钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置制造方法及图纸

技术编号:31616737 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-29 18:50
本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置,包括吊紧螺杆、调节螺栓以及具有下穿孔的底板、具有通孔的定位座、涨套、具有上穿孔的压板,定位座立式固定在底板上,定位座上部外周缘朝其上端口递减外径形成锥形外侧面,涨套下部内壁朝其下端口递增孔径形成锥形孔,锥形孔套设锥形外侧面,压板搁在涨套上,吊紧螺杆贯穿定位座的通孔,吊紧螺杆从下穿孔通过且其伸出底板的下端连接有T形螺母,吊紧螺杆其螺栓头伸出定位座上端口且与穿过压板的调节螺栓螺纹连接。采用上述方案后的本装置自身定位精度高,定位座具定心作用,胀套既定位又涨紧,缩短铣削准备时间,止口加工精度高,确保了定子铁芯内孔与电机外壳其外缘的同心度。其外缘的同心度。其外缘的同心度。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置


[0001]本技术涉及一种钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置,属于钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳铣模


技术介绍

[0002]在现有钢丝绳电动葫芦中,起升电机的自重量比运行电机要大得多,申请人自行研制的车模装置为卧式布局,该装置的定位芯轴无法承受起升电机的自重量,因此需要开发适用于起升电机的铣模装置。
[0003]通常,起升电机外壳的表面加工止口是在常规加工中心上进行的,将外壳放到加工中心上找寻定子内孔中心,以此为中心加工出止口,当需要加工下一个外壳工件时则需要重复地找寻定子内孔的中心,存在加工低效的不足。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术存在的不足而提供一种钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置,包括吊紧螺杆、调节螺栓以及自下至上依次布置的具有下穿孔的底板、具有通孔的定位座、涨套、具有上穿孔的压板,定位座呈立式固定在底板上,定位座的上部外周缘朝其上端口方向递减外径以形成锥形外侧面,涨套的下部内壁朝其下端口方向递增孔径以形成锥形孔,锥形孔套设锥形外侧面,压板搁置在涨套上,吊紧螺杆贯穿定位座的通孔,吊紧螺杆从下穿孔通过且其伸出底板的下端连接有T形螺母,该T形螺母供定位安装到立式加工中心的工作台上,吊紧螺杆其螺栓头伸出定位座的上端口且与穿过压板其上穿孔的调节螺栓螺纹连接。
[0007]上述底板上固定有位于定位座外周的垫高块,垫高块的上部过渡连接有供绕组下端部容纳的圆环;压板具有供绕组上端部容纳的环形槽。
[0008]压板设有环形槽以及圆环的设置,可保护绕组上端部、绕组下端部,确保不变形及漆包线的漆膜不致于被外力挤破而失去绝缘性能。
[0009]本技术的工作原理是:本装置通过T型螺母定位安装到立式加工中心上后,将带有定子的电机外壳立式套装到定位座和涨套的外壁,并依靠电机外壳自身重力使电机外壳的底端口支承在垫高块的顶面,并且使露出电机外壳端口的绕组上端部、绕组下端部分别伸进环形槽内以及圆环内,然后旋动调节螺栓压实压板,直至T螺母的台阶上移并顶实加工中心其工作台的T形槽,间隙消除后继续旋动调节螺栓以给压板施加下压力,该下压力传导至胀套,促使胀套相对于定位座的锥形外侧面向下移动,移动过程中伴随着胀套对定子铁芯内孔产生逐渐均匀增大的径向扩张力,在涨紧状态下,继而在电机外壳的表面加工止口,所加工完毕的止口方能确保与定子铁芯内孔具有一致的同心度。
[0010]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0011]定位座具有定心作用,胀套既有定位作用,又兼具涨紧作用,因此本装置自身定位精度高,极大地缩短了铣削前的准备时间,提高了工作效率;由于摒弃了现有技术采用夹持式加工,改而采用在涨紧定位状态下在电机外壳表面铣削加工止口,当采用上述技术方案后,确保了定子铁芯内孔与电机外壳其外缘的同心度,止口加工精度高,满足了与定子铁芯内孔(即转子安装孔)一致的同心度;使用本装置后,只要将其定位在工作台上,可作为立式加工中心基准,而无须找寻定子铁芯内孔中心,一次对刀后加工多个工件,无需每次加工一个工件对刀一次,提高了止口的加工效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图就本技术作进一步详细说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2是将配置有定子的电机外壳安装到本技术上的示意图;
[0015]图3是T形螺母与立式加工中心其工作台的配合示意图。
【具体实施方式】
[0016]请参阅图1、2、3所示,钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置,包括吊紧螺杆5、调节螺栓7以及自下至上依次布置的具有下穿孔10的底板1、具有通孔20的定位座2、涨套3、具有上穿孔40的压板4,定位座呈立式固定在底板上,定位座2的上部外周缘朝其上端口方向递减外径以形成锥形外侧面21(锥形外表面),涨套3的下部内壁朝其下端口方向递增孔径以形成锥形孔31,锥形孔31套设锥形外侧面21(锥形外表面),压板4搁置在涨套3的顶面上,吊紧螺杆5贯穿定位座2的通孔20,吊紧螺杆5从下穿孔10通过,并且吊紧螺杆5伸出底板1的下端连接有T形螺母6,该T形螺母6供定位安装到立式加工中心的工作台B上,吊紧螺杆5其螺栓头51伸出定位座2的上端口且与穿过压板4其上穿孔40的调节螺栓7螺纹连接。
[0017]请参见图3所示,T形螺母6供定位安装在立式加工中心其工作台B所开设的T形槽内,并且把底板1固定在加工中心上。当调节螺栓向下旋动时,伴随吊紧螺杆上移,则T形螺母的台阶面与T形槽顶实。
[0018]定位座2作为定子铁芯内孔的基准中心(定子装配在电机外壳内),胀套3的外径为等径结构,且胀套3与定位座2同心度一致,即二者的孔心线共线。
[0019]底板1上固定有位于定位座2外周的垫高块8,垫高块的上部过渡连接有供起升电机其绕组下端部M22容纳的圆环9;压板4具有供起升电机其绕组上端部M21容纳的环形槽41。
[0020]立式加工中心(立式数控机床)为现有结构,型号为VL

800,由浙江双鸟数码机床有限公司生产。
[0021]请参见图2所示,电机外壳M已加工出左、右二个止口M1,止口M1用于安装电机端盖,电机端盖供转子轴支承。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳电动葫芦用起升电机外壳的立式铣模装置,其特征在于:包括吊紧螺杆、调节螺栓以及自下至上依次布置的具有下穿孔的底板、具有通孔的定位座、涨套、具有上穿孔的压板,定位座呈立式固定在底板上,定位座的上部外周缘朝其上端口方向递减外径以形成锥形外侧面,涨套的下部内壁朝其下端口方向递增孔径以形成锥形孔,锥形孔套设锥形外侧面,压板搁置在涨套上,吊紧螺杆贯穿定位座的通孔,吊紧螺杆从...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方赵益峰颜林兵张吉均曾芳王菊莲
申请(专利权)人:浙江双鸟起重设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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