一种磁悬浮轴流风机的静叶轮制造技术

本发明专利技术公开了一种磁悬浮轴流风机的静叶轮，包括内环、叶片和外环，内环、叶片和外环自内向外依次连接；内环上设有密封安装槽，密封安装槽用于安装密封件；内环上设有尾椎安装止口，尾椎安装止口用于安装尾椎件；外环上设有保护环止口，保护环止口用于安装保护动叶轮的保护环。本发明专利技术设置了保护环止口，保护环止口用于安装保护环，动叶轮配合在保护环内，当动叶轮高速旋转发生变形时，保护环能发生弹性形变避让动叶轮叶片，减少动叶轮叶片的磨损。本发明专利技术设置了密封安装槽，密封安装槽用于安装密封件，如此减少了气体的泄露，增大了风机的压力和流量，密封件耗散了气体振动的能量，降低了风机的运行噪音。了风机的运行噪音。了风机的运行噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮轴流风机的静叶轮


[0001]本专利技术涉及一种叶轮，具体涉及一种磁悬浮轴流风机的静叶轮。

技术介绍

[0002]风机是将机械能转化为气体介质动能的一种机器，通过特定形状叶片的转动，推动气体定向运动产生动能，风机被广泛用于各种场合，用于降温、防潮等。轴流风机指气体运动方向平行于转子轴的风机，相比于离心风机，轴流风机输出的气体流量较大，气体压力较小。为了达到风机的气动要求，部分轴流风机除了旋转的叶轮外，还设有静叶轮，静叶轮配合动叶轮，能改善风机内的气体流场，满足风机的气体压力、气体流量的设计要求。为了满足更高的要求，磁悬浮风机应运而生，磁悬浮风机在转动前，转子受到磁力作用悬浮在转子筒内，之后在磁力驱动下转动，转动过程中转子不与转子筒直接接触，大大降低了摩擦力，如此提高了风机的寿命，也提高了风机的最大转速。此时，一般的静叶轮无法满足磁悬浮轴流风机的使用需要。
[0003]例如公开号为CN213392860U公开的名称为“一种适配于三元流动叶轮的轴向静叶轮及其风机”的技术专利，其包括三元流动叶轮主体和静叶轮主体，所述静叶轮设置在所述三元流动叶轮主体的输出端上，所述静叶轮主体朝向所述三元流动叶轮主体的一侧设有环形滑槽，所述三元流动叶轮主体上设有能够在所述环形滑槽中滑动的滑动部。该技术中静叶轮主体只考虑到对所述三元流动叶轮主体的轴向气流输出的作用。当动叶轮转速很高时，动叶轮的叶片在转动时会发生形变，如此会与壳体内壁摩擦，一段时间后叶片长度变短，则无法满足气动要求，尤其是弹性模量较小的材质制成的动叶轮，这种情况尤为明显，因此，必须有保护结构适应动叶轮的变化；另一方面，当风机的气动要求提高时，如流量、压力、运行噪音要求提高时，动叶轮与静叶轮的轮毂的间隙会造成很多问题，由于动叶轮相对静叶轮高速转动，动叶轮与静叶轮的轮毂的间隙必然存在，考虑到加工和装配精度，该间隙的数值有最小极值，因此，必须有辅助结构削弱该间隙的不利影响。这两个要求现有的静叶轮结构无法满足。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了提供一种磁悬浮轴流风机的静叶轮，其能安装保护结构，以保护高速旋转的动叶轮，减少其叶片磨损，其还能安装辅助结构，以降低动叶轮与静叶轮的轮毂的间隙对风机气动效果的不利影响。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种磁悬浮轴流风机的静叶轮，包括内环、叶片和外环，内环、叶片和外环自内向外依次连接；内环上设有密封安装槽，密封安装槽用于安装密封件；内环上设有尾椎安装止口，尾椎安装止口用于安装尾椎件；外环上设有保护环止口，保护环止口用于安装保护动叶轮的保护环。
[0006]本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮，使用时，本静叶轮安装在风机动叶轮的输出
端，外环与风机壳体连接，保护环止口处安装保护环，动叶轮配合在保护环内，保护环材料的柔性好，当动叶轮高速旋转发生变形时，保护环能发生弹性形变避让动叶轮叶片，减少动叶轮叶片的磨损，如此，在不造成气体泄漏的前提下保护了动叶轮。密封安装槽处安装密封件，当气体从动叶轮与静叶轮的轮毂的间隙（本静叶轮的轮毂即内环）泄露时会被密封件封堵，如此减少了气体的泄露，增大了风机的压力和流量，密封件耗散了气体振动的能量，降低了风机的运行噪音。尾椎安装止口处安装尾椎件，降低了风机风道对输出气流的扰动，提高了风机的气动效果。
[0007]作为优选，所述内环上设有保险环槽，保险环槽槽面形状为圆弧形，保险环槽能与动叶轮上的保险环适配以保护动叶轮。当动叶轮与转子轴的连接出现异常时，动叶轮有沿径向脱出的运动趋势，此时保险环与保险环槽会接触，如此本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮会对动叶轮进行刚性约束，避免动叶轮叶片与其他构件碰撞导致损坏，避免巨大的动能直接冲击壳体，如此避免出现严重的事故。保险环槽槽面形状为圆弧形，如此有利于增大保险环与保险环槽的接触面积，减少保险环与保险环槽处的应力集中，提高本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮对动叶轮的保护效果。
[0008]作为优选，所述保险环槽的宽度为3.5mm~5.5mm，保险环槽的深度为1.8mm~2.8mm。保险环槽的宽度越大、高度越高，则其能承受的力越大，本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮对动叶轮的保护效果越好，同时加工难度越大，装配难度越大，对自身强度削弱越大，因此保险环槽的宽度和高度应适当取值。
[0009]作为优选，所述保险环槽与动叶轮上的保险环的间隙大于或等于转子与转子筒的间隙。转子停转时由转子筒支持，转子与转子筒的间隙指工作时的转子与转子筒的间隙，保险环槽与动叶轮上的保险环的间隙大于或等于转子与转子筒的间隙，如此避免了保险环在转子回落时与保险环槽接触磨损。
[0010]作为优选，所述内环、叶片和外环一体成型。如此本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮强度高，减少了本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮被破坏的可能。
[0011]作为优选，所述内环、叶片和外环由航空铝合金制成。航空铝合金的强度高，密度小，有利于提高本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮强度，减少其被破坏的可能，有利于减轻本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮质量，降低装配难度，减轻风机质量。
[0012]作为优选，所述内环的中心孔挖去的质量为原静叶轮质量的0.3~0.35。内环的中心孔挖去的质量越大，则本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮的装配难度越低，但是内环的中心孔挖去的质量也不能过大，以保证本方案的磁悬浮轴流风机的静叶轮的强度。
[0013]本专利技术的有益效果是：其设置了保护环止口，保护环止口用于安装保护环，动叶轮配合在保护环内，保护环材料的柔性好，当动叶轮高速旋转发生变形时，保护环能发生弹性形变避让动叶轮叶片，减少动叶轮叶片的磨损。其设置了密封安装槽，密封安装槽用于安装密封件，当气体从动叶轮与静叶轮的轮毂的间隙泄露时会被密封件封堵，如此减少了气体的泄露，增大了风机的压力和流量，密封件耗散了气体振动的能量，降低了风机的运行噪音。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视图。
[0015]图2为本专利技术的俯视图。
[0016]图3为本专利技术在风机内的示意图。
[0017]图4为图3中A处的局部放大图。
[0018]图中：内环1，密封安装槽1.1，尾椎安装止口1.2，保险环槽1.3；叶片2；外环3；保护环止口4。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本专利技术方案的限制。
[0021]参照下面的描述和附图，将清楚本专利技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴流风机的静叶轮，包括内环（1）、叶片（2）和外环（3），内环（1）、叶片（2）和外环（3）自内向外依次连接；其特征是，内环（1）上设有密封安装槽（1.1），密封安装槽（1.1）用于安装密封件；内环（1）上设有尾椎安装止口（1.2），尾椎安装止口（1.2）用于安装尾椎件；外环（3）上设有保护环止口（4），保护环止口（4）用于安装保护动叶轮的保护环。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮轴流风机的静叶轮，其特征是，所述内环（1）上设有保险环槽（1.3），保险环槽（1.3）槽面形状为圆弧形，保险环槽（1.3）能与动叶轮上的保险环适配以保护动叶轮。3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮轴流风机的静叶轮，其特征是，所述保险环槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚莹海，钟仁志，袁军，韩春江，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：