本实用新型专利技术涉及石英石热固化技术领域，公开了一种用于石英石加工的热固化装置，固化炉的前表面铰接有箱门，箱门的外部设置有可视窗，固化炉的内侧对称安装有加热灯，且固化炉的内部对称设置有固定板，固定板的前表面滑动安装有放置板，放置板的上表面设置有石英石，放置板的上表面在石英石的后方安装有安装板，安装板的前表面转动安装有滚动轴。通过移动板与放置板卡合安装，并且移动板在固定板的一侧滑动安装，从而可调节放置板的高度，使得可对不同厚度大小的石英石进行放置固化，并且利用限位杆的设置，可快速的将调节后的移动板进行固定，可有效合理的安排固化炉内部的使用空间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英石加工的热固化装置
[0001]本技术涉及石英石热固化
，具体是一种用于石英石加工的热固化装置。
技术介绍
[0002]石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，石英石在生产加工的过程中需要进行加热固化，从而形成想要的模型，所以在加热固化会使用到固化炉进行固化。
[0003]但是，目前石英石在放置到固化炉内部进行固化时，其固化炉的空间大小固定，空间利用率较小，导致其无法适应不同带下的石英石进行固化，并且在固化的过程中，石英石的受热不均匀，导致其边角翘起，影响使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于石英石加工的热固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于石英石加工的热固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于石英石加工的热固化装置，包括固化炉，所述固化炉的一侧安装有控制器，且固化炉的前表面铰接有箱门，所述箱门的外部设置有可视窗，所述固化炉的内侧对称安装有加热灯，且固化炉的内部对称设置有固定板，所述固定板的前表面滑动安装有放置板，所述放置板的上表面设置有石英石，所述放置板的上表面在石英石的后方安装有安装板，所述安装板的前表面转动安装有滚动轴。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的下表面对称安装有连接板，所述放置板的上表面开设有与连接板相互适配的固定槽，所述固定槽的内部设置有第二电动伸缩杆，所述安装板的前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有第一滑块，所述第一滑块的前表面设置有连接套，所述连接套的前表面转动安装有滚动轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑块与连接套呈“T”型设置，所述第一滑槽开设在安装板前表面的中间位置处，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在第一滑块一侧的中间位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接板为长方形设置，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在连接板下表面的中间位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述放置板的后表面卡接有移动板，所述移动板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二滑块，所述固定板的一侧开设有与第二滑块相互滑动的第二滑槽，所述移动板的上表面边缘位置处安装有固定件，所述固定
件的内部贯穿安装有限位杆，且固定件的内部开设有与限位杆相互适配的调节孔，所述固定件的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆与第二滑块呈“T”型设置，所述移动板的前表面设置有卡销，所述放置板的后表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的一侧开设有与限位杆末端相互适配的限位孔，所述弹簧在固定件的一侧对称设置有两个，所述限位杆为“T”型设置，所述限位板安装在限位杆外部的三分之一位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过移动板与放置板卡合安装，并且移动板在固定板的一侧滑动安装，从而可调节放置板的高度，使得可对不同厚度大小的石英石进行放置固化，并且利用限位杆的设置，可快速的将调节后的移动板进行固定，安装拆卸简单方便，可有效合理的安排固化炉内部的使用空间；
[0015]2、利用在放置板的上表面设置有安装板，通过安装板内部的第一电动伸缩杆的作用，可使得第一滑块在第一滑槽中进行滑动，第一滑块的一侧通过连接套转动连接有滚动轴，利用滚动轴可对固化的石英石表面进行滚动，可有效的对石英石的表面进行处理，防止石英石固化时受热不均导致边角发生翘起，影响使用。
附图说明
[0016]图1为一种用于石英石加工的热固化装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为一种用于石英石加工的热固化装置中第一滑块的结构示意图；
[0019]图4为一种用于石英石加工的热固化装置中移动板的结构示意图；
[0020]图5为图4中B部分的放大图；
[0021]图6为一种用于石英石加工的热固化装置中限位板的结构示意图。
[0022]图中：1、固化炉；2、控制器；3、放置板；4、石英石；5、滚动轴；6、箱门；7、可视窗；8、加热灯；9、固定板；10、第一电动伸缩杆；11、安装板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、连接套；15、连接板；16、固定槽；17、第二电动伸缩杆；18、移动板；19、限位孔；20、第二滑槽；21、连接杆；22、限位杆；23、固定件；24、调节孔；25、弹簧；26、限位板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种用于石英石加工的热固化装置，包括固化炉1，固化炉1的一侧安装有控制器2，且固化炉1的前表面铰接有箱门6，箱门6的外部设置有可视窗7，固化炉1的内侧对称安装有加热灯8，且固化炉1的内部对称设置有固定板9，固定板9的前表面滑动安装有放置板3，放置板3的后表面卡接有移动板18，移动板18的一侧连接有连接杆21，连接杆21的一端连接有第二滑块，固定板9的一侧开设有与第二滑块相互滑动的第二滑槽20，移动板18的上表面边缘位置处安装有固定件23，固定件23的内部贯穿安装有限位杆22，且固定件23的内部开设有与限位杆22相互适配的调节孔24，固定件23的一侧设置有弹簧25，弹簧25的一端连接有限位板26，连接杆21与第二滑块呈“T”型设置，移动板18的前表面设置有卡销，放置板3的后表面开设有与卡销相互卡合的卡槽，固定板9的一
侧开设有与限位杆22末端相互适配的限位孔19，弹簧25在固定件23的一侧对称设置有两个，限位杆22为“T”型设置，限位板26安装在限位杆22外部的三分之一位置处，本技术通过移动板18与放置板3卡合安装，并且移动板18在固定板9的一侧滑动安装，从而可调节放置板3的高度，使得可对不同厚度大小的石英石4进行放置固化，并且利用限位杆22的设置，可快速的将调节后的移动板18进行固定，安装拆卸简单方便，可有效合理的安排固化炉1内部的使用空间。
[0024]在图2和图3中：放置板3的上表面设置有石英石4，放置板3的上表面在石英石4的后方安装有安装板11，安装板11的前表面转动安装有滚动轴5，安装板11的下表面对称安装有连接板15，放置板3的上表面开设有与连接板15相互适配的固定槽16，固定槽16的内部设置有第二电动伸缩杆17，安装板11的前表面开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部设置有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸缩端连接有第一滑块13，第一滑块13的前表面设置有连接套14，连接套14的前表面转动安装有滚动轴5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英石加工的热固化装置，包括固化炉(1)，其特征在于，所述固化炉(1)的一侧安装有控制器(2)，且固化炉(1)的前表面铰接有箱门(6)，所述箱门(6)的外部设置有可视窗(7)，所述固化炉(1)的内侧对称安装有加热灯(8)，且固化炉(1)的内部对称设置有固定板(9)，所述固定板(9)的前表面滑动安装有放置板(3)，所述放置板(3)的上表面设置有石英石(4)，所述放置板(3)的上表面在石英石(4)的后方安装有安装板(11)，所述安装板(11)的前表面转动安装有滚动轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英石加工的热固化装置，其特征在于，所述安装板(11)的下表面对称安装有连接板(15)，所述放置板(3)的上表面开设有与连接板(15)相互适配的固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部设置有第二电动伸缩杆(17)，所述安装板(11)的前表面开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部设置有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的伸缩端连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的前表面设置有连接套(14)，所述连接套(14)的前表面转动安装有滚动轴(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于石英石加工的热固化装置，其特征在于，所述第一滑块(13)与连接套(14)呈“T”型设置，所述第一滑槽(12)开设在安装板(11)前表面的中间位置处，所述第一电动伸缩杆(10)的伸缩端连接在第一滑块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振飞，陈玲玲，
申请(专利权)人：福建睿轩石英石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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