本实用新型专利技术涉及蚕丝被收放的技术领域，特别是涉及一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其通过摆动蚕丝被折叠板对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性；包括折叠支撑底座、折叠输送带、折叠转动轮盘、转动杆安装柱、折叠转动杆、折叠板安装板和蚕丝被折叠板，折叠支撑底座支撑放置在地面上，折叠输送带固定铺装在折叠支撑底座顶端，折叠支撑底座两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板，折叠转动轮盘转动安装在折叠板安装板上，转动杆安装柱紧固插装在折叠转动轮盘上，折叠转动杆滑动插装在转动杆安装柱中，蚕丝被折叠板两端对称固定安装有两组转动轴。轴。轴。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构
[0001]本技术涉及蚕丝被收放的
，特别是涉及一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构。
技术介绍
[0002]蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点，蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"，其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，有87％是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效，蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子，蚕丝被在收放时如果不进行折叠会给收放工作带来麻烦，增加蚕丝被收放空间，传统的收放方法需要人工手动收放蚕丝被。传统的蚕丝被收放方法需要人工手动收放蚕丝被，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过摆动蚕丝被折叠板对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性的新型的用于蚕丝被生产的收料机构。
[0004]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，包括折叠支撑底座、折叠输送带、折叠转动轮盘、转动杆安装柱、折叠转动杆、折叠板安装板和蚕丝被折叠板，所述折叠支撑底座支撑放置在地面上，所述折叠输送带固定铺装在折叠支撑底座顶端，所述折叠支撑底座两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板，所述折叠转动轮盘转动安装在折叠板安装板上，所述转动杆安装柱紧固插装在折叠转动轮盘上，所述折叠转动杆滑动插装在转动杆安装柱中，所述蚕丝被折叠板两端对称固定安装有两组转动轴，所述蚕丝被折叠板转动安装在两组折叠板安装板之间，并且所述蚕丝被折叠板输入转轴与折叠转动轮盘紧固连接。
[0005]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括两组刮板导滑槽、蚕丝被刮平板和两组刮板导滑块，所述折叠输送带上对称开设有两组刮板导滑槽，并且两组所述刮板导滑槽相互平行，所述蚕丝被刮平板底端对称固定安装图有两组刮板导滑块，并且两组所述刮板导滑块相互平行，所述蚕丝被刮平板通过两组刮板导滑块滑动安装在刮板导滑槽中。
[0006]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括两组辅助导滑轨、锁紧螺栓、T形滑槽、导滑定位螺栓和定位螺栓，两组所述辅助导滑轨分别通过锁紧螺栓紧固安装在折叠支撑底座两侧端，所述辅助导滑轨上开通设置有T形滑槽，所述导滑定位螺栓螺帽滑动插装在T形滑槽中，并且所述导滑定位螺栓滑动插装在蚕丝被刮平板上，所述定位螺栓安装在导滑定位螺栓顶端。
[0007]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，所述定位螺栓螺装在导滑定位螺栓顶端。
[0008]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括压实托板，所述压实托板固定安装在两组折叠板安装板之间。
[0009]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓螺装在折叠转动轮盘上，并且所述锁止螺栓内端与折叠板安装板外端贴近。
[0010]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，还包括转柄防脱球，所述折叠转动杆两端紧固安装有两组转柄防脱球。
[0011]本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，所述蚕丝被刮平板底面设置为光滑圆弧面。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将生产完成的蚕丝被铺设在折叠输送带顶端，将蚕丝被的边缘与蚕丝被折叠板边缘对齐，之后将蚕丝被铺平，然后拨动折叠转动杆转动，之后转动的折叠转动杆带动转动杆安装柱转动，然后转动的转动杆安装柱带动折叠转动轮盘转动，之后转动的折叠转动轮盘带动蚕丝被折叠板转动轴转动，然后转动轴带动蚕丝被折叠板摆动，之后摆动的蚕丝被折叠板带动蚕丝被折叠板上的一段蚕丝被摆动，然后直至蚕丝被折叠板带动蚕丝被折叠，之后通过折叠输送带输送使蚕丝被叠缝与蚕丝被折叠板边缘平齐，然后再次摆动折叠转动杆带动蚕丝被折叠板摆动，之后对蚕丝被再次折叠，如此往复，直至蚕丝被折叠完场，通过摆动蚕丝被折叠板对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、折叠支撑底座；2、折叠输送带；3、折叠转动轮盘；4、转动杆安装柱；5、折叠转动杆；6、折叠板安装板；7、蚕丝被折叠板；8、刮板导滑槽；9、蚕丝被刮平板；10、刮板导滑块；11、辅助导滑轨；12、锁紧螺栓；13、T形滑槽；14、导滑定位螺栓；15、定位螺栓；16、压实托板；17、锁止螺栓；18、转柄防脱球。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图2所示，本技术的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，包括折叠支撑底座1、折叠输送带2、折叠转动轮盘3、转动杆安装柱4、折叠转动杆5、折叠板安装板6和蚕丝被折叠板7，所述折叠支撑底座1支撑放置在地面上，所述折叠输送带2固定铺装在折叠支撑底座1顶端，所述折叠支撑底座1两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板6，所述折叠转动轮盘3转动安装在折叠板安装板6上，所述转动杆安装柱4紧固插装在折叠转动轮盘3上，所述折叠转动杆5滑动插装在转动杆安装柱4中，所述蚕丝被折叠板7两端对称固定安装有两组转动轴，所述蚕丝被折叠板7转动安装在两组折叠板安装板6之间，并且所述蚕丝被
折叠板7输入转轴与折叠转动轮盘3紧固连接；将生产完成的蚕丝被铺设在折叠输送带2顶端，将蚕丝被的边缘与蚕丝被折叠板7边缘对齐，之后将蚕丝被铺平，然后拨动折叠转动杆5转动，之后转动的折叠转动杆5带动转动杆安装柱4转动，然后转动的转动杆安装柱4带动折叠转动轮盘3转动，之后转动的折叠转动轮盘3带动蚕丝被折叠板7转动轴转动，然后转动轴带动蚕丝被折叠板7摆动，之后摆动的蚕丝被折叠板7带动蚕丝被折叠板7上的一段蚕丝被摆动，然后直至蚕丝被折叠板7带动蚕丝被折叠，之后通过折叠输送带2输送使蚕丝被叠缝与蚕丝被折叠板7边缘平齐，然后再次摆动折叠转动杆5带动蚕丝被折叠板7摆动，之后对蚕丝被再次折叠，如此往复，直至蚕丝被折叠完场，通过摆动蚕丝被折叠板7对蚕丝被进行折叠，便于自动对蚕丝被进行折叠，提高蚕丝被收放效率，同时减少蚕丝被收放时的占用空间，提高使用便利性。
[0018]作为上述实施例的优选，还包括两组刮板导滑槽8、蚕丝被刮平板9和两组刮板导滑块10，所述折叠输送带2上对称开设有两组刮板导滑槽8，并且两组所述刮板导滑槽8相互平行，所述蚕丝被刮平板9底端对称固定安装图有两组刮板导滑块10，并且两组所述刮板导滑块10相互平行，所述蚕丝被刮平板9通过两组刮板导滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，包括折叠支撑底座(1)、折叠输送带(2)、折叠转动轮盘(3)、转动杆安装柱(4)、折叠转动杆(5)、折叠板安装板(6)和蚕丝被折叠板(7)，所述折叠支撑底座(1)支撑放置在地面上，所述折叠输送带(2)固定铺装在折叠支撑底座(1)顶端，所述折叠支撑底座(1)两侧端对称固定安装有两组折叠板安装板(6)，所述折叠转动轮盘(3)转动安装在折叠板安装板(6)上，所述转动杆安装柱(4)紧固插装在折叠转动轮盘(3)上，所述折叠转动杆(5)滑动插装在转动杆安装柱(4)中，所述蚕丝被折叠板(7)两端对称固定安装有两组转动轴，所述蚕丝被折叠板(7)转动安装在两组折叠板安装板(6)之间，并且所述蚕丝被折叠板(7)输入转轴与折叠转动轮盘(3)紧固连接。2.如权利要求1所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在于，还包括两组刮板导滑槽(8)、蚕丝被刮平板(9)和两组刮板导滑块(10)，所述折叠输送带(2)上对称开设有两组刮板导滑槽(8)，并且两组所述刮板导滑槽(8)相互平行，所述蚕丝被刮平板(9)底端对称固定安装图有两组刮板导滑块(10)，并且两组所述刮板导滑块(10)相互平行，所述蚕丝被刮平板(9)通过两组刮板导滑块(10)滑动安装在刮板导滑槽(8)中。3.如权利要求2所述的一种新型的用于蚕丝被生产的收料机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱奇，刘伟，储虹，
申请(专利权)人：苏州太湖雪丝绸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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