的轴向设置横截面为半圆形的通槽一；螺杆一(11)竖直贯穿设置在机架(8)上，下端设置夹持块二(10)，上端螺纹连接转块(13)；夹持块二(10)下端沿伸缩杆(1)的轴向设置横截面为半圆形的通槽二；通槽一和通槽二位于同一直线上；弹簧(12)一端连接机架(8)，另一端连接夹持块二(10)。2.根据权利要求1所述的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，其特征在于，固定组件包括平板(14)、螺杆二(15)、支撑块(16)、转盘一(17)和橡胶垫(18)；平板(14)水平设置在移动组件一的一侧；螺杆二(15)竖直设置贯穿平板(14)设置，且与平板(14)螺纹连接，其首端设置转盘一(17)，下端转动设置支撑块(16)；支撑块(16)的下端设置橡胶垫(18)。3.根据权利要求1所述的新型用于直埋保温管穿管的撑直装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，
申请(专利权)人：河北晟泽管道制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。