一种密封件用环保造粒生产线制造技术

本发明专利技术涉及生产线技术领域，具体为一种密封件用环保造粒生产线，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有挤出机、水冷机构、集水机构、干燥机以及粉碎机，所述粉碎机靠近干燥机的一侧面设置有进料口，所述粉碎机的进料口外端固定安装有除杂机构。通过在水冷池的两侧设置铜板来盛放冰块，能够对水冷池内部逐渐升温的水进行降温，从而保证冷却工艺的高质量；通过在水冷池和干燥机之间设置回流池，能够将橡胶长条从水冷池内部引出的水收集起来；通过在粉碎机的进料端设置除尘箱，配合安装的风扇，能够在橡胶长条粉碎前将其表面沾染的灰尘吹落，通过设置盛有适量清水的水箱来达到吸附灰尘的效果。到吸附灰尘的效果。到吸附灰尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件用环保造粒生产线


[0001]本专利技术涉及生产线
，具体为一种密封件用环保造粒生产线。

技术介绍

[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件在生产过程中首先需要造粒，而造粒的生产流程主要包括橡胶挤出长条、水冷和粉碎。
[0003]现有的密封件造粒生产线中使用的水冷池在夏天多次冷却后，水冷池中的水温会逐渐升高，从而影响冷却工艺的质量，如果直接向水冷池中加入冰块，冰块的棱角又会划到橡胶长条，影响造粒的质量，而且造粒过程中橡胶长条过水冷却后，会带出一些水，时间久了，不但浪费水资源，而且会造成地面的潮湿，另外，在最后的长条粉碎前，橡胶长条长时间暴露在外面，难免会沾上灰尘，但是现有的粉碎机并不具备除杂功能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种密封件用环保造粒生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种密封件用环保造粒生产线，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有挤出机、水冷机构、集水机构、干燥机以及粉碎机，所述粉碎机靠近干燥机的一侧面设置有进料口，所述粉碎机的进料口外端固定安装有除杂机构。
[0005]优选的，所述水冷机构包括支撑柱，所述底座的顶部通过支撑柱固定安装有水冷池，所述水冷池的内部两侧板之间固定连接有滚轴，所述滚轴的外壁活动套接有套筒，所述水冷池邻近挤出机的两侧板均贯穿有铜板，两块所述铜板的外表面均固定安装有冰冷箱，两个所述冰冷箱的内壁之间均水平固定安装有网板，两个所述网板的顶部均放置有若干个冰块，两个所述冰冷箱一侧板的底部分别与水冷池的两侧板之间均贯穿连接有第一水管，两个所述第一水管的中间段均设置有第二单向阀。
[0006]优选的，所述集水机构包括支撑架，所述底座的顶部通过支撑架固定安装有回流池，所述回流池靠近水冷池的一侧板贯穿有第二水管，所述第二水管靠近水冷池的一端贯穿水冷池一侧板，所述第二水管的中间段设置有第一单向阀。
[0007]优选的，所述除杂机构包括除尘箱，所述粉碎机的进料口外端固定安装有除尘箱，所述除尘箱靠近干燥机的一侧板设置有高度相适配的进料槽，所述除尘箱的顶板贯穿设置有风扇，所述除尘箱的内壁之间水平固定安装有过滤网，所述除尘箱的内部底板上固定安装有水箱。
[0008]优选的，所述套筒的外壁设置有波浪槽。
[0009]优选的，所述水冷池靠近集水机构的一侧板的顶部固定安装有圆弧板，所述圆弧板靠近集水机构的一侧面固定安装有引流板，所述引流板靠近集水机构的一端延伸至集水机构的上方。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部固定安装有两个圆杆。
[0011]优选的，所述除尘箱内部两侧板均贯穿设置有若干个通风槽。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术中，通过在水冷池的两侧设置铜板来盛放冰块，能够对水冷池内部逐渐升温的水进行降温，从而保证冷却工艺的高质量，通过设置安装有第二单向阀的第一水管，能够在冰块融化后，将冷水引入水冷池的内部，不但提高冷却效果，也能节约水资源。
[0014]本专利技术中，通过在水冷池和干燥机之间设置回流池，能够将橡胶长条从水冷池内部引出的水收集起来，通过设置安装有第一单向阀的第二水管，能够将收集的水重新导入水冷池的内部，从而起到节约用水、保护地面的效果。
[0015]本专利技术中，通过在粉碎机的进料端设置除尘箱，配合安装的风扇，能够在橡胶长条粉碎前将其表面沾染的灰尘吹落，通过设置盛有适量清水的水箱来达到吸附灰尘的效果，从而防止灰尘在除尘箱内部被风吹得四散。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中的主视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中的俯视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中的图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图4为本专利技术中的图1中B处的结构放大示意图；
[0020]图5为本专利技术中的水冷机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、挤出机；3、水冷池；4、滚轴；5、套筒；6、铜板；7、第一水管；8、圆弧板；9、支撑柱；10、回流池；11、支撑架；12、圆杆；13、干燥机；14、除尘箱；15、风扇；16、粉碎机；17、过滤网；18、进料槽；19、水箱；20、通风槽；21、引流板；22、第二水管；23、第一单向阀；24、网板；25、第二单向阀；26、冰块；27、冰冷箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种密封件用环保造粒生产线，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定安装有挤出机2、水冷机构、集水机构、干燥机13以及粉碎机16，粉碎机16靠近干燥机13的一侧面设置有进料口，粉碎机16的进料口外端固定安装有除杂机构。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，水冷机构包括支撑柱9，底座1的顶部通过支撑柱9固定安装有水冷池3，水冷池3的内部两侧板之间固定连接有滚轴4，滚轴4的外壁活动套接有套筒5，水冷池3邻近挤出机2的两侧板均贯穿有铜板6，两块铜板6的外表面均固定安装有冰冷箱27，两个冰冷箱27的内壁之间均水平固定安装有网板24，两个网板24的顶部均放置有若干个冰块26，两个冰冷箱27一侧板的底部分别与水冷池3的两侧板之间均贯穿连接有第一水管7，两个第一水管7的中间段均设置有第二单向阀25。
[0025]本实施例中，如图1、图2、和图3所示，集水机构包括支撑架11，底座1的顶部通过支撑架11固定安装有回流池10，回流池10靠近水冷池3的一侧板贯穿有第二水管22，第二水管22靠近水冷池3的一端贯穿水冷池3一侧板，第二水管22的中间段设置有第一单向阀23。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图4所示，除杂机构包括除尘箱14，粉碎机16的进料口外端固定安装有除尘箱14，除尘箱14靠近干燥机13的一侧板设置有高度相适配的进料槽18，除尘箱14的顶板贯穿设置有风扇15，除尘箱14的内壁之间水平固定安装有过滤网17，除尘箱14的内部底板上固定安装有水箱19。
[0027]本实施例中，如图1和图5所示，套筒5的外壁设置有波浪槽，设置波浪槽是为了与橡胶长条相契合，保证能够将其卷入水中。
[0028]本实施例中，如图1、图2和图5所示，水冷池3靠近集水机构的一侧板的顶部固定安装有圆弧板8，圆弧板8靠近集水机构的一侧面固定安装有引流板21，引流板21靠近集水机构的一端延伸至集水机构的上方，设置圆弧板8是为了减少与橡胶长条的摩擦力，设置引流板21是为了保证橡胶长条从水冷池3引出的水都能被收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件用环保造粒生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有挤出机(2)、水冷机构、集水机构、干燥机(13)以及粉碎机(16)，所述粉碎机(16)靠近干燥机(13)的一侧面设置有进料口，所述粉碎机(16)的进料口外端固定安装有除杂机构。2.根据权利要求1所述的一种密封件用环保造粒生产线，其特征在于：所述水冷机构包括支撑柱(9)，所述底座(1)的顶部通过支撑柱(9)固定安装有水冷池(3)，所述水冷池(3)的内部两侧板之间固定连接有滚轴(4)，所述滚轴(4)的外壁活动套接有套筒(5)，所述水冷池(3)邻近挤出机(2)的两侧板均贯穿有铜板(6)，两块所述铜板(6)的外表面均固定安装有冰冷箱(27)，两个所述冰冷箱(27)的内壁之间均水平固定安装有网板(24)，两个所述网板(24)的顶部均放置有若干个冰块(26)，两个所述冰冷箱(27)一侧板的底部分别与水冷池(3)的两侧板之间均贯穿连接有第一水管(7)，两个所述第一水管(7)的中间段均设置有第二单向阀(25)。3.根据权利要求2所述的一种密封件用环保造粒生产线，其特征在于：所述集水机构包括支撑架(11)，所述底座(1)的顶部通过支撑架(11)固定安装有回流池(10)，所述回流池(10)靠近水冷池(3)的一侧板贯穿有第二水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪韦宏，
申请(专利权)人：安徽中盛汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：