多功能钢筋测力计生产用攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋测力计生产技术领域，尤其涉及多功能钢筋测力计生产用攻丝设备，包括固定台、控制器和丝锥，所述控制器安装在固定台上，且其一侧还安装有机械臂，机械臂的端部安装有支板，支板上设有伺服电机，丝锥安装在伺服电机的驱动轴底部，所述伺服电机的驱动轴外壁上固定安装有套壳，固定台上分别开设有加工槽和两组侧槽，加工槽内的两侧滑动设置有调节板，侧槽内设有导杆，导杆上通过第一弹簧滑动设有滑块，套壳的侧壁和与之位于同侧的滑块之间连接有防护机构。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大的提高了在攻丝作业时的防护程度，而且还为碎屑的清理提供了方便。而且还为碎屑的清理提供了方便。而且还为碎屑的清理提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
多功能钢筋测力计生产用攻丝设备


[0001]本技术涉及钢筋测力计生产
，尤其涉及多功能钢筋测力计生产用攻丝设备。

技术介绍

[0002]测力计是一种利用金属的弹性制成标有刻度用以测量力的大小的仪器。当外力使弹性钢片或弹簧发生形变时，通过杠杆等传动机构带动指针转动，指针停在刻度盘上的位置，即为外力的数值。
[0003]在生产该测力计的过程中，需要使用到攻丝设备对其内部进行开设内螺纹，但是在加工过程中可以发现，在攻丝的时候，很容易出现碎屑扬起的现象，不仅会对在一旁操作的工作人员造成伤害，而且还不利于清理，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的多功能钢筋测力计生产用攻丝设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多功能钢筋测力计生产用攻丝设备，包括固定台、控制器和丝锥，所述控制器安装在固定台上，且其一侧还安装有机械臂，机械臂的端部安装有支板，支板上设有伺服电机，丝锥安装在伺服电机的驱动轴底部；
[0007]所述伺服电机的驱动轴外壁上固定安装有套壳，固定台上分别开设有加工槽和两组侧槽，加工槽内的两侧滑动设置有调节板，侧槽内设有导杆，导杆上通过第一弹簧滑动设有滑块，套壳的侧壁和与之位于同侧的滑块之间连接有防护机构；
[0008]防护机构包括第一挡板、第二挡板和弹力膜，第一挡板与套壳转动连接，第二挡板与滑块转动连接，弹力膜的一端固定在第二挡板内，且其另一端通过滑杆活动在第一挡板内，且滑杆的另一侧还设置有拉力弹簧。
[0009]优选的，所述丝锥位于加工槽的上方位置，且两个侧槽分别位于加工槽的两侧。
[0010]优选的，所述导杆焊接在侧槽的内壁之间，第一弹簧套在导杆上，且其一端与滑块的侧壁接触。
[0011]优选的，所述加工槽的下方在固定台的两侧侧壁上均开设有导槽，调节板呈“U”型结构且其两侧侧壁上均焊有导块。
[0012]优选的，所述导块滑动在导槽内，且导槽的内壁和导块的侧壁之间焊接有第二弹簧。
[0013]优选的，所述第一挡板的内部为空腔结构，且其两侧内壁上均开设有滑槽，滑杆的两端为球体结构且分别滑动在两侧的滑槽内。
[0014]优选的，所述弹力膜一端与滑杆胶粘固定，且其另一端胶粘在固定杆上，固定杆焊接在第二挡板的内壁之间。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]通过在丝锥的上方设置防护机构，利用第一挡板和第二挡板的位置及角度的调节，使得弹力膜被拉开或收起，从而对丝锥的两侧方向形成“遮挡区域”，进而对丝锥作业时碎屑的扬起方向进行限制，大幅度地降低了乱扬的概率，使其集中落在某一块区域内，相比于现有技术，本技术大大的提高了在攻丝作业时的防护程度，而且还为碎屑的清理提供了方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的多功能钢筋测力计生产用攻丝设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的多功能钢筋测力计生产用攻丝设备的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的多功能钢筋测力计生产用攻丝设备的结构示意图。
[0020]图中：1固定台、11控制器、12加工槽、13侧槽、14导槽、2支板、21伺服电机、3机械臂、4套壳、5导杆、51滑块、6调节板、61导块、7防护机构、71第一挡板、72第二挡板、73弹力膜、74拉力弹簧、75滑槽、76滑杆、77固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，多功能钢筋测力计生产用攻丝设备，包括固定台1、控制器11和丝锥，控制器11安装在固定台1上，且其一侧还安装有机械臂3，机械臂3的端部安装有支板2，支板2上设有伺服电机21，伺服电机21与控制器11之间连接有电线，丝锥安装在伺服电机21的驱动轴底部，伺服电机21的作用是将电压信号转化为转矩和转速来驱动控制丝锥；
[0023]进一步的，伺服电机21的驱动轴外壁上固定安装有套壳4，固定台1上分别开设有加工槽12和两组侧槽13，丝锥位于加工槽12的上方位置，且两个侧槽13分别位于加工槽12的两侧，加工槽12内的两侧滑动设置有调节板6，调节板6是为了方便对工件进行定位，侧槽13的内壁之间焊接有导杆5，导杆5对滑块51有导向限位的作用，导杆5上通过第一弹簧滑动设有滑块51，滑块51的目的在于调节防护机构7的长度及其角度，第一弹簧套在导杆5上，且其一端与滑块51的侧壁接触，套壳4的侧壁和与之位于同侧的滑块51之间连接有防护机构7；
[0024]进一步的，防护机构7包括第一挡板71、第二挡板72和弹力膜73，第一挡板71与套壳4转动连接，第二挡板72与滑块51转动连接，弹力膜73的一端固定在第二挡板72内，弹力膜73的设置可以弥补第一挡板71和第二挡板72之间的空隙，防止碎屑从该处溅出，且其另一端通过滑杆76活动在第一挡板71内，且滑杆76的另一侧还设置有拉力弹簧74，拉力弹簧74的设置是为了方便在套壳4上移的过程中，带动弹力膜73复位，第一挡板71的内部为空腔结构，且其两侧内壁上均开设有滑槽75，滑杆76的两端为球体结构且分别滑动在两侧的滑槽75内，弹力膜73一端与滑杆76胶粘固定，滑杆76是为了对弹力膜73进行辅助导向，且其另一端胶粘在固定杆77上，固定杆77焊接在第二挡板72的内壁之间；
[0025]进一步的，加工槽12的下方在固定台1的两侧侧壁上均开设有导槽14，调节板6呈
“
U”型结构且其两侧侧壁上均焊有导块61，导块61对调节板6有导向及驱动的作用，导块61滑动在导槽14内，且导槽14的内壁和导块61的侧壁之间焊接有第二弹簧。
[0026]本实施例中，首先，取一工件，将加工槽12内的两个调节板6向两侧移开，移开后，放入工件，并松开调节板6，使得在第二弹簧的作用下，令调节板6将工件的位置固定；
[0027]接着，在伺服电机21的驱动轴端部装上适用的丝锥，启动控制器11，先通过调节机械臂3的角度位置来调节支板2以及丝锥的高度位置，使其与工件接触，随后，启动伺服电机21，令其开始带动丝锥作业，同时由机械臂3调节丝锥在作业过程中的高度，从而对工件内部进行开设螺纹，随着丝锥的下移，套壳4随之带动两侧的防护机构7向两侧展开，并挡住向该两侧溅出的碎屑；
[0028]加工结束后，丝锥随机械臂3的驱动上移复位，此时，套壳4又带动两侧的防护机构7向中间一侧收拢，并于复位后停止，最后，关闭控制器11即可。
[0029]在上述实施例中，当套壳4位于上方位置时，滑块51保持对第一弹簧的挤压状态，当其开始向下移动时，第一弹簧开始对滑块51施加弹力，并配合套壳4对其的驱动力，使得在二者合力的作用下，滑块51沿着导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能钢筋测力计生产用攻丝设备，包括固定台（1）、控制器（11）和丝锥，所述控制器（11）安装在固定台（1）上，且其一侧还安装有机械臂（3），机械臂（3）的端部安装有支板（2），支板（2）上设有伺服电机（21），丝锥安装在伺服电机（21）的驱动轴底部；其特征在于，所述伺服电机（21）的驱动轴外壁上固定安装有套壳（4），固定台（1）上分别开设有加工槽（12）和两组侧槽（13），加工槽（12）内的两侧滑动设置有调节板（6），侧槽（13）内设有导杆（5），导杆（5）上通过第一弹簧滑动设有滑块（51），套壳（4）的侧壁和与之位于同侧的滑块（51）之间连接有防护机构（7）；防护机构（7）包括第一挡板（71）、第二挡板（72）和弹力膜（73），第一挡板（71）与套壳（4）转动连接，第二挡板（72）与滑块（51）转动连接，弹力膜（73）的一端固定在第二挡板（72）内，且其另一端通过滑杆（76）活动在第一挡板（71）内，且滑杆（76）的另一侧还设置有拉力弹簧（74）。2.根据权利要求1所述的多功能钢筋测力计生产用攻丝设备，其特征在于，所述丝锥位于加工槽（12）的上方位置，且两个侧槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，夏爱平，
申请(专利权)人：常州市先飞电子工程仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：