一种直动式隔离开关制造技术

本发明专利技术公开了一种直动式隔离开关，包括开关底座，所述开关底座上端面固定有两个左右对称的开关支撑座，所述开关支撑座内设置有开关滑动座，所述开关滑动座内设置有电弧挡板机构，左侧所述开关滑动座内设置有动触头机构；本发明专利技术利用左右两侧开关滑动座同时相互远离或靠近，从而实现隔离开关的开合闸，最大程度上减少了动触头与静触头之间的摩擦，降低了动触头、静触头的磨损，延长了开关的使用寿命，同时通过左右两侧盖板在开闸后成竖直状态，左侧盖板挡住动触头，右侧盖板挡住静触头，从而降低了动触头与静触头之间的电弧的产生，避免了飞弧产生而对作业人员产生危险。飞弧产生而对作业人员产生危险。飞弧产生而对作业人员产生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种直动式隔离开关


[0001]本专利技术涉及电力开关
，具体为一种直动式隔离开关。

技术介绍

[0002]隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。
[0003]目前的隔离开关一般为转动式，在其开关闸的过程中，动触头会与静触头一侧产生摩擦，在长时间的使用下，动触头与静触头磨损严重的话会影响隔离开关之间的导电性，影响开关的正常使用，同时目前的隔离开关由于无灭弧装置，导致在隔离开关开闸合闸过程中会产生电弧，若电压过大的话甚至会产生飞弧，严重影响作业环境的安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种直动式隔离开关，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种直动式隔离开关，包括开关底座，所述开关底座上端面固定有两个左右对称的开关支撑座，所述开关支撑座内设置有开关滑动座，所述开关滑动座内设置有电弧挡板机构，左侧所述开关滑动座内设置有动触头机构；所述电弧挡板机构包括盖板限位座，所述开关滑动座内设有开口向上的限位座滑动腔，所述盖板限位座与所述开关滑动座之间形成一对滑动副，所述盖板限位座远离所述开关支撑座一侧端面固定有盖板连杆，所述盖板连杆远离所述开关支撑座一侧末端铰接有盖板，通过左右侧所述盖板分别隔开左右侧所述开关滑动座，从而能有效减少隔离开关开合闸时电弧的产生，所述盖板限位座远离所述开关支撑座一侧端面与所述限位座滑动腔远离所述开关支撑座一侧端壁之间固定有盖板弹簧，所述电弧挡板机构用于防止隔离开关开闸时飞弧的产生；所述动触头机构用于控制动触头的伸出的收回。
[0006]进一步地，所述动触头机构包括动触头，所述开关滑动座内设有开口向远离所述开关支撑座一侧的动触头滑动腔，所述动触头与左侧所述动触头滑动腔形成一对滑动副，左侧所述动触头滑动腔左侧设有蜗轮蜗杆腔，左侧所述动触头滑动腔左侧连通设有向左延伸贯穿所述蜗轮蜗杆腔的连杆滑动腔，所述蜗轮蜗杆腔左端壁内转动配合有以所述连杆滑动腔为中心环形设置的蜗轮环形座，所述蜗轮环形座向右延伸至所述蜗轮蜗杆腔内，所述蜗轮环形座右端面固定有蜗轮，所述蜗轮环形座用于支撑固定所述蜗轮，使得其能顺利转动。
[0007]进一步地，所述连杆滑动腔内滑动配合有与所述蜗轮螺纹配合且向右延伸至左侧所述动触头滑动腔内的动触头连杆，所述蜗轮蜗杆腔后侧设有开口向上的摩擦轮腔，所述蜗轮蜗杆腔前端壁内转动配合有向后延伸贯穿所述蜗轮蜗杆腔至所述摩擦轮腔内的蜗杆轴，所述蜗杆轴上固定有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆轴后侧末端固定有从动摩擦轮，所述动触头与所述动触头连杆右端面固定连接，通过所述从动摩擦轮转动带动所述蜗轮转
动，从而使得所述动触头连杆左右运动，从而带动所述动触头伸出左侧所述动触头滑动腔外或收回至左侧所述动触头滑动腔内。
[0008]进一步地，右侧所述动触头滑动腔右侧连通设有静触头滑动腔，所述静触头滑动腔内滑动配合有静触头，所述静触头右端面与所述静触头滑动腔底壁之间固定有静触头弹簧，所述静触头左侧面可与所述动触头右侧面抵接，使得两者之间可通电。
[0009]进一步地，所述开关支撑座内设有左右贯通的滑动座通腔，所述开关滑动座与所述滑动座通腔之间形成一对滑动副，所述从动摩擦轮与左侧所述滑动座通腔上端壁抵接，所述盖板限位座位于所述开关支撑座内侧，所述开关滑动座上端面固定有位于所述开关支撑座外侧的接线座，所述滑动座通腔下侧连通设有主动齿轮腔，所述主动齿轮腔后侧设有传动带腔，所述主动齿轮腔后端壁内转动配合有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴前侧部分向前延伸至所述主动齿轮腔内、后侧部分向后延伸至所述传动带腔内，所述主动齿轮轴前侧末端固定有与所述开关滑动座下端面啮合的主动齿轮，所述主动齿轮正反转可带动所述开关滑动座左右运动，从而实现隔离开关的开合闸动作。
[0010]进一步地，所述开关底座内设有左右对称的锥齿轮传动腔，左右两侧所述锥齿轮传动腔向上分别与左右两侧所述传动带腔连通设置，左侧所述锥齿轮传动腔左侧设有与所述开关底座固定连接的电机，所述电机右端面固定有向右延伸贯穿左侧所述锥齿轮传动腔至右侧所述锥齿轮传动腔内的电机轴，所述电机轴上固定有两个分别位于左右两侧所述锥齿轮传动腔内且左右对称的主动锥齿轮。
[0011]进一步地，所述锥齿轮传动腔后端壁内转动配合有向前延伸至所述锥齿轮传动腔内的开关支撑座，所述开关支撑座前侧末端固定有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述开关支撑座与所述主动齿轮轴之间动力配合有传动带，右侧所述开关滑动座后端面固定有接地座，所述接地座位于右侧所述开关滑动座左侧末端，所述开关底座后端面固定有位于右侧所述开关支撑座左侧的接地导体，通过所述电机轴转动可带动左右侧所述开关支撑座同时转动，进而通过传动带腔使得左右侧所述主动齿轮同时转动，从而使得左右侧开关滑动座同时相互远离或靠近。
[0012]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术利用左右两侧开关滑动座同时相互远离或靠近，从而实现隔离开关的开合闸，最大程度上减少了动触头与静触头之间的摩擦，降低了动触头、静触头的磨损，延长了开关的使用寿命。
[0013]2、本专利技术通过左右两侧盖板在左右两侧开关滑动座相互远离的过程中相对于左右两侧开关滑动座向内运动，从而实现了在开闸后，左右两侧盖板成竖直状态，左侧盖板挡住动触头，右侧盖板挡住静触头，从而降低了动触头与静触头之间的电弧的产生，避免了飞弧产生而对作业人员产生危险。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的外观示意图；图2是本专利技术的一种直动式隔离开关整体结构示意图；图3是本专利技术图2中A
‑
A的示意图；图4是本专利技术图2中B
‑
B的示意图；
图5是本专利技术图2中蜗轮56部件的局部放大示意图；图6是本专利技术图2中动触头42部件的局部放大示意图。
[0015]图中：10、开关底座；11、电机；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、电机轴；15、锥齿轮传动腔；16、接地座；17、接地导体；20、开关支撑座；21、主动齿轮；22 、主动齿轮腔；23、滑动座通腔；24、主动齿轮轴；25、传动带；26、传动带腔；30、盖板限位座；31、盖板弹簧；32、盖板；33、盖板连杆；34、限位座滑动腔；40、开关滑动座；41、接线座；42、动触头；43、动触头滑动腔；44、静触头；45、静触头滑动腔；46、静触头弹簧；50、动触头连杆；51、蜗杆；52、从动摩擦轮；53、摩擦轮腔；55、蜗轮蜗杆腔；56、蜗轮；57、蜗轮环形座；58、连杆滑动腔；59、蜗杆轴。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0017]参照附图，根据本专利技术的实施例的一种直动式隔离开关，包括开关底座10，所述开关底座10上端面固定有两个左右对称的开关支撑座20，所述开关支撑座20内设置有开关滑动座40，所述开关滑动座40内设置有电弧挡板机构，左侧所述开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直动式隔离开关，包括开关底座，其特征在于：所述开关底座上端面固定有两个左右对称的开关支撑座，所述开关支撑座内设置有开关滑动座，所述开关滑动座内设置有电弧挡板机构，左侧所述开关滑动座内设置有动触头机构；所述电弧挡板机构包括盖板限位座，所述开关滑动座内设有开口向上的限位座滑动腔，所述盖板限位座与所述开关滑动座之间形成一对滑动副，所述盖板限位座远离所述开关支撑座一侧端面固定有盖板连杆，所述盖板连杆远离所述开关支撑座一侧末端铰接有盖板，所述盖板限位座远离所述开关支撑座一侧端面与所述限位座滑动腔远离所述开关支撑座一侧端壁之间固定有盖板弹簧，所述电弧挡板机构用于防止隔离开关开闸时飞弧的产生；所述动触头机构用于控制动触头的伸出的收回。2.根据权利要求1所述的一种直动式隔离开关，其特征在于：所述动触头机构包括动触头，所述开关滑动座内设有开口向远离所述开关支撑座一侧的动触头滑动腔，所述动触头与左侧所述动触头滑动腔形成一对滑动副，左侧所述动触头滑动腔左侧设有蜗轮蜗杆腔，左侧所述动触头滑动腔左侧连通设有向左延伸贯穿所述蜗轮蜗杆腔的连杆滑动腔，所述蜗轮蜗杆腔左端壁内转动配合有以所述连杆滑动腔为中心环形设置的蜗轮环形座，所述蜗轮环形座向右延伸至所述蜗轮蜗杆腔内，所述蜗轮环形座右端面固定有蜗轮。3.根据权利要求2所述的一种直动式隔离开关，其特征在于：所述连杆滑动腔内滑动配合有与所述蜗轮螺纹配合且向右延伸至左侧所述动触头滑动腔内的动触头连杆，所述蜗轮蜗杆腔后侧设有开口向上的摩擦轮腔，所述蜗轮蜗杆腔前端壁内转动配合有向后延伸贯穿所述蜗轮蜗杆腔至所述摩擦轮腔内的蜗杆轴，所述蜗杆轴上固定有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆轴后侧末端固定有从动摩擦轮，所述动触头与所述动触头连杆右端面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种直动式...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国娇，
申请(专利权)人：胡国娇，
类型：发明
国别省市：