一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件制造技术

本发明专利技术涉及制鞋工艺技术领域，且公开了一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，包括涂料架，所述涂料架内部靠下设置有控制槽，控制槽内部活动插接有载体，载体左端固定连接有推杆，推杆外侧且位于控制槽内部活动套接有弹簧一，载体上端设置有预放槽。通过载体向右移动至楔块一撞到楔块二，楔块二通过与楔块一之间的切向力的作用下带动连杆沿着滑轨向下移动，连杆通过活动杆带动驱动器向下移动，同时连杆在下移时通过导出槽带动皮革液向下移动且每次皮革液装满导出槽，且保每次从固定框带出的皮革液均等，皮革液被带出后沿着导出槽滑到刷板上端且渗透到刷毛表面，从而达到了具备自动出胶、涂胶均匀、节能环保的效果。节能环保的效果。节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件


[0001]本专利技术涉及制鞋工艺
，具体为一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件。

技术介绍

[0002]天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们的这种需求，为解决这一矛盾，在制鞋工艺中，人们通常想方设法的控制皮革的使用量，防止皮革使用过量导致浪费。
[0003]在现有的制鞋涂胶时，制备合成革的鞋子通常是采用涂抹的方式将普通橡胶与胶水粘合，在涂刷的时候，通常出现涂胶不均匀、当出现涂胶不均匀的情况时，不但浪费大量的胶水给制鞋厂带来损失，不利于节能环保，而且不均匀的胶水粘在鞋面上，易导致当胶水干燥后，制造出的鞋子不平整，鞋子的质量大打折扣，且现有的涂胶过程效率低，需要消耗大量的人力资源，所以，很有必要专利技术出一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件来解决这一难题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，具备能够自动出胶、涂胶均匀、涂胶效率高、大幅减少人力的投入、能够节能环保等优点，解决了一般的制鞋涂胶不能够自动出胶、涂胶不均匀、涂胶效率低、需要消耗大量的人力、不利于节能环保的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动出胶、涂胶均匀、涂胶效率高、大幅减少人力的投入、能够节能环保的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，包括涂料架，所述涂料架内部靠下设置有控制槽，控制槽内部活动插接有载体，载体左端固定连接有推杆，推杆外侧且位于控制槽内部活动套接有弹簧一，载体上端设置有预放槽，预放槽内部活动插接有鞋料，载体左端固定连接有挡板，涂料架内部靠右设置有滑轨，滑轨内部活动插接有连杆，涂料架上端靠右且位于连杆外侧固定连接有支架，连杆下端靠右固定连接有固定杆，固定杆外侧活动套接有弹簧二，涂料架上端且位于支架左侧固定连接有托板，连杆下端靠左固定连接有活动杆，活动杆外侧且位于支架内部活动套接有弹簧三，支架下端固定连接有固定框，固定框内部填充有皮革液，活动杆内部固定插接有驱动器，驱动器下端固定连接有转轴。
[0009]优选的，所述涂料架设置为钩状，涂料架上端靠左设置有投料口，投料口的轮廓与鞋料相匹配，便于将未进行上胶的鞋料进行预存。
[0010]优选的，所述载体右端固定连接有楔块一，楔块一的右端靠下设置有斜度与楔块
二相匹配，便于通过楔块一向右移动时可带动连杆向下移动。
[0011]优选的，所述连杆左端靠下固定连接有楔块二，连杆设置为“U”形状，“U”形状有利于实现该组件的联动效果，从而使得加工变得更连贯。
[0012]优选的，所述托板上端设置有凹槽，凹槽内部固定连接有触点，触点下端固定连接有导电条，导电条左端固定插接在驱动器内部便于通过接触触点可直接控制驱动器的转动状态。
[0013]优选的，所述活动杆内部设置有导出槽，导出槽设置为“八”字状且开口朝下，便于在每次导出槽移出固定框内部时能够带动等量的皮革液。
[0014]优选的，所述转轴下端固定连接有刷板刷板下端设置有“人”字状的刷体，且刷体呈环状排列，便于将鞋料均匀涂抹，从而提高涂抹皮革液的均匀性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，通过将需要进行上胶的鞋料放入投料口内部，最先进入的鞋料落入到载体内部的预放槽内，此时，使用者可向右推动推杆，推杆带动载体沿着控制槽向右移动，此过程，弹簧一被拉伸，载体内部的鞋料被带到控制槽的内部右端，挡板将投料口内部剩余的鞋料进行支撑，避免了每次需要手动的拿着鞋料进行上料，从而达到了大幅减少人力的投入的效果。
[0018]2、该用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，通过载体向右移动至楔块一撞到楔块二，楔块二通过与楔块一之间的切向力的作用下带动连杆沿着滑轨向下移动，连杆通过活动杆带动驱动器向下移动，同时连杆在下移时通过导出槽带动皮革液向下移动且每次皮革液装满导出槽，且保每次从固定框带出的皮革液均等，皮革液被带出后沿着导出槽滑到刷板上端且渗透到刷毛表面，从而达到了具备自动出胶、涂胶均匀、节能环保的效果。
[0019]3、该用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，通过驱动器向下移动时，驱动器通过转轴带动刷板向下移动，使得刷板下端的刷毛接触到鞋料的刷料处，同时连杆带动固定杆向下移动，使得固定杆顶到触点，此时，触点开启，驱动器通过转轴带动刷板进行涂料，从而达到了涂料效率高的效果
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构正视全剖图；
[0021]图2为本专利技术结构在图1中A处的放大图；
[0022]图3为本专利技术结构挡板与楔块一的连接关系图；
[0023]图4为本专利技术结构活动杆与刷板的连接关系图。
[0024]图中：1、涂料架；2、控制槽；3、载体；4、推杆；5、弹簧一；6、预放槽；7、鞋料；8、楔块一；9、挡板；10、滑轨；11、连杆；12、楔块二；13、支架；14、固定杆；15、弹簧二；16、托板；17、触点；18、活动杆；19、弹簧三；20、固定框；21、导出槽；22、皮革液；23、驱动器；24、导电条；25、转轴；26、刷板；27、投料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，包括涂料架1，涂料架1设置为钩状，涂料架1上端靠左设置有投料口27，投料口27的轮廓与鞋料7相匹配，便于将未进行上胶的鞋料7进行预存，涂料架1内部靠下设置有控制槽2，控制槽2内部活动插接有载体3，载体3右端固定连接有楔块一8，楔块一8的右端靠下设置有斜度与楔块二12相匹配，便于通过楔块一8向右移动时可带动连杆11向下移动，载体3左端固定连接有推杆4，推杆4外侧且位于控制槽2内部活动套接有弹簧一5，载体3上端设置有预放槽6，预放槽6内部活动插接有鞋料7，载体3左端固定连接有挡板9，涂料架1内部靠右设置有滑轨10，滑轨10内部活动插接有连杆11，连杆11左端靠下固定连接有楔块二12，连杆11设置为“U”形状，“U”形状有利于实现该组件的联动效果，从而使得加工变得更连贯，涂料架1上端靠右且位于连杆11外侧固定连接有支架13，连杆11下端靠右固定连接有固定杆14，固定杆14外侧活动套接有弹簧二15，涂料架1上端且位于支架13左侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，包括涂料架(1)，其特征在于：所述涂料架(1)内部靠下设置有控制槽(2)，控制槽(2)内部活动插接有载体(3)，载体(3)左端固定连接有推杆(4)，推杆(4)外侧且位于控制槽(2)内部活动套接有弹簧一(5)，载体(3)上端设置有预放槽(6)，预放槽(6)内部活动插接有鞋料(7)，载体(3)左端固定连接有挡板(9)，涂料架(1)内部靠右设置有滑轨(10)，滑轨(10)内部活动插接有连杆(11)，涂料架(1)上端靠右且位于连杆(11)外侧固定连接有支架(13)，连杆(11)下端靠右固定连接有固定杆(14)，固定杆(14)外侧活动套接有弹簧二(15)，涂料架(1)上端且位于支架(13)左侧固定连接有托板(16)，连杆(11)下端靠左固定连接有活动杆(18)，活动杆(18)外侧且位于支架(13)内部活动套接有弹簧三(19)，支架(13)下端固定连接有固定框(20)，固定框(20)内部填充有皮革液(22)，活动杆(18)内部固定插接有驱动器(23)，驱动器(23)下端固定连接有转轴(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋工艺的节能环保的定量出胶组件，其特征在于：所述涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：金元元，
申请(专利权)人：金元元，
类型：发明
国别省市：